2020年中國產業用紡織品行業經濟運行簡況

2020 年，面對突如其來的新冠肺炎疫情，我國產業用紡織品企業快速反應、勇于擔當，全力投入口罩、防護服、消毒濕巾等防疫物資的生產保障工作，帶動整個行業的生產、銷售、出口和利潤大幅增長。根據國家統計局數據，2020年我國產業用紡織品行業規模以上企業的工業增加值增長54.1%。

在生產方面，非織造布作為口罩、防護服和消毒濕巾的主要原材料，全年規模以上企業的非織造布產量達到579.1萬t，同比增長15.8%。

在經濟效益方面，2020年我國產業用紡織品行業規模以上企業的營業收入和利潤總額分別為3 198.4 億元和365.3 億元，分別同比增長32.6%和203.2%，營業利潤率11.4%，較2019 年同期增加6.4%。

從分領域看，2020年規模以上非織造布企業的營業收入和利潤總額分別達到了1 752.8 億元和245.2億元，分別同比增長54%和328.1%，營業利潤率14%，較2019年同期提高9%；醫療衛生、過濾、土工用紡織品所在的其他產業用紡織品的營業收入和利潤總額分別增長35.4%和175.1%，營業利潤率12.3%。

與防疫物資關聯度不高的繩、索、纜營業收入同比增長6.9%，利潤總額同比下降3.3%；紡織帶和簾子布的營業收入和利潤總額分別同比降低11.8%和18.2%；篷、帆布的營業收入和利潤總額分別同比增加5.3%和16.5%。

在國際貿易方面，2020 年我國出口非織造布128.9萬t，價值50.5億美元，分別同比增長32.2%和62.5%。尿褲、衛生巾等一次性衛生用品出口22.7億美元，同比增長8.6%。自2020年3月至2020年年底，我國累計向全球出口口罩2 242 億只，其中醫用口罩650 億只；出口防護服23.1 億件，其中醫用防護服7.73億件。口罩、防護服的全年出口額約635億美元（注：本文數據均來自國家統計局和中國海關）。

（來源：中國產業用紡織品行業協會）

紡織行業經濟發展形勢與“十四五”發展重點

2020 年是我國全面建成小康社會和“十三五”規劃收官之年，紡織行業經歷了跌宕起伏的發展過程，經受住了復雜嚴峻的國際形勢考驗，克服了新冠肺炎疫情造成的嚴重沖擊，竭盡全力保障了重要防疫物資的供給，穩步推進復工復產，支持國民經濟及社會就業回穩，同時堅持深化轉型升級，在紡織強國建設道路上堅韌前行。2021年，“十四五”新發展周期已經開局起步，國際形勢的復雜嚴峻性依然不減，由新冠疫情衍生而來的風險因素眾多，紡織行業身處深度調整轉型階段，必須勇于突破自身發展約束，積極應對、化解各種風險挑戰，努力保持平穩、健康發展，更好服務于國民經濟與社會發展的新戰略要求。

近年來，我國紡織行業發展整體處于深度調整轉型、著重提升發展質量的階段，經濟總量增速持續放緩。從2012 年我國宏觀經濟進入發展“新常態”開始，紡織行業規模以上企業營業收入（主營業務收入）增速呈現明顯的階梯狀放緩態勢，出口總額、固定資產投資完成額等指標增速也呈現波動下行走勢。2020年新冠疫情在全球蔓延，引發世界經濟衰退、市場需求萎縮，紡織行業主要運行指標出現下滑，出口則在口罩等防疫物資拉動下出現超預期逆勢增長，與此前年份相比較，經濟運行軌跡發生明顯變化。

根據國家統計局數據，2020 年1—11 月，全國規模以上紡織企業工業增加值同比下降3.1%，營業收入同比下降9.7%，利潤總額同比下降8.6%，固定資產投資完成額同比下降約18%。主要大類產品中，僅有非織造布產品明顯增加，1—11月同比增長14.4%；化纖產量進入第4 季度后實現微幅正增長，其他產品產量均較上年同期減少。在總量規模同比下滑的情況下，2020年紡織行業經濟運行中依然存在積極表現：

一是經濟運行觸底回升。自3月起，隨著國內復工復產穩步推進，經濟生活逐步恢復正常，紡織行業各項運行指標增速均呈現持續回升走勢。例如，1—11 月，規模以上企業工業增加值增速較2020 年一季度、上半年和前三季度分別有所回升，規模以上企業銷售利潤率為4.3%，不僅較2月底時2.2%的水平顯著好轉，還較2019年同期有所提高。

二是內需市場持續回暖。根據國家統計局數據，全國限額以上單位服裝鞋帽針紡織品零售額同比降幅從年初超過30%逐步收窄至1—11月的7.9%，8月以后單月零售額一直保持正增長。網上銷售由于更加符合疫情之下安全、便捷的消費需要，銷售規模恢復更為迅速，到7月底全國網上穿類商品零售規模已超過2019年同期水平，1—11月同比增長5.9%。

三是出口競爭力穩定釋放。根據海關統計數據，2020年我國紡織品服裝出口總額達到2 912.2億美元，同比增長9.6%，出口規模接近行業在2014年創下的歷史最好水平。其中，口罩、防護服等防疫物資對出口的拉動作用突出，占行業出口總額的25%，這使得紡織行業出口結構發生變化，紡織品出口額首次超過服裝，占出口總額的52.8%。服裝出口形勢上半年較為嚴峻，但下半年隨著海外經濟重啟，我國紡織產業體系的完善性和供應鏈運轉的穩定性優勢顯現，服裝出口逐步好轉，到年底出口額降幅已收窄至6.4%，自8月起單月出口額均實現正增長。

四是產業鏈部分環節表現良好。產業用紡織行業在防疫物資拉動下，經濟運行態勢持續良好，1—11 月工業增加值同比增長56.4%，利潤總額同比增長218.6%。家紡行業生產及盈利規模均已超過2019年同期水平，1—11月工業增加值和利潤總額同比分別增長0.3%和21.7%。

“十四五”時期紡織行業的發展基礎與形勢。曲折坎坷的2020 年為“十三五”畫下句點，回看過去五年，我國紡織行業在世界第一生產大國的基礎上繼續實現長足發展，為“十四五”高質量發展打下堅實基礎。隨著科技創新與應用能力穩步增強，紡織行業不僅保持了產業體系完整、供給規模穩定的優勢，而且全產業鏈先進、優質、綠色制造水平均顯著提升，對于我國經濟、社會發展的貢獻作用得到鞏固，在國際紡織供應鏈中的影響力持續加大。從規模上看，目前我國纖維加工總量約占全世界的50%，化纖產量約占70%，出口總額約占1/3；從綜合能力來看，我國紡織產業鏈從門類品種、產出品質，到生產效率、自主工藝技術裝備等方面，普遍達到國際先進或領先水平，不存在嚴重的短板環節，紡織行業在“十一五”時期構想的紡織強國目標基本如期實現。根據中國工程院對我國26個制造行業開展的競爭力評估結果，紡織工業是我國在全世界居于先進位置的五大產業之一，在我國制造強國建設進程中處于第一梯隊。

“十四五”時期，我國紡織行業面臨的發展形勢將更加復雜嚴峻，不確定、不穩定因素層出。國際經濟、政治格局深刻調整，經濟全球化遭遇逆流，國際經貿合作機制發生改變，總需求增長放緩趨勢難以避免，貿易環境風險將持續存在。新冠肺炎疫情突如其來，推動百年變局加速演進，國際紡織產業分工合作格局發生重要變化，我國紡織行業參與國際貿易、投資及供應鏈合作的難度必然將有所增加，但在風險重生的形勢下，發展機遇依然存在。我國全面建成小康社會任務如期完成，經濟發展長期向好，人民對美好生活需求持續釋放，將推動空間廣闊的內需市場不斷升級，為紡織行業提供最為核心的發展動力。新一輪科技革命深入發展，材料技術占據科技革命前沿，纖維新材料以高性能、多功能、輕量化、柔性化優勢替代傳統材料，為紡織行業實現價值提升提供重要路徑；我國科技創新軟、硬件環境不斷優化，新科技應用主體廣泛多元，為紡織行業科技創新提供優越條件，強化科技創新的發展主引擎作用。

盡管形勢復雜，站在強國目標基本實現的基礎上，紡織行業有理由堅定面對未來的信心和推動高質量發展的決心，立足國家發展戰略要求，精準把握國際產業格局調整特征，正視與發達國家在前沿科技自主創新、品牌及時尚軟實力、綠色發展主導能力、國際供應鏈掌控能力等方面的差距，強化制造體系優勢，解決好產業鏈、供應鏈短板，在新格局中開辟新局面，實現新發展。

“十四五”時期，我國國民經濟和社會發展將向著全面建設社會主義現代化國家的新目標開局起步。紡織行業將立足我國現代化發展新目標和以國內大循環為主體的“雙循環”發展新格局，在堅持科技驅動、時尚引領、綠色導向的路徑基礎上，以科技自主創新和產業結構調整為核心引領，進一步推動高質量發展，強化產業基礎，優化產業體系，以“十四五”為新起點，適應新形勢，謀求新突破，跨入新征程，實現新發展。堅持自主自強的科技創新發展戰略，推動產業基礎高級化。

加快纖維新材料及配套裝備自主創新，補齊產業鏈短板。加快關鍵技術自主研發突破，實現碳纖維、對位芳綸、聚酰亞胺等高性能纖維及其復合材料的更優性能、低成本、規模化生產，發展配套專用技術裝備，填補產業鏈尖端技術空白；發展聚乳酸、新溶劑法纖維素纖維、生物基聚酰胺、殼聚糖等生物基纖維，突破單體、原料規模化生產技術，開發差別化產品，建立更加多元化的纖維原料技術路線，解決石化原料比重偏高問題，提升產業鏈安全可控性，穩固融入國內大循環；發展功能性、生物可降解脂肪族聚酯等纖維新材料，提升品質與性能，豐富產品線，強化基礎纖維材料長板優勢，更好滿足全面小康社會條件下更加多領域、多元化、多層級的消費及應用需求。打通可持續發展路徑，堅持提升綠色制造能力。

大力研發并推廣應用紡織綠色制造技術，著重推進生態印染加工關鍵技術突破，發展高效低耗及短流程印染技術、非水介質印染技術、綠色紡織化學品、印染廢水高效低成本深度處理及回用技術等，進一步優化紡織面料的品種品質和生產效率，降低能耗、水耗和污染物排放量；加快廢舊紡織品再生利用關鍵技術研發突破，提高整體技術水平，解決制約廢舊紡織品循環利用體系發展的技術瓶頸問題，增強產品附加值和競爭力；推行綠色纖維材料、綠色面料等產品設計開發，建設綠色紡織工廠，開展綠色供應鏈試點示范；布局開展碳排放相關計量管理、碳中和前沿基礎研究等工作，為我國2030年前實現碳排放達峰和2060年實現碳中和目標做出有益貢獻；建立起適應綠色發展需要的行業綜合服務體系，完善綠色標準體系，倡導綠色環保的生活方式和消費理念。

發展高端紡織制成品，提升產業鏈、價值鏈分工地位。加強紡紗、織造、非織造、染整、縫制等全產業鏈精細化加工技術的研發應用，全面強化先進、優質制造產業基礎；融合新材料、新技術與內需消費升級趨勢，開發具有高舒適度、易護理、抑菌保健等功能性及多功能復合的高端紡織制成品，高品質天然纖維產品，具有感知、調節等功能的智能紡織品，不斷提升服裝服飾以及家用紡織品的品質和科技附加值；大力推動非織造技術、復合材料技術進步，提升產業用紡織品先進制造技術水平；針對醫療衛生、環境保護、應急與公共安全、土工建筑、國防軍工、航空航天等重點領域，加大產品開發力度，拓展纖維材料應用空間，為保障國家經濟安全、公共安全做出應有貢獻。

大力發展紡織智能制造，持續優化生產效率與生產模式，保障產業穩定、安全發展。加強工業互聯網、人工智能、工業機器人、大數據等智能制造共性關鍵技術應用研發，解決紡織智能制造重點裝備、智能化車間/工廠、智能服務系統中的關鍵技術問題。大力推動化纖智能工廠、無人值守環錠紡工廠、短流程紡紗智能工廠、織造智能化生產線、針織數字化車間、印染數字化網絡化工廠、非織造布智能工廠、服裝和家紡智能工廠建設；加快發展紡織智能制造系統集成商，組建有效的創新聯合體，推動專用裝備、自動化、軟件、信息技術等跨領域企業協同創新，形成龍頭企業先行推進、大批“專精特”企業深度參與的智能制造發展生態；通過智能制造技術突破，持續提高生產效率，優化生產流程，化解勞動力等要素資源對產業發展的制約，保障國內產業鏈的穩定性、安全性。

堅持以深化供給側結構調整為發展主線，強化對需求側的引導作用，推進產業體系現代化。大力優化產業鏈結構，提升紡織產業體系的價值創造能力。加強產學研用合作及跨產業鏈融通創新，以紡織新材料、綠色制造、高端紡織制成品為中心，加強相關產業鏈配套產品及關鍵技術裝備的開發應用，帶動紡織全產業體系結構升級。大力發展產業用紡織品，提升材料創新、制造升級和產品開發水平，努力貫通醫療衛生、土工建筑、安全防護等重點產品的跨部門應用體系，拓展應用需求，進一步提高產業用紡織品在纖維加工總量中所占的比重。結合消費市場個性化發展趨勢，依托智能制造創新成果，發展紡織服務型制造，提高服裝、家紡產品大規模定制服務水平，打造融合線上交易及線下服務的智能化服務平臺，拓寬紡織產業鏈增值空間。以融入國內大循環格局為核心立足點，推動紡織全產業鏈產品加強品牌化發展，以卓越的產品研發、創意設計、生產制造和配套服務為基礎，主動提升對消費市場的引領作用和掌控能力，助推自主品牌發展取得新成效。

立足深度融入“雙循環”發展格局，推動產業區域結構優化調整。繼續推動紡織產業向中西部地區轉移布局，以中西部地區特色資源條件為基礎，不斷完善產業體系、服務配套和綜合投資環境，形成有序分工合作、高效滿足內需、助力新型城鎮化的紡織產業布局體系。強化產業集群在提升資源配置效率方面的優勢作用，打造東部沿海地區世界級產業集群先行示范區，促進中西部地區新興產業集群轉型升級。堅持高水平對外開放，加強對國際供應鏈優質資源的整合利用，通過跨國并購、股權合作等方式，高質量獲取技術、品牌、渠道、高端制造及人才等海外優質資源；在保障國內產業鏈、供應鏈安全可控的前提下，選擇適宜地區，穩妥推動制造產能國際化布局，促進產業資源優進優出，與國內產業布局實現協同、互促。

“十四五”新征程已經開啟，紡織行業將通過堅定推動高質量發展，鞏固行業對于國民經濟和社會發展的支持作用，穩固建立國民經濟與社會發展支柱產業、解決民生與美化生活基礎產業、國際合作與融合發展優勢產業的新定位，努力做出與建設社會主義現代化國家新目標相適應的發展新貢獻。

（來源：CIEI網訊）

中國化纖行業存在問題及發展前景預測分析

化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。根據原料的不同，化學纖維可分為人造纖維和合成纖維。數據顯示，2015—2019 年，我國化學纖維工業總產量由4 831.71 萬t 增長至5 952.80 萬t，整體呈上升趨勢。

化學纖維行業的發展面臨困境：行業整體技術水平有待提高，雖然我國化纖產量已占據全球產量超過60%，但其中以常規產品居多，雖然差別化產品、產業用產品比例逐漸提升，但與發達國家相比仍然存在整體技術裝備落后，產品附加值不高、技術含量較低，企業研發投入少等問題，企業整體創新意識不強，同時我國紡織機械設備與國外知名企業相比，技術水平也存在不小的差距，這對化纖行業的發展造成一定的影響；勞動力成本逐漸上升，隨著我國人口紅利的逐步消失，勞動力成本將呈現趨勢性的上漲，特別是生產、設備操作等一線崗位的員工長期存在招聘難、薪酬浮動大的情況，生產人員薪酬波動會影響企業生產成本進而影響企業經營業績，隨著我國社會經濟水平的不斷發展，勞動者對勞動收入增長的預期不斷增加，行業面臨人力成本上升的壓力。

然而，化學纖維行業的發展存在2個方面的優勢：國家政策提供有力支持，《紡織工業“十三五”科技進步綱要》將“高性能滌綸工業絲制備技術”“尼龍66 纖維規模化制備與功能產品開發”和“PLA 纖維”列為“十三五”紡織工業科技攻關及產業化項目；《化纖工業“十三五”發展指導意見》提出著力提高常規化纖多種改性技術和新產品研發水平，重點改善滌綸、錦綸、再生纖維素纖維等常規纖維的阻燃、抗菌、耐化學品、抗紫外等性能，提高功能性、差別化纖維品種比重。產業政策的不斷推出，給行業內企業指明了未來發展的大方向，也將支持我國化纖行業更好、更快的發展；應用領域不斷拓寬，目前主要發達國家雖然傳統紡織工業不斷萎縮，但產業用紡織品發展勢頭強勁，美、日、德等國產業用紡織品加工量占比均在40%以上，而我國紡織纖維仍以服用為主，2019年我國產業用紡織品的纖維加工量占化纖整體加工總量的比例為27.22%，存在較大的增長空間，未來產業用紡織品將成為化學纖維行業發展的新的強有力的增長點，成為推動產業結構調整、升級和提升核心競爭力的重要標志之一。根據聯合國預測，到2050 年全球紡織纖維加工量將達到2.53 億t，其中產業用紡織品纖維占比將達67.4%。

（來源：中商情報網）

中國繭絲綢行業發展現狀及趨勢分析

繭絲綢是指用蠶絲織造的紡織品。絲綢生產常用的原料可分為蠶絲（或繭絲）、合成纖維、人造纖維等多個類別，其中蠶絲原料性能突出（如透氣性強、天然等）、價格昂貴，因此業內習慣依據繭絲的種類劃分繭絲綢產品。依據繭絲種類不同，繭絲綢可劃分為桑蠶絲絲綢、柞蠶絲絲綢、木薯蠶絲絲綢等3類，對應的原料分別為桑蠶絲、柞蠶絲、木薯蠶絲。

中國繭絲綢行業歷史悠久，以新中國成立為起點，中國繭絲綢行業的發展歷程可分為3 個階段：恢復階段（1949—1978 年）、快速發展階段（1979—1999年）、穩定發展階段（2000年至今）。

2018 年中國桑園面積超過33 335 萬m2規模的共有5 個省（區、市），分別為廣西、四川、云南、陜西、重慶，合計桑園面積占中國桑園面積比重為70.5%。從地區分布分析，東、中、西部地區桑園面積為127 939.7萬m2、96 471.5萬m2和565 961.6萬m2，占中國桑園面積比重分別為16.2%、12.2%和71.6%。

2014—2016 年，由于蠶繭產量下降，蠶繭收購量、收購價格上升，中國繭絲綢行業市場規模得以擴大增加。2016 年后，蠶繭產量持續增長，繭絲市場呈現供給過剩狀態，中國繭絲收購價格下跌，中國繭絲綢行業市場規模下降。根據國家統計局數據，2014—2018 年中國繭絲綢市場規模（以絲綢企業的銷售總額計）從1 178.3 億元下跌至805.9 億元，年復合增長率為-9.1%。隨著海外絲綢企業崛起，中國絲綢產品出口競爭日趨激烈，海外絲綢產品出口額下降，中國繭絲綢行業市場規模將繼續下跌，預計在2021 年下降607.3 億元。為此，需要中國繭絲綢行業驅動發展，主要體現在：經營企業加大市場開拓力度，絲綢行業為繭絲綢行業下游行業，中國絲綢行業消費提質升級，推動繭絲綢行業產品供給體系的進一步發展，同時中國絲綢企業持續開發絲綢終端產品，加大內銷市場開拓力度，多款暢銷產品銷量增加，現階段以蠶絲被、真絲服飾（如睡衣、襯衫、連衣裙等）為代表的絲綢產品消費逐漸升溫，銷售比例提高，2018 年蠶絲被和真絲服飾銷售額占比分別為18%、65%；政府及有關部門支持力度大，中國政府加大對桑蠶養殖、紡織服裝行業支持力度，推動中國繭絲綢行業發展。2018年1 月商務部開展規模化、集約化蠶桑示范基地建設工作，通過國家產業政策引導、公共財政扶持、龍頭企業帶動，推動蠶桑規模化集約化發展，此外，在相關部門支持下，四川、貴州、重慶等地開展桑蠶保險及蠶繭價格指數保險試點工作，該項試點工作有助于保障試點地區繭農收入，同時繭絲辦等主管部門給予繭絲綢主產地區相應的人才引進優惠措施，支持繭絲綢行業發展。

當前，中國商務部等主管部門積極制定并不斷完善桑蠶養殖、外貿等行業的政策、法規體系，對繭絲綢行業產業鏈上游、下游產生積極的影響。國務院等監管部門對繭絲綢行業產業鏈上游、下游企業保持鼓勵、支持的政策態度有助于為繭絲綢行業提供穩定的原料以及刺激繭絲綢的需求，為繭絲綢行業的持續發展奠定原料、需求基礎。

中國繭絲綢行業未來發展趨勢將呈現多樣化和全球化的態勢。

中國繭絲綢行業工藝多樣化。中國繭絲綢行業基礎研究領域不斷深化，桑蠶養殖工藝、絲綢產品工藝呈現多樣化發展趨勢。在桑蠶養殖方面，蠶桑新品種選育、家蠶品種結構優化、蠶桑病蟲害防控、桑園綜合開發利用模式、生態桑果桑試驗研究、生產加工工藝研究等方面取得發展，蠶繭產量持續提升。同時，桑蠶優良品種、標準化蠶繭生產技術體系得到推廣，小蠶共育率、方格簇普及率不斷提高，省力化蠶臺、養蠶大棚和專用蠶室等養蠶設施得到廣泛運用。智能制造應用加大，遠程控制、大數據及云計算技術的運用，大幅提高生產效率和產品質量。制造業技術創新能力持續增強，先進制造業和現代服務業深度融合，行業綜合利用范圍不斷加深和擴大，出現了新型業態，如絲綢+旅游、絲綢+文化絲綢+創意、蠶桑文化旅游、絲綢工業旅游等，蠶繭科普基地、絲綢小鎮等快速發展，全行業綜合經濟效益得到提升。

中國繭絲綢企業發展策略全球化。中國繭絲綢企業積極尋求全球發展策略，加快海外產業布局，在“一帶一路”等開放政策的支持下，開發沿線市場，并通過技術創新和精細化管理提升產業競爭力，化解宏觀環境不確定性帶來的各種風險，保證企業平穩健康發展。如山東如意集團收購澳大利亞卡比棉田，富麗達集團并購加拿大紐西爾溶解漿公司，金昇集團收購了瑞士歐瑞康的天然纖維和紡機專件業務等。

（來源：華經情報網）

山東濟南研發高效滅殺新冠病毒面料成功

2021年1月27日，“圣泉集團Nano-VTS生物多糖衍生物抗菌抗病毒材料的技術開發及應用”科技成果鑒定會在濟南舉行。經過近3 h 的研討論證，以中國工程院院士蔣士成為主任委員，黑龍江省動物疫病預防與控制中心主任孫剛和國家衛健委生物安全評審專家關云濤為副主任委員的鑒定委員會通過了這一科研成果。

截至目前，該科研成果已經獲得中國農科院哈獸研國家動物疫病防控高級別生物安全實驗室、美國MICROBAC 實驗室、英國INTERTEK、英國獨立第三方檢測機構VRS、瑞士通標SGS、廣東省微生物分析檢測中心等機構的抗病毒檢測報告，中紡協（北京）檢驗技術服務有限公司、德國HOHENSTEIN等多家機構的抗菌檢測報告，以及國家紡織品基本技術安全規范等多項檢測報告，并已申請專利。

經檢測，圣泉Nano-VTS 抗菌抗病毒面料對目前已知的7 種可以感染人的冠狀病毒中的3 種（新冠病毒、非典病毒、人類冠狀病毒229E），具有明顯的滅殺作用。國家高級別生物安全實驗室的檢測數據證實，對于新型冠狀病毒細胞毒（HRB25 株），作用于該面料60 min可100%滅活。英國獨立第三方檢測機構VRS（Virology Research Services）的檢測數據同樣證實：新型冠狀病毒接觸該面料5 min后，病毒數減少90%；接觸該面料120 min 后，病毒數減少99.99%。

圣泉Nano-VTS抗菌抗病毒面料能長時間地消殺接觸到的細菌、病毒，阻斷傳播。檢測報告顯示，該抗菌抗病毒棉布經30 次水洗后抗菌率仍高于99%。也就是說，相關產品可以反復佩戴使用，而不需要頻繁更換。

Nano-VTS抗菌抗病毒面料是圣泉集團與香港政府下屬納米研究所聯合研發的最新成果，其抗菌抗病毒原理主要是“捕獲”和“滅殺”。該面料的生物多糖衍生物多聚體結構層可以主動吸附進入捕獲范圍的細菌病毒，并通過生物活性對細菌病毒進行滅殺。

目前，采用Nano-VTS 抗菌抗病毒面料生產的圣泉口罩已上市，并通過歐盟口罩新標準CWA17553-2020 的檢測。該面料同樣適用于手套、隔離服、醫院床單、公共交通座椅套等產品。專家認為，該成果不僅填補了國內外此類技術的空白，達到國際先進水平，還對于高人口流動或高危場景的群體病毒防控，具有廣泛的應用價值。

（來源：央廣網）

功能服裝主導未來時尚

“科技將改變我們的穿衣方式，功能服飾主導未來時尚趨勢。”業界有這樣的評論。

疫情增加了市場對健康、環保的重視，隨著人們的健康防護意識的增強，抗菌、抗病毒或運動相關的面料及技術將迎來高增長。“大健康、運動、抗菌”這些功能備受消費者歡迎。例如，贏家時尚控股有限公司研發并推出健康黑科技——Koradior抗菌系列服裝，據稱抑菌效果可達到國家3A 級抑菌標準。此外，銀離子抗菌紗線可應用到紡織各類運動服、休閑服、童裝等品類中，以達到類似的抗菌、自潔、防臭的目的，讓消費者穿著更健康，更省事。

當中老年消費群體仍執著于純棉面料之時，很多年輕消費者對面料輕薄舒適、設計更具時尚感、主打科技概念的服裝充滿興趣。此外，還有健康布、磁性保健面料、溫感變色面料、會護膚美顏“可穿的化妝品”等功能面料服裝逐漸火起來。

功能紡織品行業知名企業北京潔爾爽高科技有限公司相關負責人對《中國消費者報》表示：健康功能紡織品是未來紡織品升級換代的發展趨勢，功能紡織品含有的健康元素種類主要有遠紅外、負離子、有機鍺、有機硒、抗病毒、抗菌、防螨、防霉、防紫外、防蚊蟲、阻燃、芳香、維生素、蘆薈、透明質酸等。其中，抗病毒抗菌紡織品將把防止傳染疾病模式從事后治療轉變為事前科學預防，必將產生重大的社會效益。

健康成為人們最大消費需求的同時，智慧可穿服裝也已經成為現實。帶有壓力傳感器的襪子、自清潔服裝、內置傳感器可收集健康數據的服裝等，受到消費者追捧。例如，某品牌的智慧睡褲以天然牦牛絨+紅外線鍺纖維紡織材料結合開發，該衣物可做到藍牙指示地點偵測、步數計算、人體起床臥躺偵測、省電設計、心律偵測、睡眠監控、睡眠質量及危險因子大數據分析等，電力可持續使用30 d；著名時裝品牌公司CuteCircuit 推出了可以顯示信息的服裝（Twitterdress）和配飾，新推出的手包采用航空航天級輕質鋁材精密加工而成。

綠色再生是近年的大趨勢，人們對環境問題變得關注。疫情進一步推動市場重新思考有關綠色再生、可持續性的生活方式。業內分析人士賈榕對《中國消費者報》表示，服裝品牌和紡織企業都在積極嘗試新的技術來實現可持續時尚。尤其近幾年，塑料水瓶、海洋垃圾等都會被收集成為原料，并使用特殊技術制作成服裝；咖啡渣、菠蘿皮等也被研發制作成面料的原材料。在倡導綠色健康環保的環境下，堅持發展綠色可持續性的服裝無疑是企業生存發展的重要命題。未來的服飾有很多種功能可能，消費者體驗仍在繼續。

（來源：中國消費者報）

2020 年中國服裝行業經濟運行情況簡報

2020 年1—12 月中國服裝行業經濟運行情況簡報發布。本簡報為中國服裝協會產業部根據國家統計局及中國海關等機構的相關數據進行綜合分析，提煉出與服裝行業相關的簡要數據與運行趨勢，為中國服裝協會原創。

2020 年，面對嚴峻復雜的國內外環境，特別是在新冠肺炎疫情沖擊導致生產經營壓力驟然加大和不確定因素增多的情況下，我國服裝企業快速反應，穩步推進復工復產復市，積極拓展新業態、新模式，整個行業基本保持穩定恢復的發展態勢，企業經營和盈利狀況逐步改善。然而，受全球疫情持續擴散蔓延，以及國內出現多點散發病例乃至局部聚集性疫情影響，我國服裝行業穩定發展依然面臨巨大的壓力。在新的發展時期，行業全面復蘇仍需繼續深化供給側結構性改革，尤其注重通過新技術的廣泛應用與深度融合，進一步推動行業企業轉型升級和創新發展，努力開創高質量發展的新局面。

根據國家統計局數據（2020年1—12月）：在生產方面，服裝行業規模以上企業累計完成服裝產量223.73 億件，同比下降7.65%；在內銷方面，我國社會消費品零售總額391 981 億元，同比下降3.9%。其中限額以上單位服裝類商品零售額累計8 824億元，同比下降8.1%；實物商品網上零售額97 590 億元，同比增長14.8%，其中穿類商品網上零售額同比增長5.8%；我國服裝行業實際完成投資同比下降31.9%；服裝行業規模以上（年主營業務收入2 000萬元及以上）企業13 300家，累計實現營業收入13 697.26 億元，同比下降11.34%；利潤總額640.44 億元，同比下降21.30%；營業收入利潤率為4.68%，比2019年同期下降0.59%。

根據中國海關快報數據顯示，2020年1—12月，我國累計完成服裝及衣著附件出口1 373.82 億美元，同比下降6.4%。

（來源：中國服裝協會）

2020 年紡織行業經濟運行情況

2020 年，面對嚴峻復雜的國內外環境，特別是新冠肺炎疫情嚴重沖擊，紡織行業竭盡全力保障了重要防疫物資的供給，穩步推進復工復產，以強大的產業鏈、供應鏈體系為基礎，有力服務了疫情防控大局和國民經濟與社會發展需要。與此同時，紡織行業堅持深化轉型升級，努力化解疫情帶來的風險沖擊，主要運行指標降幅持續收窄，經濟運行態勢平穩回升，出口貿易在防疫物資拉動下實現超預期增長。2021 年是我國“十四五”新發展周期的開局之年，紡織行業面臨的發展形勢仍將錯綜復雜，持續復蘇向好的基礎仍待鞏固，開啟“后疫情時代”高質量發展新階段仍然面臨諸多考驗。

行業景氣度保持擴張態勢，生產增速穩步回升。2020 年以來，紡織行業景氣度總體保持擴張，產利用率逐季提升。根據中國紡織工業聯合會調查數據，2020年一季度紡織行業景氣指數受疫情影響降至50 臨界點以下，自二季度起景氣指數回升到50以上，四季度為61.3，為近年來的較好水平，表明企業經營信心穩步向好。根據國家統計局數據，2020 年紡織業和化纖業產能利用率分別為73.1%和80.5%，較前三季度分別有所回升，但較2019 年同期分別有所下降。

生產形勢穩步回升。根據國家統計局數據，2020 年紡織行業規模以上企業工業增加值同比減少2.6%，增速低于2019 年，較2020 年前三季度和年初1—2 月分別收窄。在產業鏈的各主要環節中，產業用紡織品行業在防疫物資拉動下，生產實現較好增長，2020 年工業增加值同比增長54.1%；化纖行業和家用紡織品行業工業增加值同比分別增長2.2%和1.1%，實現由負轉正。

內需銷售持續改善，出口實現超預期增長。國內疫情爆發初期，關閉實體商業、居家隔離、減少社交活動等防疫措施使得紡織服裝類商品內需消費在一季度出現大幅下滑。二季度以來，隨著經濟生活有序恢復，居民消費活動日漸活躍，在國家各項促進消費政策的良好支持下，紡織行業內需市場銷售逐季改善。國家統計局數據顯示，2020年全國限額以上單位服裝鞋帽、針紡織品零售額同比減少6.6%，降幅較前三季度收窄；網絡零售規模恢復更為迅速，到7月底全國網上穿類商品零售規模已超過2019年同期水平，全年同比增長5.8%。

在防疫物資采購需求帶動下，紡織行業出口規模創2015年以來新高。海關快報數據顯示，2020年我國紡織品服裝出口總額為2 912.2 億美元，同比增長9.6%，增速高于2019年。其中，紡織品出口金額為1 538.4 億美元，同比大幅增長29.2%，占全行業出口總額的比重由2019 年的44.3%大幅提升至58.2%；服裝出口形勢上半年較為嚴峻，但下半年隨著海外經濟重啟，我國紡織產業體系的完善性和供應鏈的運轉穩定性優勢顯現，服裝出口逐步好轉，到年底出口額同比降幅已收窄至6.4%，自8月起單月出口額均實現正增長。

企業效益持續修復，運行壓力仍然突出。伴隨著內外市場需求逐步回暖，以及國家大規模減稅降費等助企紓困政策措施顯效，紡織企業經濟效益在經歷年初大幅下滑后，呈現穩步修復、逐季改善的態勢。根據國家統計局數據，2020年全國規模以上紡織企業實現營業收入45 190.6 億元，同比減少8.8%；實現利潤總額2 064.7 億元，同比減少6.4%。規模以上紡織企業營業收入利潤率為4.6%，較年初2.2%的水平大幅改善，并超過2019年。其中，產業用和家用紡織品行業盈利能力表現突出，利潤總額同比分別增長203.2%和14.7%，營業收入利潤率分別為11.4%和5.6%，居于產業鏈各環節前列。隨著經濟效益修復，紡織企業運行質量較年初也有所改善，但經營壓力仍然較大。2020年，規模以上紡織企業虧損面為22.7%，虧損企業虧損額同比增長26.8%；總資產周轉率和產成品周轉率分別為1.1次/年和13.2次/年，同比分別放緩11.6%和10.9%；三費比例為7%，較上年提高0.2%。

不確定因素仍待化解，開啟高質量發展新征程。2020年，紡織行業有力克服了新冠疫情帶來的重大沖擊，主要經濟運行指標實現回升向好，充分體現了產業體系完整、供給能力穩定的優勢，對于支撐國民經濟和社會發展、保障國際紡織供應鏈協調運轉發揮了重要作用。2021年，紡織行業面臨的發展形勢仍將錯綜復雜。一方面，全球疫情尚未徹底緩解，外需持續低迷、貿易環境風險上升等風險因素仍然存在，對產業鏈供應鏈穩定性造成的不利影響尚待消除，紡織行業在國際市場上仍面臨較大發展壓力。另一方面，紡織行業身處深度調整轉型階段，在應對外部復雜形勢的同時，仍需化解綜合成本增加、環保任務艱巨、市場競爭加劇等困難問題，保持平穩運行面臨諸多考驗。但是，我國宏觀經濟已于2020 年率先實現正增長，經濟總量首次躍上百萬億元臺階，就業民生在疫情中得到有力保障，彰顯了強大的經濟發展韌性。在“六穩”“六保”工作扎實推進的支撐下，立足構建以國內大循環為主的“雙循環”新發展格局，強大多元的內需市場將賦予紡織行業足量發展空間和豐富的創新源動力，成為紡織行業持續復蘇的核心引擎。總體上看，立足于強國目標基本實現的良好產業基礎之上，我國紡織行業在2021年仍然具備穩健開啟“十四五”高質量發展新征程的條件。

紡織行業將積極貫徹落實黨中央國務院的決策部署，立足新發展階段，構建新發展格局，繼續深化供給側結構性改革，加快推動行業轉型升級，多措并舉提升供給體系對國內市場的適配性，增強產業鏈供應鏈自主可控能力，積極應對、化解各種風險挑戰，努力保持經濟運行態勢穩步向好，確保“十四五”平穩開局，為更好服務于“十四五”時期國民經濟與社會發展新戰略要求做出應有貢獻！

（來源：CTEI網訊）

2020 我國服裝印花行業發展現狀

2020年新冠肺炎疫情在全球蔓延，面對世界百年未有之大變局，中國紡織行業整體經受住了考驗。服裝印花作為我國紡織服裝產業鏈中重要的組成部分，具有獨特的競爭優勢，但同時也看到，以中小微型企業為主的服裝印花行業，在空前復雜的國內外形勢下，所承受的壓力更大。隨著疫情防控進入常態化，如何調整發展戰略，提高管理水平和技術創新能力，順勢而為把握行業科技、時尚和綠色特征，不斷探索加快向產業鏈高端升級，努力尋找產業新的增長點，找出適合企業自身發展的新路，是擺在我們面前的重要課題。

數碼噴墨燙畫成為行業最大焦點。顏料墨水數碼噴印制作柯式（像片效果）燙畫是將圖案噴印在PET 透明薄膜上，再粘復熱熔膠粉末，即印制成轉移熱熔轉移印花膜，在一定溫度、圧力和時間條件下，靠熱熔膠把噴印的圖案轉印在紡織物上，屬于紡織品轉移印花工藝中的熱熔法轉移印花。該項工藝在2018 年由深圳一家企業首先研制并應用，2020 年經多家企業共同努力，通過在PET 膜涂布離型劑，使顏料墨水的流暢性和附著力、熱溶膠粉的性能、燙畫的柔軟度和透氣性、燙畫轉印后的牢度等方面獲得顯著的提升。目前，這一工藝已在T恤、成衣、鞋帽、箱包等快速反應印花上得到普遍應用。一場疫情讓電商走上了高速發展的快車道，而主要依賴人工的傳統印花模式也加速向數字化、小批量、短流程和高靈活轉變，因此，數碼印花受到越來越多企業的關注和消費者的青睞。據統計，目前國內數碼噴墨制作燙畫設備制造企業有80 多家，包括廣州30 余家，東莞20 余家，深圳近20 家，以及中山、珠海、溫州、南京、鄭州、青島、沈陽和上海等地的企業。

數碼噴墨制作燙畫具有的特點：轉印的圖案色彩鮮艷、層次豐富，畫面景物再現性穩定；印花手感柔軟，色牢度符合GB 18401—2010 標準要求；鏤空圖案無須切割，免除廢；投資少、占地面積小、無環境污染；操作簡單成本低；不受數量限制等。其工藝過程為：PET 膜→CMYKW 打印鏡像圖案→撒熱熔膠粉→抖掉余粉→熱烘熔膠→圖案轉移印花膜。

數碼噴墨制作燙畫比較流行是因為智能化生產意識的提升。受疫情影響，2020年春節后印花廠無法如期開工或復工人員不足，一些印花廠隨之采用數碼印花設備來完成訂單，疫情提升了傳統印花廠的智能化生產意識，成為向數字化轉型的良好契機；小批量訂單的增長，疫情來臨后經濟大環境充滿不確定性，消費逐漸趨向理性化、向“少而精”轉變，而廠商從粗放式運營向精細化運營的轉變，也使產品從同質化轉向差異化，長期來看，大批量產品訂單將逐漸向小批量、定制化訂單轉變；政策有利數碼印花發展，在中國制造2025的推動下，國家出臺了一系列關于智能制造的相關政策，隨著各地方配套政策的推行，數碼印花設備的普及度將會逐步提升，用戶群體也將會逐漸擴大。

橢圓型自動平網印花機市場需求增加。服裝印花企業招工難，招技術熟練工更困難，用工成本上升已成普遍現象。印花機械用自動化和智能化來替代人工操作已成為最佳途徑。目前，橢圓型自動平網印花機已成為服裝印花企業的標配，隨著國內外市場需求量的不斷增加，印花機的穩定性、耐用性、功能性、操作的方便性以及外觀設計等將成為各印花機制造商互相競爭的重要因素。橢圓型自動平網印花機早期由臺灣一家印花機制造企業向大陸推廣，后來廣東省一些服裝印花企業從臺灣另一家印花機制造企業引進，并逐漸在沿海地區流行。西班牙設備2006 年進入中國，后來一些印花企業也開始從美國進口印花機。據了解，國內研制始于2006年，制造企業發展高峰期達到70余家，目前穩定在20家左右，主要分布在江蘇省如皋、無錫和蘇州，廣東省廣州、深圳，山東省青島、濰坊臨朐和煙臺，以及浙江省溫州和瑞安等地。

全球新冠疫情之下雖然對橢圓型自動平網印花機的需求并未減少，但出口產量還是受到一定程度的影響，2020年全國總產量約1 500臺，同比下降20%～25%，約占全球總產量的80%；其中出口量約150 臺，約占總產量的10%。即使在這樣的背景下仍有少數印花機制造企業的銷量有所增加，如廣州一家企業，2020年銷量230臺，同比增長11%，出口占15%，主要銷往東南亞、美洲和歐洲各國。未來多印頭、多臺板和大臺板是需求趨勢，例如如皋一家企業制造的大型橢圓型自動平網印花機有32個印頭、102個臺板，整機長度可達42.80 m，大臺板尺寸135 cm×85 cm。

印花材料產銷量持續增長。目前，主要是根據所需印花服裝（衣片）面料的纖維成分、組織結構、顏色、后整理工藝，以及最終呈現的視覺效果來選擇不同的印花工藝和材料。印花工藝以網版涂料印花為主，約占90%。印花產品的安全性、環境的適應性和成本等也主要取決于印花材料，其中顏料色漿、黏合劑、透明和白膠漿占了較大比重。顏料色漿是印花著色劑，主要生產企業近20家，分布在中山、珠海、江門、東莞、常熟、福鼎、湖州、上海和天津等地，2020年銷售量約25 000 t，同比增長8%，除內需外還出口到東南亞、南美和非洲國家，約占15%，上海一家企業年產量達5 000 t。黏合劑是涂料印花普遍應用的固色劑。合肥一家國內最大企業年銷售達22 000 t，與2019 年持平，出口占10%。膠漿是服裝印花用量最多的耗材，全球最大生產企業在東莞寮步，2020年銷售量為48 000 t，同比增長20%，出口占25%。粘合劑和膠漿生產企業分布在東莞、惠州、中山、佛山、廈門、紹興、義烏、南通、青島、上海和天津等地，出口銷往東南亞、非洲、南美洲、東歐各國和中國臺灣等。

特種印花材料中的光變色、溫變色微囊生產和應用增長迅速，主要在廣州和常州生產，出口占比較大。夜光、反光、角度變色、防氧化金銀粉等材料仍以進口為主。

（來源：中國印染行業協會）

新一代石墨烯紡織保溫材料上海發布

石墨烯產業技術創新戰略聯盟（CGIA，以下簡稱“聯盟”）與上海市石墨烯產業技術功能型平臺聯合主辦的2020年度石墨烯產業發展座談會暨百家企業進寶山啟動儀式最新上海舉行。由聯盟紡織新材料及產業應用研究院研發團隊王進美教授發布了新一代石墨烯紡織保溫材料。

據悉，該材料采用三層次氧化法制備的高品質石墨烯材料，與自主研發的納米遠紅外、相變微膠囊、氣凝膠材料結合，針對傳統保溫材料存在保溫性能差、厚重、熱濕舒適性差、無微生物防護、靜電現象嚴重等問題，利用復合紡絲技術分別開發了石墨烯保溫仿羽絨聚丙烯纖維-烯暖絨、中空石墨烯聚丙烯保溫纖維-烯暖棉、石墨烯中空超保溫粘膠纖維-烯柔棉等3類產品。所制備的各類石墨烯紡織保溫纖維的物理機械性能優異，遠紅外發射率達88%、保暖率為85.3%，抗靜電達A 等級，50 次水洗后抗菌率仍高于96%。

石墨烯自發現以來，下游新能源、電子信息、大健康、能源化工產業化應用逐步突破，導熱膜、潤滑油、鋰離子電池添加劑等市場藍海接踵而至。隨著石墨烯制備與分散技術的不斷發展，紡織纖維有望成為石墨烯規模化應用的新突破口。我國紡織行業正值從中國制造向中國“智造”，從資源配置型向創新驅動型的深度轉型，產業亟需高品質、品牌化發展。以石墨烯為代表的新材料出現成為傳統紡織行業升級的一大抓手。

市場認可是先進技術產品推廣的關鍵，面對戍邊作訓、野外勘探的保暖需求，研發團隊聚力打通纖維到成衣產業鏈，試制各類保溫羽絨服、保溫內衣、保溫襪等防寒產品。其中，用于中石油青海油田的防寒服飾通過試用驗證，產品具有優異的性價比，已獲得10 萬套采購訂單。專家評議該產品技術在國內外未見同類報道，達到了國際先進水平。

石墨烯紡織新材料及產業應用研究院是石墨烯產業技術創新戰略聯盟整合國內外石墨烯紡織應用上下游資源，共同致力于石墨烯紡織新材料和新技術開發，促進科技成果轉化應用，并為企業培養相關領域科技人才，促進石墨烯紡織新材料及產業應用可持續發展。研究院還將構建石墨烯在紡織領域的應用推廣平臺，形成創新鏈、產業鏈、資金鏈的協同發展，為拓展石墨烯在紡織領域的市場應用提供支撐。

（來源：證券時報網）

《2020服裝行業科技創新白皮書》發布

服裝產業是創造美好時尚生活的先導型戰略產業，是社會經濟發展的基礎性消費品產業，也是新時代集中體現科技、時尚、綠色屬性的創新創意產業，在促進經濟社會發展、人民生活水平提高、中華文化自信提升等方面發揮著重要作用。

面對當前國內外服裝行業發展情況，為分析中國服裝行業科技創新現況，展望中國服裝行業科技創新發展趨勢，中國服裝協會、中國服裝智能制造技術創新戰略聯盟主編，杭州中服科創研究院有限公司參編了《2020 服裝行業科技創新白皮書》。該報告從中國服裝行業科技創新歷程出發，通過數據分析、文獻資料研究、調研等方式分析了當下服裝產業科技創新發展情況，并總結了未來新趨勢，為相關部門及企業提供參考。

報告分為發展篇、科技篇和展望篇三大篇章。發展篇從科技對服裝行業的影響、中國傳統服裝技藝的發展、改革開放四十年中國服裝科技發展歷程和中國服裝科技發展前景四個部分，概述了中國服裝科技發展歷程及未來趨勢；科技篇介紹了新時代下服裝設計、加工生產、智慧營銷與運輸等新型技術發展如何影響中國服裝行業未來發展；展望篇集合了第五屆中國服裝科技發展會議上行業領軍人物的行業洞察觀點。

（來源：中國服裝協會）

恒豐集團深化改革攻堅克難

回顧2020年，是我國歷史上極不平凡的一年，在恒豐集團發展史上也是最具挑戰性的一年。在中美經貿關系持續緊張、新冠肺炎疫情全球肆虐的世界經濟形勢下，恒豐集團克服了重重困難，在集團理事會的部署下，集團上下以滾石上山、爬坡過坎的攻堅克難精神積極應對各種困難與挑戰，搶抓機遇，改革創新，確保了各項工作的正常運轉。面對新冠肺炎疫情，集團確立了打好“生存保衛戰”的工作總基調，積極履行社會責任，全面落實“六穩”“六保”工作任務，堅持防疫、經營兩手抓的工作策略，生產經營正常運行，并涌現出以陵縣恒豐為代表的在逆境中仍取得優秀成績的企業。

面對復雜多變的外部環境，2021 年伊始，集團提出要加大改革力度，深度推進改革措施，精簡機構、調整集團職能，明確減員增效的目標任務，科學調整組織架構，將職能調整落實到位，集團及各理事單位扁平化管理目標逐步實現。為實現企業更大發展，充分發揮集團的作用，集團加強對外戰略合作，通過合作加快推進項目建設，實現合作雙方共贏，促進企業健康發展。

展望2021年，集團將從8項總要求、6項總措施著手進行部署，涉及集團改革、企業發展、資本運作等方面。2021年德州恒豐集團年度主題為“深化改革、提質增效、攻堅克難、創新發展”。指導思想是堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面落實黨的十九大戰略部署，緊緊圍繞集團二次創業目標，深刻分析和掌握國內外經濟形勢，牢牢把握國家宏觀經濟政策，順應紡織產業發展趨勢，堅定不移推進集團改革，務實高效，合理配置資源，推進集團扁平化管理，轉變集團職能，提升集團整體盈利水平，確保集團整體健康穩定發展。

8項總要求具體包括：堅持走好集團改革之路，根據集團改革方案堅定不移推進落實改革措施，全力以赴達成改革目標任務，真正發揮集團“評價、協調、服務”的職能作用，實現全集團扁平化管理；以更加開放的姿態，積極主動尋求合作伙伴，充分發揮集團管理、技術和資源優勢，實現強強聯合、合作共贏，推動企業實現新發展；推進產融互動，充分認識到金融思維在企業決策中的重要性，積極對接金融機構，創新融資方式，拓展融資渠道，為企業持續穩定運轉注入活力；增強延伸完善產業鏈能力，提高創新水平，緊緊圍繞科技、健康、綠色、時尚主題，建立紡織完整產業鏈，打造紡織終端品牌，實現企業高質量發展；強化產品研發與技術攻關力量，發揮山東省新型紗線及面料創新中心、國家級高新技術企業、省級院士工作站等平臺作用，推動產學研深度融合；組建務實高效的管理團隊，合理配置人員結構，優化培訓項目設計，提高人才培養質量，逐步由培養個人成長向培養團隊提升轉變，為企業發展所需復合型人才提供保障；鞏固企業文化成果，發揮恒豐文化優勢，將恒豐文化與生產經營有機融合，堅持“快樂工作、幸福生活”工作理念，樹立恒豐良好形象與品牌影響力；創新績效考核體制，突出傾斜重點崗位，實現按勞分配，充分調動廣大員工工作積極性。

6項總措施包括：規范企業內部管理，確保企業運行平穩有序；推進集團全面改革，集團指導各企業做好精簡機構，定編、定崗、定員，建立高效的管理團隊等，擴大對外戰略合作，促進企業健康發展。2021年要加大工作力度，與國有、民營大企業、優秀企業積極探討多方位合作；做好創新頂層設計，實現企業高質量發展，由集團技術創新中心牽頭，在業界專家、專業人士指導下，做好集團在品牌建設、技術研發等方面頂層設計等；通盤籌劃資本運作，提升財務管理水平，維護集團及各企業金融誠信，協調處理好融資、稅收等業務關系，確保資金正常運轉等，強化管理隊伍建設，做好人才團隊培養，堅持黨建引領，提高政治站位，著力提升團隊凝聚力、向心力，打造全國民營企業黨建工作標桿等；堅定文化自信，建設文化強企，恒豐文化要與企業生產經營做好融合，文化活動不流于形式化，貴在體現企業日常習慣行為等。

新的一年，恒豐將以8 項總要求和6 項總措施為抓手，在“十四五”的開局之年穩扎穩打，實現新的高質量發展。

（來源：中國紡織報）

江蘇陽光集團獲批籌建“江蘇省紡織技術標準創新基地”

近日，江蘇陽光集團通過層層審核，成功獲批籌建江蘇省紡織技術標準創新基地。江蘇陽光集團表示，其將充分發揮標準創新基地在推動技術創新成果孵化、提供技術標準創新服務等方面的作用，推動紡織行業可持續發展。

創新基地是標準化試點示范的一種形式，是試點示范工作的深化和延伸。創新基地是通過創新標準化工作模式和運行機制，聚集標準化優質資源，對接科技和產業資源，搭建促進創新成果轉化為技術標準的服務平臺，是以標準化助推創新技術和產品市場化、產業化和國際化的孵化器。紡織技術標準創新基地的建設對于紡織行業的轉型新發展意義重大。

作為國家重點企業集團和國家技術創新示范企業，江蘇陽光集團自2005 年起積極部署技術標準戰略，以每年營業收入的5%支持技術研發和標準化工作。2007年陽光集團承擔國際標準化組織/紡織品技術委員會（ISO/TC38）秘書處工作，成為國內首家承擔國際標準秘書處的企業并建立了完善的標準化管理體系，積極開展標準化活動，獲ISO中央秘書處和國標委等部門的充分肯定，被評為“AAAA標準化良好行為企業”。

江蘇陽光集團先后承擔了國際標準化組織紡織品技術委員會（ISO/TC38）和全國毛精紡分技術委員會（SAC/TC209/SC8）標準化秘書處，主持并參與起草7項國際標準、51項國家和行業標準。2015年，陽光集團榮獲“十二五”紡織國際標準化工作突出貢獻單位稱號，2018年，榮獲“中國標準創新貢獻獎組織獎”。多年來，江蘇陽光集團致力于構建紡織品標準“引進來”與“走出去”橋梁，推動紡織產品和技術標準化推廣及應用，指導、幫助多家企業承擔ISO/TC、SC秘書處工作及開展國際標準化工作。

江蘇陽光集團表示，未來其將以籌建江蘇省紡織技術標準創新基地為契機，依托“一站三中心”研發平臺和國內國際標準化秘書處優勢，發揮標準“領跑者”的示范引領作用，整合全省、全市資源，創建全省紡織標準化復合型人才培養的核心示范區，推動全省紡織先進技術快速標準化、市場化、國際化，促進紡織品標準化“引進來”和“走出去”，助力紡織行業提質升級，成為行業高質量發展“新引擎”。

（來源：江蘇陽光集團）

馬鞍山造紡織設備 暢銷“一帶一路”國家

2021年1月27日，馬鞍山經開區（示范園區）安徽日發紡織機械有限公司工人正在組裝國際先進智能梳棉機，這批梳棉機將發往孟加拉國、巴基斯坦等“一帶一路”沿線國家。

近年來，該公司不斷加大科技研發投入，在原有的轉杯紡紗機、短纖倍捻機等多條智能紡織機械生產線基礎上，又新增了梳棉機等生產線，全力向打造世界智能紡織裝備產業基地的目標穩步前進。2021年開年以來，日發紡機呈現產銷兩旺的好勢頭，產品也受到越來越多的“一帶一路”沿線國家歡迎。