焦爐煤氣制甲醇工藝的分析及優化

艾國強

摘要：煤和焦炭是甲醇生產工藝過程重必不可少地燃料之一，利用煤和焦炭生產甲醇的工藝路線主要內容為：首先對煤和焦炭進行氣化處理，再進行脫硫、變換和脫碳處理，最后是合成甲醇產品并提純。

關鍵詞：焦爐煤氣制甲醇;分析;優化

前言

焦爐煤氣為煤炭煉焦過程中的產物，其作為工業燃料和化工原料具有極大的再利用價值。目前，絕大多數的焦爐煤氣均制備成甲醇后再利用。雖然我國針對焦爐煤氣制備甲醇工藝已相對成熟，但是在實際生產中仍存在較大的問題。

1煤制甲醇工藝

甲醇是一種十分關鍵的有機化工原料，并且在具體的制造過程中是會頻繁用到的有機溶劑之一。現如今，甲醇能夠直接用于加工的產品數量高達幾百種，大范圍的遍布在染料、涂料、合成橡膠與香料等各種產業中，并且和醫藥、農藥等行業也存在密切的關系。我國作為煤炭大國之一，具有十分充足的煤炭儲備量，然而整體的使用效率卻不夠高。煤制甲醇工藝的成熟度不僅會對甲醇的產量、純度造成影響，還和煤炭資源的整體運用效率與企業經濟情況存在著密切的關聯，因此在我國現代化工發展期間存在著不容忽視的關鍵構成要素。

2煤制甲醇生產工藝優化

2.1煤制甲醇生產工藝優化措施

2.1.1煤制甲醇聯醇生產工藝

煤制甲醇的聯醇生產技術對于企業有一定要求，企業需要具備完善的煤制甲醇相關制品與制備以及一定的處理能力，才能夠做好煤制甲醇的聯醇生產技術。首先，企業需要具備水洗以及銅洗技術，在發生碳化問題時，企業需要科學分析甲醇合成工藝，為聯醇技術提供更全面的輔助措施，促進聯醇生產工藝不斷優化和創新。其次，企業需要關注合成氨的特征，甲醇的生產活動離不開合成氨，做好合成氨技術可以進一步滿足甲醇的生產條件，以此充分挖掘聯醇生產活動的深層價值。對此生產人員需要加強對于催化劑的運用，保障合成氨可以達到凈化效果。企業可以加強對于聯醇銅的應用，結合催化劑與聯醇生產工藝合成氨凈化技術，實現資源的充分利用。最后，企業需要對串聯式聯醇生產工藝進行深入研究，這種生產工藝具有效率高、成本低的優勢，在使用串聯式聯醇生產技術時，壓力要一直處于可控范圍內，從而保障生產過程的穩定性與安全性。

2.1.2焦爐煤氣制甲醇工藝

在工業生產中焦爐煤氣是一種較為常見的生產設備，利用焦爐煤氣可以進一步改進煤制甲醇生產制備工藝。對此，企業需要根據甲醇制取工藝的特征充分開發煤原料，提升其應用價值。利用焦爐煤氣生產甲醇會出現焦炭，生產人員需要了解焦炭的組成結構，以及副產品的構成及特點，以此研究如何在滿足焦爐加熱需求的同時，提升焦爐煤氣制備甲醇的其他相關需求，從而促進甲醇制備工藝的創新。在燃料加熱處理過程中，生產人員需要對連焦爐加以重視，并對燃料加熱的各個方面進行科學考察，以此對其進行調整和優化，使其符合城鎮居民用氣需求。焦爐煤氣制甲醇工藝會產生一定的廢氣，因為燃燒會產生一定的硫化物造成嚴重的大氣污染問題。因此企業需要對焦爐煤氣制備技術進行優化。

2.1.3設備管理

我國擁有非常豐富的煤炭資源，因此可以利用煤的可燃燒性制備甲醇，以此維持人們的生產生活所需。生產人員需要在加氫裝置的注水點位與混氫點設置止水閥與液位警報器，一旦超過液位裝置就會自動報警，并自動打開止水閥，通過做好液位控制，保障加氫裝置的穩定運行。另一方面，可以在原料油保存罐中加入氮氣，以免其與空氣接觸，一旦與空氣充分接觸就很容易在加入過程中出現結焦問題，影響加熱爐與反應器的正常工作。并且生產人員需要在原料油罐中加設安全閥和壓力控制器，有效防止原料油出現倒竄問題。企業還可以通過液位檢測裝置與低壓液位報警系統，一旦出現停水停電問題，生產人員可以利用自動切斷裝置，避免緊急事故的出現。化學物質存在一定的腐蝕性，生產人員需要適當調整加氫裝置及材料，并設置安全閥、壓力表、液面表等裝置，保障設備的平穩運行。

2.2煤制甲醇安全生產工藝

2.2.1危險化學品監管措施

在煤制甲醇生產工藝中會運用很多化學用品，大部分化學原料都具有易燃易爆性、有毒有害性，如果沒有做好危險化學品的監管工作，非常容易出現安全事故。

2.2.2自動化生產

在煤制甲醇生產過程中，煤氣化爐是主要生產設備，但是其具有一定的危險性。利用自動化生產設備，可以在煤氣化爐中加設安全警報系統與緊急停機裝置，警報裝置可以察覺爐內的安全隱患，一旦出現問題就會第一時間報警，生產人員可以立即使用緊急停機裝置強行停機，降低事故發生的可能性。企業需要對于各種危險設備進行不斷的優化和改進，保障整個生產過程井然有序，從而創建安全穩定的生產過程。對此，企業需要對各生產設備按照其危險性進行統一劃分，工作人員需要做好設備的管理。在生產過程中，生產人員需要嚴格遵守各項生產規定，嚴禁吸煙、明火、違規操作等，并進行定期通風。

2.2.3風險管控及事故處理

煤制甲醇生產過程中非常容易出現危險事故，這是因為在生產過程中會應用許多危險物質，一旦出現違規操作等問題，就非常容易導致事故的出現。為防范危險事故，企業需要建立風險管控體系，保障每一個生產環節都能夠貫徹落實安全生產要求。對此，企業需要構建安全管理機構，由專業的管理人員進行風險防控工作。企業需要加強對于管理人員的培訓，提升管理人員的管理能力和思想意識，管理人員需要不斷豐富自身的管理經驗，提升安全管理意識。煤制甲醇對于生產環境有較高要求，因此設備必須嚴格遵守設備運行規范。

結束語

現階段，煤制甲醇的工藝生產雖然相對而言已經發展的較為成熟，但還是存在投資大、環境污染等問題，為了提升煤制甲醇工藝的產率和改善我國的能源供應結構，可以結合智能化完善煤制甲醇工藝技術，從而提高煤制甲醇工藝的經濟效益與環境效益。

參考文獻

[1]李晉睿.煤制甲醇工藝問題的分析與研究[J].科學與信息化，2020（05）：99.