信息化助力企業內部管控變革之思考

雷晶

摘要：在大宗材料成本上漲以及人工成本逐年遞增的情況下，制造業內部管控的精細化水平是制造業生存和致勝的法寶之一。面對制造業復雜的供應鏈管理，如何更好的將制造業的業務鏈條更好的串聯，做好前后業務因果銜接和業財融合，是我們必須面對的問題。本文主要從信息化建設的角度，從思想意識變革、主數據建設、生產和各職能部門的協同、驗收入庫環節、材料來源環節等角度，講述對企業內部管控的支撐。

關鍵詞：信息化;內部管控;供應鏈;舉措

隨著常規手段降低企業成本的空間日漸收窄，大宗資源類材料成本上漲，人工成本逐年增加，做好企業內部經營管理和風險控制，同時更好的發揮成本效益，最直接的途徑應該是通過業務規范，做好“業務-財務-經營”三位一體的信息化建設。如何通過信息化的手段，助力實現供應鏈協同一體化，更好地做好內部管控，作為勞動密集行業的經營管理者，我個人認為需要做好以下方面：

一、思想意識的轉變應放在首位

1.人不是萬能的，并非所有成本的減少都只能通過人員的投入來規避。通過減少人員數量實現的內部效益并非長期可取，還是需要通過梳理精簡業務流程、提高信息化手段的應用，以便于提高人效和經營質量是長久之際。

2.在任何管理模式的變更或工作方式方法的變更必然會帶來諸多不習慣及不適應的狀態;站在社會及科技發展的過程中，想要順應時代的變化，務必要求我們每個個體都要有勇于及敢于接納的態度，積極勇敢的擁抱變革，克服不適應，做到“先固化，再優化”。

3. 一套信息系統的建設，來源于業務但高于業務。不可以選擇一套照搬現有業務，完全不做改進的信息系統;也不可以選擇一套管理跳一下也夠不著的信息系統，業務的變革和信息系統建設必須相互成就，更好地服務于經營。

4.選擇一套邏輯比較強、環環相扣的系統，任何信息系統的操作都需要劉恒且不可消除。痕跡化管理不僅可以為管理者提供評估、決策的分析材料，也可為公司內控檢查人員提供有力的檢查證據。

二、主數據管理及協同的一致性是所有業務開展的核心

目前，對于勞動密集的制造業來說，以下問題非常常見：成品庫存的賬實的偏差、成品發貨的滯后性、輔助材料申購及使用的滯后性、成本核算的偏差等問題，都與主數據的準確性及一致性與否產生重要的聯系。

主數據管理是信息化建設的重要一環，是配合企業整體信息化戰略的重要組成部分。推動主數據（客戶、供應商、成品信息、組織架構）管理的規范性和標準化，實現整個公司范圍內的主數據的統一管理和集中維護，并且實現主數據與各個外接系統的協同和分發，從而推進業務流程的改進，提高業務流程執行的效率。

主數據的維護中我們需要做到以下幾點：

1.唯一性：相同的主數據在系統中要求有唯一的編碼，唯一的描述、避免存在數據冗余，從而避免出現同一業務因主數據的不唯一而造成多頭流轉，造成業務流程斷鏈，無唯一數據輸出;

2.完整性：主數據信息保持完整，要能夠滿足相關部門的業務運作需求;

3.準確性：主數據要符合相應的編碼規則和技術規范，能夠清楚準確地表達主數據的含義;

4.時效性：主數據申請維護過程中，要充分體現時效原則，提高工作效率，及時滿足申請部門的需求。

數據管理是所有管理系統的基礎，數據管理的質量高低直接影響到整個系統運維的成敗。主數據作為系統的基礎數據要求具有高度的準確性、完整性、共享性，其中物料主數據是影響面最大的，涉及到企業和整個共享運營。

三、生產與各職能部門的協同

1.采購需求的協同

采購訂單源于生產需求，生產需求與采購訂單協同性缺乏，從而造成采購訂單與生產需求產生偏差，導致賬實偏差、實實偏差等現象頻繁出現。生產需求的可視化、生產需求與庫存結合匹配都成為痛點問題。因此信息化ERP建設需要與物資申購平臺（可視化）及MRP庫存功能的結合使用，將在一定程度上解決生產-采購-庫存的矛盾。

2.產銷協同以及庫存的協同

對于很多勞動密集型企業來說，設備的自動化水平并不是很高，生產的過程控制沒有很高效的串聯。對于這類企業來說，我們更多的是做好起點的規劃，不要一下計劃著可以超越很多制造業十幾二十年的投入，畢竟生產現場的管理未必支撐最好的應用。故對于我們這種生產現場設備自動化不高的企業來說，產銷協同的第一步，應該是先做好現場的數據在線工作，將原有沉淀在各工序環節的數據挖掘和記錄，以便于提高生產訂單投料、報工、收發貨操作。

四、驗收入庫的風險管控

驗收入庫環節重點在于對質量客觀公允的判定、數量準確確認，而這兩項工作因其涉及部門最多、執行標準差異較大、人為干預環節最多，是企業內控風險防范最為薄弱的環節。

通過信息化項目實施，上線“優質優價”功能能夠最大程度上降低內控風險。“優質優價”顧名思義是對于材料質量及價格政策的規則，是制定質量差價遵循的模式。

建設的過程中“優質優價”功能將集合前端的來料過磅稱重系統，自動實現原材料質量與檢驗標準的差異確認、過磅數據結合差異數據自動確認實際入庫數據。這類業務的實現，除了提高財務人員核算的及時性，站在經營管理的角度，更多的應該是減少了基層舞弊的可能性，從系統的角度防微杜漸。

五、原材料成本來源的合理性

原材料成本的直接來源于原材料的消耗，原材料的消耗來源于生產現場的實際投料消耗，生產現場的實際投料消耗來源于工藝配方的制定及現場執行的偏差;故原材料成本一定受生產工藝配方的制定及生產現場的執行兩方面的絕對性影響。

原材料配方的合理性不僅直接影響產品質量，也直接影響公司內部經營管理結果。實務中，材料成本盈虧的處理方式比較單一，很多大宗材料無法準確記錄庫存，較多的成本簡易處理按照全月一次加權成本處理……，很多的成本沒有精細化的核算，一定程度上掩蓋了材料過程的損耗和分析。

信息化建設的過程中，尤其對于制造業來說，成本的核算方法中，如果想更好的指導經營，在準確性的基礎上，必須有更好的時效性，將書本所提到的全月一次加權平均，做到移動加權平均，實時的了解材料消耗和成本，更好的知道發貨成本毛利，在精益化時代，更好的做好成本過程和銷售定價指導。

未來，企業要走向規模化運營，與其規范化管理策略、及時有效的經營數據息息相關，借助信息化系統的應用，更好的做好業財稅的正式融合，由業務觸發財務數據、財務數據反饋業務數據，將業務端與財務端緊緊相融，做好企業內部控制經營風險的控制勢在必行。