探討化工工程設計中安全問題及解決方案

于寶泉

摘要：在現代化國家的發展中化工行業是非常重要的組成部分，并逐步成為國家的支柱產業。在化學工程的發展過程中，化工工藝對化工事業發展的影響極為顯著，只有運用科學有效的化工工藝設計方法，才能為相關企業的創新發展提供動力，并在化工生產活動中建立強大的安全保障。但在化工工藝設計中存在一系列安全問題與安全隱患，一旦處理不當就會造成安全事故。

關鍵詞：化工工程;設計工作;安全問題;工藝線路

引言

近年來，經濟飛速發展導致化工工程建設的不斷創新。為了使化工企業健康發展，他們必須努力，在所有領域制定安全措施。這是因為化工工程存在許多安全風險，且安全因素復雜。在這種情況下，在化工工程中進行設計工作時，有必要將重點放在項目級別的安全問題上，并探索化工工程設計中存在的安全問題，以便有關人員可以更多地參與其中，與公司溝通并完成工程設計任務。在項目設計的所有階段實施安全措施可以提高整個項目的安全性，并避免在建設和生產的后期階段造成不必要的麻煩，從而有效地保證整個化工工程的健康和安全。

1化工工藝設計的主要特征

1.1設計過程的復雜性和設計條件的多元性

因為要從整體角度出發，考量后續生產過程的很多可能性，因此，在化工工藝設計的開始階段要根據各類條件參數，做好流程圖紙的設計工作，并在這一過程當中考慮到環境、溫度、液壓、設備等應用條件，最終確定出完整的工藝設計過程。不過要注意的是設計條件并非一成不變，應該貫穿生產全程且進行持續性的調試和動態優化。

1.2所需裝備的獨特性

化工產品的獨特性決定了在生產產品的過程中對設備有著極高的要求。化學產品需要的生產環境要求高，所以運用的各項設備裝備應該擁有優良的生產條件，迎合產品生產要求，于是要對設備裝置進行科學化和針對性設計，保證設備裝置的適應性與獨特性。

1.3設計工作量大，成本較高

在化工工藝設計當中，要注意結合差異化原材料設計出與之對應的參數與原理等，同時，強調各個環節密切銜接，在確定了上一環節工序之后才可以以此為依據設計下個環節的參數與流程。不過考慮到具體生產當中往往存在極大的變動，因此，在生產中要始終把握好需求，做好更新設計，這樣的做法無疑會增加工作量以及成本預算，也容易帶來損失和一定的不安全后果。

2化工工程設計中安全問題

2.1物料管理問題

原材料質量不過關輕則為生產出來的化工產品質量帶來不良影響，重則傷害化工設備、威脅生產安全，出現破壞性影響。另外。在原料管理方面因為在運輸與存放等方面沒有設置規范化的標準與要求，常常因為管理不善危及工作人員的生命健康，并為企業帶來經濟上的損失。

2.2尚未充分考慮安全因素

在化工工程的設計和規劃過程中，應高度重視安全性，這是設計中非常重要的部分。在化工工程建設中通常使用大量的化工機械設備，這些化工機械設備存在一定的安全隱患，特別是當這些化工機械設備必須在化工生產過程中同時使用時。但是，在化工設計的背景下，許多設計師沒有施工安全專業知識，也沒有在施工過程中對安全問題進行深入了解。

2.3不能精準地連接化工機械設備

在進行化工工程設計過程中，一般需要連接很多的化工機械設備——最少需要連接幾臺化工機械設備;部分情況下甚至可能會需要同時連接十幾臺的化工機械設備。對此，如果想要保證化工工程設計的安全性，就需要選擇比較精準的化工機械設備，從而保證不同化工機械設備之間的精準連接。但是在實際的化工工程設計階段，部分設計工作人員在連接不同的化工機械設備時，很容易受到一些主觀因素的影響，在連接過程中產生錯誤性操作，比如：化工機械設備的型號、規格不太匹配，化工機械設備的系統參數出現錯誤等等，一旦操作不當就很容易產生很多安全問題，甚至在一些較為嚴重的情況下會直接危及到設計工作人員的生命安全。

3化工工程設計中安全問題的解決措施

3.1做好工藝路線安全設計

科學設計以及選擇化工工藝路線是化工工藝設計環節需要高度重視的安全問題，做好這一環節的安全控制可以從源頭著手加大安全把控力度，在維持化工生產持續性的同時，也能夠為企業創造更高的經濟效益。為切實化解工藝路線設計當中的安全問題，一方面，要對工藝設計當中存在的安全問題進行有效識別，考量化工生產實踐當中有可能產生的安全隱患和風險問題，并給出對應的解決和應對方案。設計人員需要做好對化工生產工藝全程與相關配套設施的細致檢查工作，以便進一步確認危險因素，了解安全問題出現的方式與途徑，針對性提高工藝設計安全等級。另一方面，設計人員需要科學選取穩定性強和技術相對成熟的化工工藝設計方法，選取對壓力、溫度等相關條件要求不高的化學反應方法，并且配置好安全減壓降溫等相關裝備，維護工藝操作的安全性。

3.2對安全因素進行全面考察

在化工工程中，有許多因素會影響工作安全，因此化工公司應進行徹底檢查，不因自身的疏忽導致生產中一系列安全問題出現。同時，為確保有效實施職業安全，化工公司應定期對施工工人進行安全培訓，增強工人對安全生產的重視，并確保工人了解安全防護措施。還應注意，選擇具有實踐經驗的技術人員作為化工設計師，以使施工計劃更加復雜和科學。此外，項目經理應定期檢查生產線，確定項目中的安全風險，并最大程度地減少公司的利潤損失。

3.3 加強化工機械設備的精準連接

設計人員在進行化工工程設計的期間，連接的化工機械設備比較多，因此為了保證設計人員能夠精準地連接不同的化工機械設備，設計工作人員一定要對不同化工機械設備的型號、規格、參數進行精準記錄，防止在連接化工機械設備的過程中會發生錯誤。除此之外，由于化工機械設備的安置環境都是比較危險的環境，比如：高溫環境、高壓環境、易燃易爆炸的環境等等。在這種危險的環境之中，對電氣設備、化工原材料進行全面處理的過程中，很容易發生火災、化學藥品泄漏、化學危險品爆炸等問題。對此，在連接化工機械設備之前，如果要想避免安全事故發生，相關設計工作人員一定要對這些化工機械設備進行全面、詳盡的檢查，查驗化工機械設備是否存在安裝問題。

3.4制定及完善化工工程細節設計

解決決定成敗，在化工工程設計的安全問題研究中也不例外，需要對各個環節中的細節問題進行深究，使得其設計符合各項發展需求：第一選址問題，需要遵守以人為本的原則，避免在人口密集以及風景地區進行選址。第二對于化學產品的生產選擇適合的化工工藝路線，避免出現路線錯誤造成的安全問題。例如腐蝕性較強的產品生產過程則需要要求相關設備具有較強的抗腐蝕性，確保在化工生產安全進行的同時，最大限度地保護相關設備。第三在管道設計中，嚴格遵守相關的規范和標準，避免其繁瑣的特點影響其質量問題，依據不同管道介質的特點對管道應力進行綜合分析，確保設計的科學性及合理性。第四在配管工作中，要加強設計人員相關知識培訓，在設計過程中同時兼顧安全、經濟、便于維修等要求，有效提高化工工程設計質量。

結語

對于化工工程設計的安全問題研究，發現其發展的特性，針對現在發展中存在的問題，有效提高相關設計人員的專業能力，完善基礎性的準備工作，對化工工程設計進行綜合性地分析，對安全管理問題進行有效重視的同時進行選址及工廠布局的設定，有效降低化工工程開展過程中對于環境的影響，完善化工工程的設計資料，從細節出發有效提升工作人員的安全意識，使得實施過程規范化，減少安全問題的發生。

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