機械制造與自動化中節(jié)能設計理念的應用研究

羅建峰

摘要∶隨著我國市場經(jīng)濟的高速發(fā)展，信息科技的發(fā)展要求不斷提升，對于機械設計制造行業(yè)的自動化發(fā)展提出了新的要求，充分實現(xiàn)節(jié)能設計理念與機械設計制造相結合的工作發(fā)展方向，不僅能夠有效的促進資源的合理化配置應用，同時也能全面深入落實可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略發(fā)展目標。為此本文針對當前的實際工作相關要求，將節(jié)能設計理念同機械制造及自動化生產(chǎn)之間充分的結合起來，針對當前節(jié)能理念在機械制造與自動化應用中的實際特點，對其進行全面的分析和梳理。

關鍵詞∶節(jié)能環(huán)保：節(jié)能設計理念：機械制造：自動化

1機械制造與自動化的基本特征

1.1更高的安全性

在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，一方面，大多數(shù)操作都需要人工控制，需要工作人員進行一線操作，而機械制造流程中往往涉及較大的設備，較高的輸出功率，一旦出現(xiàn)誤差，就很可能對工作人員的生命安全造成嚴重威脅; 另一方面，長時間的人工操作，會使得人腦產(chǎn)生疲倦性，有更大的可能出現(xiàn)錯誤操作，并由此引發(fā)嚴重的安全事故。而在機械制造與自動化行業(yè)中，不僅人員參與更少，絕大多數(shù)危險崗位都不需要人員進行一線操作，只需要依賴于數(shù)據(jù)控制或者自動化控制就可以了，并且，自動化的核心是信息技術，往往更加精密，出現(xiàn)差錯的概率更小，即便是出現(xiàn)差錯，也能夠在第一時間被檢測程序發(fā)現(xiàn)，并在第一時間中斷運行。

1.2更加廣闊的應用范圍

相比較于傳統(tǒng)機械制造行業(yè)來說，機械制造與自動化行業(yè)無疑更加精密，能夠承擔更多的工作內(nèi)容，經(jīng)過一段時間的演變之后，逐漸脫離了工業(yè)制造的范疇，逐漸向著醫(yī)療行業(yè)，甚至是計算機行業(yè)進行拓展，不僅有效擴大了自身的應用范圍，也憑借自身的精密特性和量產(chǎn)特性，為諸多行 業(yè)發(fā)展提供可靠助力，構建了"共贏"新格局。

2生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的明顯影響能源降耗的情況

2.1同類設備，型號不同能耗不同

傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)能耗依舊偏高，根本原因在于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)不平衡，不能真正實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化，節(jié)能環(huán)保一直是建材行業(yè)的重要關注點之一，建材行業(yè)相關環(huán)保裝備的進步也與行業(yè)發(fā)展息息相關。產(chǎn)品升級換代是企業(yè)取得健康有序發(fā)展的保障。從材料選擇到技術與裝備及智能化運維，機 械制造行業(yè)一直在積極推動技術創(chuàng)新和戰(zhàn)略轉型。我國機械制造領域相關的環(huán)保裝備制造業(yè)規(guī)模近年來迅速擴大，發(fā)展模式不斷創(chuàng)新，服務領域不斷拓寬，技術水平大幅提升，主要裝備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，部分裝備達到國際領先水平，并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開展環(huán)保運維服務，先進裝備和優(yōu)勢企業(yè)"走出去"的步伐進一步加快，行業(yè)整體水平得到了快速發(fā)展。機械制造產(chǎn)業(yè)要從關注末端治理向源頭控制轉變，從單一因素控制向協(xié)同控制轉變，從常規(guī)污染物控制向特殊污染物控制轉變，在原有裝備的基礎上多元發(fā)展，優(yōu)化產(chǎn)品結構，創(chuàng)新開拓領域。

2.2設備的不同造成能耗的差異

一般來說，如果工件和工藝是一致的，那么不同的設備可以獲得更滿 意的結果，但是它們的能耗有很大差距。例如，一個工廠對一個設備有一 套統(tǒng)一的標準化生產(chǎn)標準，與新工藝相比，之前的工藝不僅在動力上沒有 優(yōu)勢，在能耗上也有巨大的漏洞。可以看出，通過設備的更新調整，能源消耗問題得到了有效的改善。同時，該工藝的精度水平仍處于高端標準，因此，這種設備的更新顯然是可行的。

3節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中的應用策略

3.1提高節(jié)能意識，優(yōu)化機械設計

首先，應當謹慎的對發(fā)動機進行選擇。發(fā)動機是整個機械系統(tǒng)運作的核心部分，對于整個系統(tǒng)的全面運作有著決定性的作用。發(fā)動機的使用有效的提升了整個機械設備的運行效果。因此在進行設計的過程中應當選擇排量小、油耗低、噪聲污染小的低公害發(fā)動機。這樣可以有效節(jié)省資源提高生產(chǎn)效率。其次做好液壓系統(tǒng)的設計規(guī)劃，液壓系統(tǒng)的故障往往會導致整個機械設備出現(xiàn)癱瘓等現(xiàn)象，不僅導致生產(chǎn)的質量下降，也會產(chǎn)生一定的安全問題。因此在進行設計的過程中要充分認識到安全設計與環(huán)保設計的重要性。在進行液壓油料的把控過程中要明確不同的油液雜質對整個液壓設備的直接影響。同時也要全面的提升設計的標準，維持整個液壓管道 的密封性和安全性，對整個液壓系統(tǒng)進行定期的維護。未來保證整個機械 系統(tǒng)的安全運作，也要對其進行針對性的保養(yǎng)，在保養(yǎng)的過程中也要采用 一定的環(huán)保材料，降低資源的損耗，保證整個機械液壓環(huán)境的安全性。傳 統(tǒng)的油脂注射都是通過人工的方式進行操作的，一旦出現(xiàn)操作失誤往往會 導致整個系統(tǒng)的癱瘓和損壞。因此在進行注射油脂的過程中可以使用自動化的設備完成工作，一方面可以有效的提升液壓機械系統(tǒng)當前的工作質量，另一方面也能減少因液壓設備產(chǎn)生不必要的安全事故產(chǎn)生。

3.2優(yōu)化加工工藝，增加節(jié)能效果

優(yōu)化加工工藝主要是指解決以往生產(chǎn)工藝耗能高、污染性高的問題。 在具體優(yōu)化過程中，設計人員需要優(yōu)先選擇能耗低、污染程度低的生產(chǎn)工藝，滿足節(jié)能理念要求。除此之外，合理設置加工工序主要是指在機械制 造與自動化加工工序中融人節(jié)能設計理念，減少不必要的能耗問題。需要 注意的是，設計人員可以適當將側重點放在工藝參數(shù)的節(jié)能設計方面，減 少加工過程的能耗問題，確保機械生產(chǎn)質量與效率的雙重提高。生產(chǎn)設備 的設計對于機械制造及自動化的生產(chǎn)影響相對較大，因此在進行生產(chǎn)的過 程中要明確生產(chǎn)線的實際情況。生產(chǎn)線較短，生產(chǎn)實際的結構就會相對簡 單。也會因為這個原因在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生能源的損耗和一定的資源浪費。 但是不嚴謹?shù)脑O計理念，往往會導致整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)資源損耗和成本的消耗。 因此在進行結構設計的過程中，設計人員要充分考慮實際工作要求，在原 本的設計預想中調整設計理念，將自動化的生產(chǎn)理念和節(jié)能生產(chǎn)理念相結合，轉變原有的生產(chǎn)方式，從而推動節(jié)能的優(yōu)化，確保未來機械制造及自 動化在一種較為高效的環(huán)境中實現(xiàn)生產(chǎn)。

3.3將節(jié)能設計理念貫徹到材料選取上

歸根結底，從本質上來講，機械制造與自動化行業(yè)屬于制造行業(yè)的一種，材料在行業(yè)中占據(jù)舉足輕重的作用，材料上的耗費，也往往是機械制造與自動化行業(yè)能源耗費的大頭所在。故而，要想在機械制造與自動化行 業(yè)中深人貫徹節(jié)能設計理念，就要在材料上取得突破，首先，要堅持可持續(xù)發(fā)展原則，在材料的選取上優(yōu)先使用可再生材料，只有在無可再生材料替代的情況下，才可以選用不可再生材料，不僅可以實現(xiàn)材料的重復利用，提高資源使用效率，還可以有效減少廢物排放，緩解環(huán)境保護壓力;其次，機械制造設備使用頻率較高，如果采取不適當?shù)牟牧希芸赡軙诙唐趦?nèi)報廢，不僅會拖累生產(chǎn)進度，還會造成嚴重的資源浪費現(xiàn)象，機械制造設備零件應當采取高強度的環(huán)保資源;最后，要保障材料的低污染性，降低材料對自然環(huán)境的破壞力度，即便是在某些環(huán)節(jié)，必須要使用某些高污染材料，也必須要做好防護處理工作。

參考文獻

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