選礦工藝流程及設備的改進工藝

柴輝

摘 要：改革開放三十多年來，我國經濟建設以及各項社會事業建設均取得較良好的成果。在我國建筑與工業發展的過程中礦產資源的開發與利用發揮了重要的作用，在礦石開采研究過程中，我國選礦工藝也得到充分的發展，選礦設備也更加趨于合理先進。但是，選礦工藝流程與設備仍存在一些問題。我國礦產資源種類繁多、品種雜亂且分布不均勻的特點，使選礦工藝流程與選礦設備不足與弊端均顯露出來，面對愈加增長的礦產資源市場需求，我國礦產開發部門應當注重選礦工藝流程與設備的改進。筆者結合自己多年選礦工作經驗探討礦物的性質與特點，并且在詳細介紹選礦工藝流程的基礎上探討選礦機械設備的改進策略。

關鍵詞：選礦工藝流程;設備改進工藝

我國改革開放至今，隨著工藝技術的不斷快速發展，礦石選礦生產取得了很大程度的進展。就我國目前礦產資源來講，需要面對品種雜、數量貧、劃分數量多等問題，因此選礦的課題難度相對就比較大，盡管近些年來，我國選礦技術有了很大程度的提高，但面對國內外市場對原材料需求的不斷漲幅下，礦物的加工技術依然相對落后于發達國家，尤其是對于鐵礦加工工藝來說，選礦技術相對滯后。

1 礦物特性分析

我國地理環境較為復雜，使得礦產分布形式和對應的開采方式也較為多樣，正是因為礦產資源體系內品種較為復雜，因此增加了選礦工作的難度。相關部門要在滿足環保要求的基礎上，積極結合治理標準改進相應設備，構建完整的開發回收系統。在相應工作落實的過程中，無論是選礦工藝流程還是設備改進機制都要依托具體性質特點進行選擇，選取適宜的選礦工藝項目，為具體工作的全面落實創設良好的保障[1]。

2 選礦的工藝流程

在選礦工作開始后，要整合加工利用的基本流程，技術人員要依據管理要素完善工藝流程，就要集中關注選礦工藝項目的基礎要點，針對礦床地質較高的地區，因為采礦過程中礦體較為稀薄，若是出現廢石，則會造成嚴重的礦石貧化現象，因此，相關技術人員要盡量執行破碎操作而避免磨礦處理，并且要落實適當的加工控制流程，有效提升冶煉處理工作的整體水平。而對于嵌布粒度較細的情況，相關技術人員要更加關注礦產資源整合體系，借助破碎處理等方式完成單體解離，借助磁重聯選的方式完成高品質精選礦的控制，完善工藝體系和應用效果。另外，在工藝流程建立和落實的過程中，要整合項目應用控制結構，保證相應流程和分析模式的綜合價值。

2.1 破碎細磨工藝流程

在通常的情況下，初破和再次破碎的粒度是100--130到6—7，粒級一般在6--7與100-130之間。當前國內礦山的設備組合以及選礦的工藝流程為中小型破碎車間使用二段或者一段進行開路破碎;大型破碎車間，多采用三段或者四段破碎;而對于細粒嵌布的礦石，需要通過使用細磨技術才能使得有用礦物達到相對比較充分的單體解離，繼而能夠采用合適的工藝技術進行選別，這是獲得高品質礦石的最基本的工藝流程。我國自20世紀70年代開始，在最原始的二段選別單一磁選流程當中，又添加了細篩再磨再選的一項工藝，使得鐵礦產品品位由原來的62%提高到了現在的68%，對于選礦工藝來說，是相當大的一個進步。當然，目前的破碎細磨技術也不是非常完善的，實踐中也存在一定的改進空間。

2.2 反浮選工藝和弱磁選工藝

反浮選工藝一般針對的是細粒嵌布的礦石進行高品質打磨，無論是陽離子反浮選還是陰離子反浮選，反浮選工藝都是獲得高品質精礦的最有效方式，通過這種工藝，對獲得高品質的精礦可以有充足的工業實踐。弱磁選工藝一本針對細粒嵌布的礦石有比較明顯的作用，在采用磨選階段可以獲得精度較高的礦石，但是回收率卻不高。

2.3 反浮選與其他選礦方法聯合工藝流程

這類工藝流程多種多樣，依據鐵礦產制造材料的不同性質，以及用戶對產品質量的不同要求，將幾種工藝合理組合一起運用，以此達到質量優異，并且能夠最大程度的節省經濟資源。重選反浮選、弱磁選等聯合工藝流程。他們的共同點是首先用相對簡單的重選或弱磁選從原礦中選出部分高品質的礦石，剩下的相對較難選用的使用反浮選處理，從而減少反浮選的給礦量，降低了整個選礦過程的加工成本。兩種工藝流程相比較下，弱磁選-反浮選聯合工藝適應性相對較好，且其設備比重選設備具有單機處理量高，可調參數較多，耗水量比較低等明顯優勢。

3 選礦設備改進機制

在選礦設備改進的過程中，要結合礦物資源發展、開發以及利用發展現狀進行優選，確保選礦設備也能與時俱進，優化項目的整體水平，為后續應用管理工作的全面進步提供保障。在傳統設備應用管理項目中，回收依舊存在較為困難的問題，不能實現細粒礦物的合理性應用，要想提升破碎工藝流程，就要盡量降低集料的粒度，從而提升磨機的處理效果以及綜合應用能力。而在設備技術不斷發展和進步的時代背景下，要結合設備運行管理要求，建構完整的控制機制，保證現有機構設備的全面轉型和升級，實現性能的全面監督和管理。一方面，在選礦設備改進的過程中，要想提升效率和降低能耗，就要對新型破碎設備進行管理，確保能維持選礦工藝模式的基本價值，發揮技術優勢和項目的綜合價值。其中以外動顎式破碎機的應用也受到了廣泛關注，主要是借助邊板結構完成對應的動力傳遞，能有效保證連桿運動的合理性，并且維持邊板結構的應用效率。另一方面，在新型設備改建體系內，新型結構的破碎機也能有效整合運動軌跡，避免襯板磨損度，從根本上提高了破碎比，為排料口應用管理過程中提升對應項目的控制效果，維護管理結構的綜合效率，整合處理能力，且整體設備的外形更加精致，維護項目應用的綜合效率。

4 結語

隨著我國礦產開采事業的持續發展，開礦部門將會面臨更加廣闊的市場，市場競爭也會更加激烈。加強選礦工藝流程以及設備的完善與改進，對于提升礦業部門選礦開礦能力，提高其市場競爭力具有極其重要的意義。選礦工藝流程以及設備的改進工作應當以提高生產效率，保證生產質量，降低生產成本和促進礦業部門采礦事業科學可持續發展為主要原則。選礦采礦工作人員應當正視我國在選礦工藝和設備方面存在的不足與缺陷，不斷通過吸取先進經驗和自主研發等手段來完善提升選礦工藝以及設備的技術水平。

參考文獻：

[1]方浩，艾光華，劉艷飛等.白鎢礦選礦工藝研究現狀及發展趨勢[J].中國鎢業，2016，31（3）：27-31.

[2] 許稱紅，何江超. 選礦的工藝流程與設備的改進措施[J]. 科技與企業，2012，17：156-157.

[3] 鄭元澤. 選礦的工藝流程與設備的改進措施[J]. 科技創新導報，2011，22：62.