我國石油化工機械設備腐蝕因素研究

邊吉浩

摘 要：機械設備可視為石油化工企業發展中的必要條件，設備本身的狀態會影響到企業生產工作的有序性。然而在具體的設備運行環節，往往都會出現腐蝕問題，有這些問題的存在，可能導致設備的運行穩定性、耐久性及其外表規整性等發生改變，導致企業安全生產工作伴隨高度的安全風險，想要真正避免石油化工企業的發展安全穩定，并以最少的資金投入實現理想中的發展目標，就應當對化企設備受腐蝕的直接因素進行精準辨別和研討，然后結合研討結果建立落實相應的因素防控對策，希望可以為同類型工作的開展提供參考。

關鍵詞：石油化工;設備;腐蝕;措施

引言

化企機械設備受腐問題較為常見。本文所提腐蝕，主要是說由于化學物質之間的相互作用，使得社會外觀及其性狀的改變。如果設備受到腐蝕，可能使其主要性能和耐久性明顯弱化，也會是設備運行的穩定性發生改變，更會導致設備運行過程出現多種故障，進而導致企業生產伴隨高度的安全風險，假如是不能對設備的這些問題進行實時防控，就可能導致企業經濟大量損耗，包括企業各方面效益難以提升，所以也就有必要化工企業設備的防腐進行深化探討。

1 石油化工機械設備腐蝕主要因素

1.1內部因素

第一是設備。與結構粗糙的金屬相比，結構密致的金屬防腐性能更強，比如說鋼材質設備的腐蝕速度比鐵制設備更慢。如果設備有凸起的地方被腐蝕，那么其他地方也會相繼出現腐蝕情況，其中縫隙處腐蝕得最快。一般來說機械設備表面都是光滑的，再加上氧化膜的保護就很難被腐蝕，即使出現腐蝕速度也會很慢，不會出現大面積的腐蝕情況，但是表面粗糙的設備就腐蝕得很快。第二是化學反應。石化企業一般都是使用具備防腐能力的材料，但是和設備的金屬部件接觸就會發生化學反應，反應生成的金屬氧化物就會損壞金屬表面。在高溫環境下，化學材料和設備會直接產生反應;在潮濕環境下會發生氧化還原反應，而化學腐蝕屬于這類反應，由此導致腐蝕現象的發生。另外，石化企業機械設備在平時運行環節，都會不可避免的接觸到各種類型的化學物質，假如是這些設備不具有高度的防腐性能，那么化學物質就會嚴重腐蝕到設備，使設備出現不同程度的損傷。第三是零件表面不粗糙。從機械設備整體結構的角度來說，其中構件受腐的嚴重性最大，導致設備主要性能也會由此而發生很大程度的改變。設備外表層面的粗糙度與與受腐程度之間存在緊密關聯，也就是說，如果加大設備構建外表的粗糙程度，就越會減少設備受腐的風險性。

1.2外部因素

一方面是環境。石化企業在平時發展時，通常都會涉及多種類型腐蝕性物質的使用，比方說酸堿鹽，這種化學物質具有高腐蝕性，長時間處于酸堿環境中的設備必然會遭受腐蝕。不同類型化學物質，對于設備的腐蝕程度也會存在差異，假如是設備運行時的溫度，設備受腐的嚴重性就越大，這主要就是由于在高溫的作用下，使得化學物質與設備表面的接觸更充分。而且化學物質的流速也是導致設備受腐的直接原因，化學物質流速越快，就越會使得設備受腐的嚴重性加大，也會導致設備出現明顯的物理性損傷，更會導致設備保護膜的性能喪失，進而加劇設備受腐的嚴重性。另一方面是物質。由于石化企業設備運行往往都會涉及對化學物質的應用，使得機械設備受腐風險超高，如果生產車間有酸堿鹽的存在，就會使設備受腐的可能性達到90%。如果設備長時間存在腐蝕問題，就可能會由于腐蝕問題的愈加嚴重，保證設備運行的穩定性下降。不僅如此，化學物質的本身流速也會使得物質的腐蝕性發生改變，也就是說，物質的流速越高，其對于設備的危害性也會越大，容易使得設備的主要性能完全喪失。

2 防腐蝕的主要措施

2.1防腐蝕的設計

對于化工企業來說，具備合理可行的設備設計計劃，能夠為設備反腐力的加強提供有利條件，保證企業更好發展。所以，在工藝設計環節，就應當對防腐設計計劃加強重視，以專業的防腐技術、常識為指導，從而在保證設備設立計劃可行的同時，也加強機械設備的防腐性，保證設備運行成本降低，設備耐久性加強。機械設備裝配的合理性會直接關系到機械設備的防腐實效，不合理的裝配會導致流體運行的快捷性改變，會導致設備所受內應力加大，也會使得社會由于嚴重受腐出現物理性損傷。那么在機械設備裝配環節，就應當著重強調傳遞、操作以及安裝等作業流程的標準。如果有構件的穩定性差，就應當施以專項的管護措施。由此可知，設備設計和加工會直接關系到設備的防腐性能。比方說，設計標準著重強調材料的優選，假若是材料供應商未能對此加強重視，就難以保證設備防腐性不符合預期。

2.2合理選材

在材料設備選擇是環節，企業應當相關工作的重視程度，由于設備構件的防腐性會關系到設備的運行穩定性和耐久性。想要保證對故障材料進行科學選擇，就需要基于非金屬和金屬材料的選擇進行考慮，并對以下內容進行參考：一是材料本身的防腐性。二是材料的完善性。三是材料本身的應力性與相關標準間的切合性。第四是材料總體性能與相關標準間的切合性，比方說柔韌度和耐久性等。第五是設備裝配時的外在條件與材料受腐風險間的關聯性。

2.3工藝流程優化

我們都知道，石油化工設備運行的過程繁瑣而艱難，技術類型繁多。因此，專業技術人員就應當對石油工藝流程相關的防腐技術進行了解。一是減少社會運行時的水含量，可以明顯降低設備受腐蝕的風險，從化學專業的角度來說，環境的濕度越大，機械設備受腐的風險性比例越高，同理，環境濕度越小機械設備受腐蝕的可能性也就會越低。所以，在石化加工作業環節，更需要再保證環境和設備干燥的基礎上，也減少水需求量。第二是提高溫度數據，減小設備受腐風險。在工藝流程方面提高環境溫度，可以使環境中的水分快速散化，使環境中的水分快速凝結。通過具體實踐得知，這種提高溫度的技術措施，明顯減少了設備受腐蝕的可能性。

2.4防腐技術管理防腐措施

第一是組織企業相關人員開展專項培訓工作，保證參與培訓人員都充分了解對機械設備防腐專業常識，具備高度的防腐技術水平。第二是應用和推廣目前最先進最具相應的機械設備防腐技術措施，應用目前最佳的防腐材料，并保證材料質量達標。第三是完善管理機制。完善設備管理資料，對機械設備的運行進行持續監測，明確機械設備防腐的特征，提高社會防腐作業的積極性。第四是加強設備運維力度。以固定時間對企業機械設備進行檢修，防止設備存在嚴重腐蝕問題。一是應該提高企業人員職責意識，在機械設備運行時，實時明確腐蝕風險，保證腐蝕風險因素得到實時辨別和防控，防止腐蝕現象愈加嚴重。二是在機械設備外表涂上防腐劑，將各種腐蝕性化學物質、電解質溶液等與其隔離開，并通過隔離空氣與水分，降低金屬氧化反應程度。

結語

石油化企在平時發展時往往都會面臨諸多挑戰，其中最明顯的就是設備腐蝕的現象，這些現象的直接引發因素主要有兩點，即，內部和外部，那么因素的不同也會使得腐蝕現象程度不同。但無論是任何因素，都必然會導致設備運行穩定性及其耐久性發生改變，也會導致機械設備運行伴隨高度的安全風險，更會影響到生態系統的穩定發展，所以石油化企就應當以合理相應的對策作出因素防控，制作目前最具效應的防腐技術措施，加強機械設備的防腐性，保證企業各方面發展效益的提升。

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