關(guān)于土木工程建筑中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

何俠

摘要：大體積混凝土結(jié)構(gòu)是我國土木建筑關(guān)鍵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之一。與普通混凝土結(jié)構(gòu)相比，其結(jié)構(gòu)可靠性耐用性更高，但施工環(huán)節(jié)卻比較復雜，也更容易受外界溫度等環(huán)境因素影響。為了使大體積混凝土結(jié)構(gòu)強度、承載力和抗裂性能達標，土建工程技術(shù)人員要不斷分析研究其具體施工技術(shù)，包括在工程前期優(yōu)化基坑支護技術(shù)和混凝土配比技術(shù)，施工中重視澆筑技術(shù)和溫度控制技術(shù)，運用振搗、拆模技術(shù)，完工后提高后期養(yǎng)護技術(shù)水平。

關(guān)鍵詞：土木工程;混凝土結(jié)構(gòu);大體積;施工技術(shù)

引言：近年隨著城市化不斷推進，我國土木工程建設空前繁榮。其中大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土建工程中日益得到廣泛運用，該施工結(jié)構(gòu)提升了建筑質(zhì)量，有效延長了建筑使用年限，對土建工程的可持續(xù)運行起到重要保障。但目前該結(jié)構(gòu)施工技術(shù)涵蓋廣，工藝較為復雜，如果施工技術(shù)不達標極易造成混凝土裂縫問題，對建筑造成巨大安全隱患。因此相關(guān)工程作業(yè)人員必須要對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行分析和經(jīng)驗總結(jié)，以最大化發(fā)揮該技術(shù)效用。

一、大體積混凝土結(jié)構(gòu)特征和常見問題

大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般是指體積在1m3以上的主體結(jié)構(gòu)。相比于普通的鋼筋混凝土，其結(jié)構(gòu)可靠性耐用性更高，因而受到建筑企業(yè)青睞，廣泛運用于大型設備和工程的基礎(chǔ)建設中。雖然是大體積但該結(jié)構(gòu)造價并不高，較高的實用性往往能為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。但該結(jié)構(gòu)也存在一些運用條件限制和問題。大體積混凝土比普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工復雜且對地基壓力更大，如果地基質(zhì)量不牢的話將難以承載負荷。一旦地基發(fā)生不均勻位移，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性將失衡，墻體裂縫隨之而來。裂縫的產(chǎn)生不僅僅來自于地基位移，多種因素都可能導致該問題出現(xiàn)：如鋼筋腐朽、外界溫度變化致使混凝土膨脹或收縮和水分含量低等。在大體積混凝土澆筑過程中，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高速度極快，溫度裂縫由此產(chǎn)生。因此大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工時不僅要保證自身建筑材料質(zhì)量過硬，還要綜合考量環(huán)境因素的影響，提高后期養(yǎng)護水平。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工是系統(tǒng)有機的整體，需要各項技術(shù)的協(xié)調(diào)配合以最大化降低出現(xiàn)問題的可能性。

二、大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應用分析

2.1優(yōu)化基坑支護技術(shù)和混凝土配比技術(shù)

在施工初期必須做好基坑支護技術(shù)為后續(xù)工程奠定良好基礎(chǔ)。施工技術(shù)人員必須預先考慮土建工程特性和施工點土質(zhì)種類，確定土方開挖的深度和方法，對坡度等進行設置。土方開挖要保證均勻性和合適的濕度，地面高程要超出地下水水位。工程技術(shù)選擇不能過于復雜，降低斜坡建設的支撐壓力與操作難度，否則過于繁瑣的施工流程容易埋下安全隱患。

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)材料是混凝土，因此必須做好最大用量材料的配比，合理使用水泥、砂子、石子以及添加劑用量。在材料進場前要做好質(zhì)量檢驗，防止不合格材料流入。為了確保實際使用時混凝土強度達標需要預先在實驗室進行嚴格測試和參數(shù)檢驗。為了規(guī)避混凝土收縮問題可以添加ZY膨脹劑，但要精確控制用量以獲得合理的膨脹系數(shù)。

2.2重視澆筑技術(shù)和溫度控制技術(shù)

澆筑是主要工序流程之一，對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性具有重大影響，因此混凝土澆筑環(huán)節(jié)要落實無縫工藝，對質(zhì)量嚴格控制。混凝土輸送選用泵送，運輸過程盡量縮短時間以防時間過長混凝土性能發(fā)生改變。混凝土入模溫度不能過高，控制在28℃以內(nèi)，混凝土形成的澆注體溫度上升幅度也需要關(guān)注，在45℃以下為宜。澆筑時每層厚度不超過500毫米，澆筑時還要考量預埋管件，加強對關(guān)鍵部位如定位筋、受力鋼筋的防護。混凝土澆筑在露天環(huán)境中很容易受外界環(huán)境影響，需要格外關(guān)注寒冷、高溫以及雨雪等異常天氣，運用溫度控制技術(shù)。在正式開始澆筑前需要在晴天實地對現(xiàn)場測溫，保證溫度在25℃以內(nèi)，預先對現(xiàn)場情況有較為詳實的了解，在掌握一手資料的基礎(chǔ)上對一些常見問題制定應對措施計劃預案。在澆筑過程中如果外界溫度升高，要做好預冷工作，降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外部溫差，避免因溫差導致的裂痕。在日常施工時要安排專人對現(xiàn)場定期測溫并及時詳細記錄數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)資料整理保存作為以后的參考。在混凝土澆筑完成后要及時對其采取保溫措施，以防因溫度影響水分流失混凝土變形開裂，最常用最簡便的方式就是用塑料薄膜覆蓋，不僅成本不高，而且對解決溫度裂縫問題效果較好，經(jīng)濟實惠。

2.3運用振搗、拆模技術(shù)，提高養(yǎng)護技術(shù)水平

在混凝土澆筑完成后要及時運用振搗棒充分進行振搗作業(yè)，引入預應力預防裂縫出現(xiàn)，使得建筑主體結(jié)構(gòu)更加安全耐用，提升混凝土極限拉伸強度，但振搗作業(yè)也要控制時間，防止過猶不及損壞混凝土性能。

大體積混凝土澆筑完工后的拆模要因地制宜，不能死板盲目遵守固有規(guī)定，如有溫度控制的必要可以適時延遲拆模。質(zhì)量驗收合格審批確認后可以開始拆模工作。在拆模時遵循先非承重到承重、從中間到兩邊、從上到下的原則。先從松動模板頂托入手，再著手拆除膠合模板，從支頂架循序漸進到全部拆除。對拆下的模板構(gòu)件要仔細檢查外觀和性能，對出現(xiàn)腐蝕損壞的部分及時維修或更換處理，防止下次使用時因模板問題導致混凝土澆筑出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的后期養(yǎng)護要比普通混凝土更加細致，要兼顧對溫度和濕度的調(diào)整，為了減弱溫度驟降或驟升帶來的負面影響，可以鋪設隔熱層。此外，關(guān)注混凝土表面熱擴散，控制溫度梯度。混凝土材料材質(zhì)結(jié)構(gòu)較為松弛，如果適當延長散熱時長，能有效防范混凝土結(jié)構(gòu)貫穿裂縫的出現(xiàn)。

三、小結(jié)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)在我國的土木工程建筑中運用越來越普及。其結(jié)構(gòu)可靠性耐用性更高，但施工環(huán)節(jié)卻比普通混凝土結(jié)構(gòu)復雜，也更容易受外界溫度等環(huán)境因素影響。為了使大體積混凝土結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮效用，土建工程技術(shù)人員要不斷分析研究其具體施工技術(shù)，嚴格遵守操作規(guī)范流程，并因地制宜綜合考量施工現(xiàn)場條件，包括在工程前期優(yōu)化基坑支護技術(shù)和混凝土配比技術(shù)，施工中重視澆筑技術(shù)和溫度控制技術(shù)，運用振搗、拆模技術(shù)，完工后提高后期養(yǎng)護技術(shù)水平。

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