淺談企業“低老壞”形成的原因與對策

摘要：“低老壞”現象普遍存在于企業生產過程中，這些現象的發生與員工長期工作的環境、思想意識和習慣養成有著緊密的聯系。“低老壞”現象的存在，在某種程度上威脅著安全生產，同時也是導致事故發生的一種誘因。因此，整治“低老壞”現象，消除生產和工作過程中的不安全因素已成為迫在眉睫的任務。“低老壞”現象的整治需要正確引導，以教育為主，考核為輔，通過良好的安全文化氛逐漸的使員工養成良好的工作習慣，自覺的建立工作中的高標準和嚴要求，從而促進各項制度的執行，確保安全生產。

關鍵詞：低老壞 整治 對策

引言

在我們企業生產過程中，經常有些“低老壞”現象的發生和存在，這些現象主要表現在跑冒滴漏視而不見，日常巡檢敷衍了事，操作記錄虛假潦草，勞保護具經常不用，操作程序能減則減等等。而這些現象的存在和發生，對于安全生產是一種威脅，是一種隱患的存在，久而久之會誘發一些事故，給企業和員工帶來財產和生命危害。整治“低老壞”，消除不安全隱患，是企業提升管理，強化安全的一項重要舉措。

1、認識“低老壞”。

什么是“低老壞”？簡言之，“低老壞”就是低標準，老毛病和壞習慣。在生產現場和日常工作中具體表現為現場管理低標準，工作常犯老毛病，作業形成壞習慣。譬如現場規格化標準低，員工對現場跑冒滴漏現象視而不見，巡檢敷衍了事，操作記錄弄虛作假，不按規定使用勞保護具，操作程序走捷徑，能省則省等等。這些現象無一不為安全生產埋下隱患，嚴重威脅的安全生產。

2、“低老壞”的成因。

“低老壞”現象的形成有很多因素，有管理方面的，也有養成教育方面的。多數是長期以來形成的一種壞的習慣和麻痹思想，這些習慣和思想導致了現場一些隱患無人治理，無人管理的狀況，這些習慣和思想導致了工作中投機取巧，省略操作程序的狀況，而這些狀況時時刻刻在威脅的生產的安全。總體來講“低老壞”的成因有以下幾點。

2.1管理不到位。一些“低老壞”現象的發生是由于管理不到位造成的，一是由于管理人員疏于管理，對現場和員工日常工作中存在的“低老壞”現象視而不見造成的;二是管理人員由于跟一部分人的特殊的關系不愿管，睜一眼閉一眼造成了一些“低老壞”現象的“合理”存在;三是管理人員對一些深層次的問題觀察不夠造成的，例行的檢查只限于表面的檢查，不能深入，造成了一些深層次的問題常年存在。

2.2員工養成教育不到位。很多“低老壞”現象的發生，都是由于員工在工作中養成的壞習慣。一是員工思想麻痹，風險意識較差，不能正確面對存在的風險，例如不正確佩戴安全帽等;二是存在僥幸心理，雖然知道自己的行為可能會有危險，但是總認為自己不會出問題，例如在管線上行走等;三是懶惰心理作怪，在工作中省略操作程序，弄虛作假，例如估算液位等;四是長期養成的壞習慣，在工作中長期養成了一種壞習慣，甚至師傅有意無意的傳染給了徒弟，一代一代的“傳承”了下來。

3、“低老壞”現象的整治對策。

“低老壞”現象的形成原因并不復雜，但是，有些習慣改起來卻并不容易。因此，要尋找合適的對策進行系統的整治，才能收到比較良好的效果。

3.1正確引導，正面教育。“低老壞”現象的形成不是一天半天，俗話說，冰凍三尺，非一日之寒。要徹底整治“低老壞”現象的發生必須正確引導員工，以正面教育為主，考核處罰為輔。如果單純的考核，難免會引起員工的抵觸情緒，會造成有管理人員在的時候和不在的時候兩個樣的現象，不能從根本上解決問題。教育的目的就是解決員工的思想問題。車間管理人員就日常檢查中發現的問題及時與員工進行溝通，并現場進行教育，結合安全觀察與溝通，切實關注員工的思想，從思想深處去觸動員工，讓讓員工從思想上引起重視。另外，可強化對員工的風險教育，通過各種事故案例，安全學習，討論等形式的教育活動讓員工對“低老壞”現象的危害有一個感性的認識，從而自覺的去杜絕“低老壞”現象在自己身上發生。

3.2營造安全文化，用先進的安全理念做導向。安全文化是一個企業在長期生產中，凝結起來的一種文化氛圍，是人們的安全觀念、安全意識、安全態度，是人們對生命安全與健康價值的理解和領導及個人所認同的安全原則和接受的行為方式。我們要根據自己車間、班組的實際情況大力建設安全文化，用安全文化的影響力做導向，充分發揮安全文化的激勵和約束作用，通過制度文化的建設，約束員工的安全生產行為，消除違章，杜絕“低老壞”現象的發生。

3.3加強培訓，以陪代管。在日常工作中加強對員工的安全培訓和教育，用以陪代管的方式來提高員工的安全意識，尤其是對員工風險意識和風險辨識方面的培訓，還有勞動保護用具的使用，急救知識等等。另外，對員工專業知識的培訓業是一個重點，例如，對員工進行設備維護、操作程序、工藝指標等等方面的培訓，提高員工專業知識，讓員工在懂原理的基礎上去維護，去操作就會預測一些風險，避免一些風險。

3.4規范管理，提升執行力。通過各種措施來規范管理，提升管理水平。大力推進執行力文化建設，通過執行力文化氛圍的逐漸形成，不斷提升基層的執行力。一是規范管理行為，管理人員在日常檢查過程中，要轉變觀念，從權利管人向制度管人轉變，用制度去規范員工的行為，做到一碗水端平，樹立在員工的威信;二是管理人員要提高專業能力和管理能力，在日常檢查中要善于發現深層次的問題或者通過表面現象去追蹤深層次的問題，從而發現和解決一些深層次的問題，消除生產工藝和設備維護方面的一些隱患，確保安全生產順利進行;三是建立相應的管理機制，做好對問題的跟蹤管理。對于“低老壞”現象的整治，要建立相應的管理機制或者管理制度。有些問題的形成根深蒂固，必須通過一種機制或者制度，納入日常的持續管理，對于這樣一些問題要進行追蹤管理，才能達到較好的整治效果;三是要總結經驗，持續改進。對于“低老壞”現象的整治，必須有一個閉環管理的機制，一個階段或者時期之后，要及時進行總結討論，總結經驗，尋找不足，提出改進措施。只有這樣，才會持續發展。

4、結論。

“低老壞”現象的形成原因很多，但是并不復雜，整治“低老壞”現象的關鍵是要建立良好的管理機制，形成良好的整治氛圍，抓住成因，對癥下藥。因此，我們必須從員工思想入手，抓住行動的指南，只有思想正確了，才能保證行為的正確。推行執行力文化的建設是提升管理水平的重要保證，管理人員要從自身做起，轉變觀念，堅持制度管人的理念，不斷提升自身的專業能力和管理能力，通過日常檢查，發現問題，解決問題，追蹤管理問題等方法持續改進整治措施，不斷推進“低老壞”現象的整治。從而，為安全生產建立一個良好的環境。

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