裝配式建筑MS密封膠的制備及應(yīng)用

馬倩

摘 要：針對(duì)裝配式建筑施工中的拼裝接縫材料收縮變形，與基材粘接性差等問題，提出一種由MS樹脂為主體的密封膠。研究分別考查了樹脂種類，硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑和觸變劑對(duì)該密封膠的力學(xué)性能和施工性能影響。結(jié)果表明，制備該接縫材料的最佳配比為：MS樹脂m（SAX510）∶m（SAX520） =80∶20;增塑劑DIDP質(zhì)量份為85;聚酰胺蠟觸變劑SL質(zhì)量份為3～6;硅烷類偶聯(lián)劑質(zhì)量份為2～5。此時(shí)制作出的拼裝接縫材料彈性模量為0.25 MPa，彈性恢復(fù)率為77%，斷裂伸長(zhǎng)率為600%，表干時(shí)間為45 min，抗流掛性和擠出性能良好。

關(guān)鍵詞：MS樹脂;拼裝接縫材料;MS密封膠;彈性模量

中圖分類號(hào)：TU57+8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? 文章編號(hào)：1001-5922（2021）11-0068-04

Preparation and Application of Assembling Joint Materials in Prefabricated Building Construction

Ma Qian

（Architecture Zabor University of Shaanxi Province， Xi an710068， China）

Abstract：Aiming at the shrinkage and deformation of assembled joint materials in prefabricated construction and poor adhesion with substrate， a sealant dominated by MS resin is proposed. The study examined the types of resin， silane conjugate， plasticizer and touch agent on the mechanical and construction properties of the sealant. The results show that the optimal ratio of the joint material is： MS resin m （SAX510）∶ m （SAX520） =80∶20; plasticizer DIDP is 85; polyamide wax catalyst SL is 3 to 6; and silane coupling is 2 to 5. At this time， the elastic modulus of the assembled joint material is 0.25 MPa， the elastic recovery rate is 77%， the fracture elongation rate is 600%， the table drying time is 45 min， which shows good flow resistance and extrusion performance.

Key words：MS resin; assembled joint material; MS sealant; elastic modulus

裝配式建筑是目前較為常用、環(huán)保的一種現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)建筑工程在施工過程中施工周期長(zhǎng)，環(huán)境污染大的缺點(diǎn)。裝配式建筑是在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件，運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場(chǎng)后安裝而成的，所以比傳統(tǒng)裝配式建筑具有更多的建筑接縫。建筑接縫的密封問題是目前裝配式建筑最需要解決的問題。密封膠作為裝配式建筑中的第一道防水措施，成了很多專家關(guān)注的重點(diǎn)。潘金炎等（2018）嘗試從材料方面對(duì)密封膠進(jìn)行優(yōu)化[1];韓建軍等（2020）研究了密封膠的抗老化性能[2];胡棚等（2019）則探討了硅烷改性聚醚密封膠的耐候性能[3]。以上專家的研究為拼裝接縫材料制備提供了大量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在以上學(xué)者研究成果的基礎(chǔ)上，本研究提出一種由MS/SPUR/SPT樹脂為主體的密封膠，并通過對(duì)樹脂種類、樹脂含量、增塑劑及觸變劑的探討，尋找出該密封膠的最佳配比，以求制備出力學(xué)性能和施工性能較高的接縫材料。

1 材料與方法

1.1 試劑與設(shè)備

本試驗(yàn)主要試劑和設(shè)備如表1、表2所示。

1.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)確計(jì)量MS/SPUR/STP樹脂100質(zhì)量份，增塑劑DIDP 70～100質(zhì)量份，填料170～200質(zhì)量份，觸變劑SL、SiO2 3-6質(zhì)量份，其他助劑170～200質(zhì)量份。將計(jì)量好的物料放入雙行星攪拌釜中，常溫條件下緩慢攪拌分散，分散時(shí)間為10 min;

（2）開啟高速攪拌模式，升溫，在真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行脫水，脫水時(shí)間為2 h;

（3）脫水后降溫至50℃以下，加入WD-21攪拌5 min，然后繼續(xù)加入WD-51攪拌5 min，之后加入催化劑C101攪拌5 min后進(jìn)行真空脫泡，脫泡時(shí)間為10 min。灌裝，得到拼裝接縫材料。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 樹脂對(duì)裝配式拼裝接縫材料性能影響

添加的樹脂種類和用量不同，對(duì)接縫材料的彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率及斷裂恢復(fù)率影響也不相同。隨樹脂用量的增加，接縫材料的力學(xué)性能也隨之增加，但考慮成本、施工效率等因素，本研究將樹脂用量控制在25%～30%。為測(cè)定樹脂對(duì)裝配式拼裝接縫材料性能影響，在其他條件不變的情況下，選用MS樹脂、SPUR1012樹脂及STP樹脂制備接縫材料，并對(duì)制備的接縫材料進(jìn)行測(cè)定，具體過程為：按照本試驗(yàn)的步驟，分別制作MS樹脂質(zhì)量份ω（SAX510）∶ω（SAX520）為80∶20、70∶30、60∶40的接縫材料，以及質(zhì)量份為100的SPUR1012、STP接縫材料。用QJ201A型彈性模量測(cè)試儀對(duì)拼接材料的彈性模量和彈性恢復(fù)進(jìn)行檢測(cè)，并通過式（1）計(jì)算出該材料的斷裂伸長(zhǎng)率（e）。