水利水電工程的水閘施工技術(shù)分析

劉晶晶 張二剛

摘要：在水利水電工程的具體施工和運行中，水閘施工質(zhì)量將會對其產(chǎn)生直接的影響作用。因此在具體的水利水電工程建設(shè)施工項目中，施工單位一定要對其水閘施工加以高度重視，通過合理的技術(shù)措施來進行施工，盡最大限度避免各種因素對施工效果的不利影響，堅決杜絕操作不當(dāng)?shù)鹊那闆r發(fā)生。這樣才可以有效確保水利水電工程中的水閘施工質(zhì)量，發(fā)揮出充分的技術(shù)優(yōu)勢，以此來保障水利水電工程的安全穩(wěn)定運行，滿足當(dāng)今社會對于水利水電工程的實際應(yīng)用需求。

關(guān)鍵詞：水利水電工程;水閘施工;施工技術(shù)

引言

閘門施工技術(shù)在水利水電工程項目中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。因此，在具體施工中，相關(guān)單位一定要注重其施工技術(shù)的合理應(yīng)用，以此來確保施工質(zhì)量，滿足實際工程需求。這對于水利水電工程的良好應(yīng)用于社會經(jīng)濟的發(fā)展都將十分有利。

一、工程的概況

本次研究的是某水利水電工程項目中的防洪節(jié)制閘施工。在該項目中，防洪節(jié)制閘的閘室凈寬度是4m，高度是4.7m，閘門為鋼材質(zhì)閘門，將QPQ-160型單吊點卷揚形式的啟閉機用作該閘門的主要開啟和關(guān)閉設(shè)備。本文主要是對該閘門施工過程中的施工技術(shù)應(yīng)用進行分析。

二、在水利水電工程中水閘施工的特點及其流程概述

（一）施工特點分析

在進行水閘施工的過程中，一個最為重要的特征就是閘室穩(wěn)定性。基于此，在具體施工中，施工單位一定要通過科學(xué)有效的控制措施來保障水閘室結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。因為水閘室主要連接水利水電工程中的上下游，所以，如果水閘室不具備足夠的穩(wěn)定性，在上下游水位對其產(chǎn)生的影響作用下，水閘室結(jié)構(gòu)就很容易受到損傷，存在較大的安全隱患。因此，為有效保障水閘室的穩(wěn)定性，施工單位在對水閘進行施工時一定要做好施工技術(shù)的控制，通過良好的技術(shù)讓水閘室結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定，防止結(jié)構(gòu)傾斜或者是斷裂等的問題發(fā)生，盡最大限度確保水閘室的安全。

（二）施工流程分析

在水利水電工程建設(shè)項目中，為確保水閘施工作業(yè)的順利進行，施工單位一定要在施工之前做好其基本流程的明確。具體施工中，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的施工流程來進行施工，這樣才可以有效保障施工效果，為后續(xù)的工程管理提供有利條件。具體施工中，施工單位首先需要對整體工程的設(shè)計要求進行全面分析，并做好施工現(xiàn)場實際情況的全面勘察，然后以此為依據(jù)來進行施工方案的合理優(yōu)化與調(diào)整。具體施工中，首先需要對水閘的排水部分進行施工，然后對其基坑進行開挖，并做好消力池的建設(shè)，最后在對上游蓋等的部分進行施工。通過這樣的方式，才可以讓水閘施工形成一個完整的工程體系，實現(xiàn)施工質(zhì)量的良好保障。

三、在水利水電工程的水閘施工技術(shù)的具體應(yīng)用分析

（一）臨時圍堰施工分析

1、施工中，通過進占法進行填筑，采用兩臺挖掘機施工，按照具體進度要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，通過單側(cè)或兩側(cè)同時填筑法施工。

2、在填筑出水面后，應(yīng)分層上土，其厚度為30cm，填料粒徑不可超過5cm，逐層做壓實處理，在驗收合格之后再進行上一層填筑。

3、將大堤土方作為填筑用料，施工前做好涂料含水量檢查，使其滿足工程允許范圍，以此來確保壓實度。

4、在完成填筑施工之后，應(yīng)通過推土機做好壓實處理。

5、竣工之前，需要將臨時性的圍堰拆除，對于水上部分，可將其用作回填土;對于水下部分，應(yīng)及時將其運輸?shù)街付ǖ牡攸c，不可長時間在現(xiàn)場堆積。施工中，每一道涵閘開挖都應(yīng)做到一次性完成，整體按照進口、出口以及涵身這三個施工段進行劃分，施工中先進行涵身施工，再進行進口和出口施工。

（二）土方施工分析

1、在開挖前，應(yīng)按照施工圖紙上的具體要求將標(biāo)高控制樁放出，并按照開挖線做好定位工作。

2、開挖施工應(yīng)分層分段進行，并逐層進行臨時性排水溝的布設(shè)，然后向下逐層開挖，通過機械進行基底處理，在厚度剩余20cm時改用人工方式進行開挖。

3、開挖順序應(yīng)從上到下，不可掏挖，開挖過程中，應(yīng)注意形成一個用來排水的坡度。

4、因本次施工現(xiàn)場的土質(zhì)中含砂率很大，為確保施工安全，需進行兩個臨時平臺的設(shè)置。

5、回填施工中，主要通過推土機來做整平以及碾壓處理，對于一些不能夠通過機械進行處理的局部施工段，應(yīng)通過人工打夯機的方式進行夯實處理。在施工完成之后，需要做好壓實度檢查，確保實際壓實度與設(shè)計要求相符。

（三）模板施工分析

1、需要對其體系進行合理設(shè)計，本次工程采用的是木質(zhì)模板，其原材料是優(yōu)質(zhì)木材，面板表面盡量保持光滑，不可出現(xiàn)皺褶和凹凸不平現(xiàn)象。使用之前應(yīng)做好檢查，在確定與實際工程標(biāo)準(zhǔn)相符的情況下才可以使用。

2、模板組裝，在對單塊模板進行組裝的過程中，應(yīng)根據(jù)實際需求做好尺寸控制，對于接縫位置，應(yīng)通過海綿進行嵌填處理，防止漏漿情況發(fā)生。對于相鄰的兩塊模板，應(yīng)通過螺栓對其進行連接。完成了模板組裝之后，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)進行隔離劑的均勻涂刷，避免混凝土粘接情況發(fā)生，確保整體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。

3、在完成了模板組裝之后便可進行模板支撐施工，為使其強度與工程實際要求相符，應(yīng)做好橫向間距以及縱向間距的控制。施工中，為防止模板下口位置出現(xiàn)移動情況，應(yīng)按照一定的間距對下口位置進行錨樁設(shè)置，對于其中間位置，應(yīng)通過斷鋼管來進行連接處理。

4、模板拆除，一是，在拆除非承重形式的側(cè)模時，應(yīng)確保混凝土強度符合設(shè)計要求，在棱角位置的混凝土不會猶豫拆模而出現(xiàn)損傷的情況下才可以將此處的模板拆除。二是，對于墻、墩、柱等位置的側(cè)模，拆除過程中，一定要確保混凝土實際強度達(dá)到設(shè)計要求，如果混凝土強度不足，應(yīng)禁止將此模板拆除。三是，在對底模進行拆除施工的過程中，也一定要嚴(yán)格進行混凝土強度檢查。

（四）鋼筋施工分析

1、需要對鋼筋材質(zhì)進行預(yù)制，對于所有進場的鋼筋，應(yīng)對其質(zhì)量、規(guī)格、型號、數(shù)量等進行嚴(yán)格檢查，在通過監(jiān)理工程師驗收合格之后，應(yīng)按照實際工程需求進行取樣送檢，在確定其延伸率、拉力等滿足實際工程需求的情況下才可以投入使用。

2、鋼筋加工，一是，應(yīng)保障鋼筋表面的清潔和完好，應(yīng)用前需將表面上的污染和銹跡清除，對于帶有老銹或顆粒的鋼筋，不可應(yīng)用到施工中。二是，一定要確保鋼筋平直，不可出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。調(diào)直過程中需注意以下兩點：（1）在通過冷拉方式進行I級鋼筋調(diào)直時，其拉率不可超過4%;在對II級以及III級鋼筋進行調(diào)直時，其拉率不可超過1%。（2）所有鋼筋加大之后的尺寸都應(yīng)該與實際工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符，在加工完成后，需對其偏差進行驗證，使其控制在合理范圍內(nèi)，以此來確保施工質(zhì)量。

3、鋼筋綁扎，一是，需要將相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范作為依據(jù)，根據(jù)工程設(shè)計中的要求來進行放樣和下料加工。在過程中，需要將兩根鐵絲進行對擰，使其成為四股，然后用這個四股的鐵絲束來進行鋼筋綁扎。綁扎中，應(yīng)確保鋼筋位置足夠準(zhǔn)確，接頭位置應(yīng)處在受壓區(qū)域內(nèi)。施工中，如果不能分清手拉區(qū)域以及受壓區(qū)域，則所有的區(qū)域都應(yīng)該按照手拉區(qū)域來進行處理。二是，鋼筋保護層施工，在完成了側(cè)模施工之后，應(yīng)通過與混凝土標(biāo)號相同或者是比混凝土標(biāo)號更高的砂漿預(yù)制塊在受力鋼筋位置的模板一側(cè)綁好。墊層快的厚度需要按照施工圖紙上的要求進行嚴(yán)格控制，并將鐵絲預(yù)埋在其中，以此來確保后續(xù)鋼筋綁扎工作的順利進行。在完成了鋼筋安裝施工之后，需要確保其剛度與穩(wěn)定性滿足實際要求，并在澆筑之前檢查好預(yù)埋件實際的位置，如果發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位置變動，需及時對其進行合理矯正。

（五）混凝土施工分析

1、需做好混凝土拌和，拌和中需檢查好混凝土塌落度，如果塌落度與實際要求不符，則需要找出原因，然后進行合理糾正，拌和時間控制在90s。

2、混凝土運輸和澆筑，選擇雙膠輪形式的運輸車進行水平運輸，選擇腳手架進行垂直運輸，每次爬高不超過2.5m，運輸總距離不超過150m，運輸中應(yīng)嚴(yán)格避免離析現(xiàn)象出現(xiàn)，防止水泥漿損失，不可讓混凝土初凝。本次澆筑采用的是分塊分層澆筑方法，在涵洞位置的混凝土澆筑時，需保障其兩側(cè)上升均勻，直到完全水平。

3、在完成澆筑后需要做好溫度應(yīng)力控制，使其內(nèi)外溫差不超過25℃，為達(dá)到這一效果，應(yīng)根據(jù)實際情況進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)控制在14d以上。

（六）金屬結(jié)構(gòu)施工分析

1、閘門安裝施工，安裝前，應(yīng)做好鋼閘門與配件的尺寸檢查，在確保尺寸符合設(shè)計要求的情況下才可以運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸中應(yīng)做好防護，進場后應(yīng)做好損壞檢查，確保無損情況下才可以投入施工。現(xiàn)場拼裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的焊接工藝來進行焊接，完成焊接后需檢測好焊接質(zhì)量，確保閘門外觀效果和安裝質(zhì)量。

2、門槽預(yù)埋件安裝，此類構(gòu)件主要安裝在型鋼內(nèi)、堤壩鋼軌內(nèi)以及混凝土閘墩內(nèi)。具體安裝中，需嚴(yán)格按照圖紙進行安裝，并做好質(zhì)量控制。對于閘門槽與預(yù)埋件不銹鋼，一定要做好表面處理，使其粗糙度控制在6μm左右，并做好尺寸偏差控制，使其與實際要求相符。在完成了一組預(yù)埋件制作之后便可安裝，接頭處可通過不銹鋼釬焊技術(shù)進行焊接處理，焊接中一定要做好現(xiàn)場管理，防止焊接變形。

3、進行水封安裝，在檢查好閘門和預(yù)埋件安裝質(zhì)量并確定合格之后，便可進行水封安裝，以此來確保閘門的密封效果。工程中，通過橡膠材質(zhì)來進行水封安裝，工廠負(fù)責(zé)其零部件的安裝，然后將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，通過鉆孔和裝配的方式進行水封。施工中，水封構(gòu)造應(yīng)根據(jù)閘門實際特征來進行選擇，并嚴(yán)格按照說明書上的規(guī)范進行安裝。

結(jié)束語

綜上所述，本文以某水利水電工程實際為例，對其水閘施工技術(shù)的應(yīng)用進行分析。希望通過本次的分析，可以為水利水電工程建設(shè)施工中的水閘施工技術(shù)與應(yīng)用提供相應(yīng)參考。

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作者簡介：劉晶晶（1987.06—），女，漢族，籍貫：河南省駐馬店市，信陽農(nóng)業(yè)高等專科學(xué)校，研究方向：微生物技術(shù)及應(yīng)用