宋波
徐州徐工礦業機械有限公司,中國·江蘇 徐州 221000
目前中國經濟已經步入發展新常態,這也有效促進了中國工程機械企業之間的激烈競爭,行業整體整合步伐正在加速前進。在如此背景下,工程機械企業必須努力建設自身供應鏈,做好供應商管理工作,爭取讓更多供應商、客戶選擇自己,在激烈的行業、市場競爭中占有一席之地。所以,有必要思考目前工程機械企業供應鏈發展趨勢,并思考破解企業供應商管理難題的有效做法。
目前工程機械行業在發展供應商、建設供應鏈方面已經形成了明顯趨勢,具體可歸納總結以下五點:
第一,各個品牌的工程機械生產企業已經從產品競爭逐漸向供應鏈整體成員企業競爭方向發展。意圖打造供應鏈整體競爭優勢機制,更多關注產品價格、質量、渠道等諸多因素內容,形成供應鏈整體競爭發展趨勢,如此對建立企業長期在市場中的發展競爭優勢方面頗有好處。
第二,工程機械生產企業的供應鏈建設正朝“以客戶需求為導向”的一體化方向發展,主要圍繞市場需求展開供應鏈改進。在這一過程中,企業競爭的最終目標就是擴大市場份額與獲取利潤。
第三,工程機械生產企業的供應鏈建設采用信息化手段,建立計劃協同管理基礎,如此就實現了供應鏈整體的高效運行,滿足供應鏈內部管理需求。就目前看來,企業供應鏈在建設過程中追求準確性、及時性、可控性以及完整性,供應鏈整體建設質量更高、成本更低且具有安全穩定性。
第四,工程機械生產企業的供應鏈建設采用“集采分購”供應鏈管理模式,它由企業方面統一進行物流商以及供應商準入機制構建,并整合管理操作性采購與物流對接內容,建立市場中產品品牌的多元化發展競爭格局。
第五,工程機械生產企業希望加強對供應鏈建設的有效重視,強化其中的細節管理與內部流程優化,并構建跨企業合作發展趨勢。在構建供應鏈精細化管理機制方面頗有心得,如此可實現對供應鏈成本的全面控制與優化。
結合上述五點看來,工程機械生產企業在供應鏈建設方面下足功夫,它對影響企業發展起到至關重要作用。當然,供應鏈的競爭優勢并非短期內就能形成,它還需要企業做好供應商管理工作,破解供應商管理難題,如此才能為企業供應鏈競爭做好鋪墊[1]。
A 企業是當地頗具實力的起重機制造企業,它在起重機生產制造領域已經走過20年歷史,擁有相當完整的供應商管理體系與管理團隊。不過,目前A 企業面臨諸多發展瓶頸難題,下文分析四點。
3.1.1 企業內部部門間溝通交流不到位
A 企業內部各個部門之間溝通交流不到位,這主要是因為企業內部變更過于頻繁,導致諸多工作業務難以有效執行,這為A 企業各路供應商帶來巨大合作困惑。就A 企業的供應商開發選擇這一問題來談,其中存在采購工作實施不到位、產品開發流程調查報告不清晰、后續部門研發溝通面臨各種阻力等等問題。例如,A 企業會拒絕來自于供應商的某些產品生產專業意見,這在某種程度上延長了公司產品生產開發周期,如此節奏嚴重影響了A 企業與供應商之間的合作關系。
3.1.2 供應商分類管理不到位
A 企業的供應商數量是非常多的,但對于這些合作伙伴卻未進行分類,不區分關鍵、重要及一般供應商,如果采用統一的供應商評審工具,是無法實現有效評審的,上述問題就說明A 企業未能對供應商進行有效的分類管理,沒有對供應商零件生產難易程度、采購金額大小進行分類,也沒有對供應商的質量、交期及售后表現等能力優劣進行等級分類。如此就導致A 企業出現了采購成本始終較高、生產開發周期始終較長、產品質量改善始終緩慢等現實問題。
3.1.3 供應商考評機制建設不到位
A 企業在考評機制建設方面不夠到位,雖然供應商每年都在供貨,并保持合作關系,但實際上某些供應商存在長期不能按時交付、交付后產品質量不穩定等情況。在這一過程中,A 企業未能對某些表現不良供應商進行有效監督,這導致某些合作問題經常性出現,這對深化A 企業與供應商合作關系是非常不利的。
3.1.4 供應商激勵機制建設不到位
A 企業與供應商之間雖然建立了合作關系,但因為長期采用訂單化生產方式,而訂單在較大程度上受到最終客戶及經濟影響,從而導致出現訂單提前或延遲交付情況。在現如今經濟增長放緩環境下,A 企業及供應商頻繁出現了零件利潤嚴重壓縮,生產零部件庫存積壓、訂單更換頻繁導致不良率上升等情況,這說明A 企業沒有為供應商建立良好的激勵機制,未真正對雙方合作負責,這大幅降低了企業與供應商之間配合默契度,長此以往容易讓企業失去許多供應商資源。
3.2.1 加強企業內部部門相互交流溝通
A 企業加強了自身內部各部門之間的相互交流溝通。例如,建立項目小組形式,基于每一環節、每一生產項目來加強溝通交流,直觀促進企業產品開發進度,確保所有部門都能參與到生產問題討論中來,做好部門分工工作。就目前看來,A 企業每個月會組織召開兩次項目進度會議,企業需要了解項目開發的最新進度,發現其中問題并解決問題。如此就最大限度縮短了供應商的產品開發周期,同時為A 企業贏得了大量的時間與成本,改善了企業與供應商之間的合作關系。
3.2.2 建立供應商分類機制
A 企業建立了供應商分類機制。例如,目前就分出4類供應商,分別為關鍵類物料供應商、瓶頸類物料供應商、杠桿類物料供應商以及一般類物料供應商。A 企業如此建立分類機制對提高供應商整體質量是有好處的,在建立分類機制過程中,A 企業提出了以下措施,以改善質量表現,如表1所示[2]。

表1 A 企業提高供應商質量的有效措施
3.2.3 做好供應商質量考評工作
A 企業做好了供應商質量考評工作。首先根據所生產起重機的零件難易度與制造難易度展開分類操作,并對零件生產質量進行提前預測,保證及時交貨。其次,定期走訪主要供應商,查看生產實際狀況與業務狀況。最后,在對供應商進行持續追蹤考核檢討過程中調整交貨期,改善與供應商之間的配合關系,同時做好供應商質量動態考評工作。
3.2.4 形成供應商培養戰略
A 企業希望培養忠誠度極高的供應商,所以他們將供應商視作是自己的分公司企業,給予供應商充分信任,將供應商逐步培養成為自身強且穩定的零部件供應制造基地。另外,A 企業與供應商簽訂了保質保量合同,提前為供應商建立信心,希望他們能夠全方位投入到生產過程中,如此對縮短交貨期相當有好處[3]。
在相對波瀾不驚的國家經濟發展進程但相當激烈的市場競爭環境下,工程機械企業必須做好供應商管理工作,建立與供應商之間的良好合作關系,積極、主動、快速地破解供應商管理難題,如此才能提高自身生產效率、降低生產成本、確保企業的未來可持續穩定發展。