新型干法水泥生產線中控操作及生產管理

秦曉瑞

摘要：隨著我國科學技術的不斷進步，越來越多的現代化設備和新型生產方式，應用到了水泥生產行業當中。尤其是在新型干發水泥生產線中，利用信息化、智能化的手段和設備，有效的提高了中控操作水平，加強了對水泥生產線的生產管理力度?；诖耍疚膶π滦透煞ㄋ嗌a線中控操作及生產管理進行研究分析，希望為相關工作人員提供幫助。

關鍵詞：新型干法水泥;中控操作;生產管理

引言

近年來，在水泥生產中，新型干法工藝的應用越來越廣泛，其中控操作及生產管理等環節受到的重視度也越來越高，如何提高中控操作和生產管理的水平，是我國新型干法水泥生產線中亟待解決的問題。因此，水泥生產企業要采取相應的措施和管理方式，有效提高水泥生產線的效率和生產質量，促進我國水泥行業的長久發展。

一、新型干法水泥生產線的運行現狀

現階段，我國水泥生產工藝有了較大進步，越來越多的新型技術應用到了水泥生產當中。但是，由于我國水泥生產行業起步較晚，再加之，我國水泥生產和用量比較龐大，在水泥生產線當中還存在著一些問題。對此，以下對新型干法水泥生產線的運行狀況進行了分析。

從我國當前水泥生產線的運行情況的調查結果來看，還存在著帶病運轉的狀況。在水泥生產當中，相關工作人員未在生產前對水泥窯等設施進行檢查，或未定期對其采取維護工作，進而導致生產過程中出現帶病運轉的情況。因此，在生產線當中會出現熟料強度過低、預熱器堵塞和塌料的概率高、電子儀器顯示不精確或損壞等問題，對水泥生產的質量和效率產生了嚴重影響。這種帶病運行的狀況會造成我國水泥設備資金投入過大、使用效率不高等情況，從而嚴重影響我國水泥行業的發展。

此外，新型干法水泥生產線的運行情況相比傳統水泥生產線來說，具有明顯的進步和改善。在我國當前水泥生產線運行當中，若生產線處于正常運轉的情況下，且生料數量、成分、各個環節的壓力、通風口以及溫度都維持在要求標準的范圍之內，其數據檢測方面也比較準確，污染物的排放和凈化也得到了有效的控制和管理。還有部分企業能夠實現水泥生產線的精細化運轉，使生產線各個環節和設備運行性能處于優質狀態，在滿足大批量生產需求的前提下，能夠有效保證生產的質量和效率。根據我國目前水泥企業生產線運行的標準要求來看，水泥生產線處于正常運行狀態的企業能夠達到60%左右，而30%左右的企業還處于帶病運行的狀態下，只有10%或以下的企業能夠達到精細化運行。

二、新型干法水泥生產線中控操作流程

新型干法水泥生產線中控操作中包含生料管控、投料初期、各種參數配置、窯內溫度等操作流程和工作環節的控制。對此，在中控操作工作當中，相關工作人員要對其流程進行深入了解，保證中控操作工作的效率，為水泥企業的可持續發展提供有力保障。

首先是對生料的控制。在水泥生產線中生料投放是生產起始步驟，生料的份量、成分、細度等問題對生產線中的其他操作有著十分重要的影響。對此，相關工作人員要根據水泥生產的要求以及設備情況對生料進行管控，從而保證整體生產過程的穩定性。相關管理人員可以對生料的波動頻率進行管控，將固體流量計更換為轉子秤，從而提高測量的靈敏度，使工作人員能夠第一時間對生料進行調控。還要對生料的細度進行合理控制，根據生產的要求，對生料和煤粉的比例進行合理調控，提高燃料燃燒的充分度，保證水泥生產的質量和數量，為水泥生產線中控操作的各個流程的管控打下堅實基礎。

其次，中控操作人員要對投入原料的參數進行科學合理的管控，尤其是生料和煤粉的質量和成分。當水泥生產線中廢氣溫度較低時，可以表明水泥生產當中的土料比較少，水泥成分的組成結構良好，粘黏度較高，反之，生產水泥的質量較差，相關人員可以對其配比進行優化調整。此外，煤粉研磨的原料不同，對其操作參數也有著較大程度的應用，不同煤料在研磨后的燃燒性會產生變化。相關工作人員要對其燃燒參數進行預判，根據預判結果，對生料和煤料的混合情況進行計算，及時對參數進行調整，從而保證水泥生產線的生產穩定性。

不僅如此，在水泥生產線中控操作流程當中，相關工作人員還要對窯內的溫度進行操控，尤其是對風量、煤量，以及水泥生料和熟料的調整。工作人員要根據水泥生產的要求以及生產環節和設備位置對溫度高低進行管理，使其滿足當前環節中所需的溫度要求，從而提高水泥生產線的運行效果，還能夠減少窯體磨損，提高水泥生產設備的使用壽命。在中控操作過程中，要將新型干法工藝與傳統水泥生產工藝的優點進行結合，對結皮、風溫參數、分解率等問題進行有效管理和解決，使其運行狀態能夠從正常狀態逐漸向精細化運行轉變，為企業經濟效益提供有力保障，并促進我國水泥行業的發展和進步。

三、新型干法水泥生產線的生產管理措施

在我國新型干法水泥生產的生產管理工作當中，對生產過程的監督管控以及設備維修檢查管理工作尤為重要。對生產過程進行管理，是生產線的生產管理中的基礎環節，可以有效掌握水泥設備運行的狀態以及生產的現狀，對生產過程中存在的安全隱患進行及時的發現和解決，從而保證生產線流程的穩定。而對生產設備的維護和管理工作，可以保證生產線的運行處于正常狀態，甚至達到精細化運行，有效降低生產過程中設備的故障發生率，并且在維護管理工作當中對設備采取預防措施，從而減少水泥企業對生產設備的投入，提高企業經濟效益。

在生產過程監督管理層面，水泥企業要制定相應的監督制度，提高管理工作的質量以及真實性，保證水泥生產線的穩定性。對此，企業可以在原有的監督管理標準和要求上，增加對生產和設備運行的細節管理，對生產環節以及設備部位進行補充說明。如地腳螺絲栓固定情況、殼體完整度、風機運行聲響情況等方面，使監督管理制度更加完備。還可以設置主監督、副監督、車間監督共同管理的方式，從而提高監督管理的真實性。車間監督主要是對生產的數據以及設備運行情況進行管理和登記，副監督對登記數據進行二次檢查并填寫，主監督對登記填寫的數量進行統計，并根據生產狀況進行分析，在發現問題時要及時進行解決，并找出問題所在的負責人，采取相應的懲罰措施，從而提高監督管理工作的質量和數據真實性。企業還要采取智能化的監管系統，通過信息化的技術對生產流程中人工無法監管的地點進行合理管控，從而有效提高新型干法水泥生產線的生產效率和質量。

在設備維修和維護管理層面，相關工作人員在對設備進行檢修時，要將檢修記錄填備完善，為相關工作人員的管理提供便利。對于大型的生產設備，水泥企業要建立專業型的維修維護團隊，增強設備隱患的排查能力，不僅能夠有效降低水泥生產設備的投入，還可以提高水泥生產的質量和效率。管理人員還要對設備的備品備件進行管理，在設備出現不可維護的損傷后，及時使用備品進行替換，從而保證水泥生產線的完整性。還要對其零件進行定期維護，對于主體設備零件損壞情況，要盡量利用原廠配件進行更換，從而保證設備的使用壽命。

四、結論

總之，新型干法水泥生產線中控操作以及生產管理對我國水泥行業的發展有著重要影響，水泥企業的生產管理工作與企業的經濟效益有著密不可分的聯系。對此，水泥企業要深入了解中控操作流程，并對其生產過程和設備進行科學合理的監督和管理，使水泥企業經濟效益最大化。

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