礦山機械維修中合理潤滑技術的應用研究

王建屏

（甘肅能源化工職業學院，甘肅 蘭州 730207）

隨著社會的發展與進步，對礦山機械的要求越來越高，做好采礦機械的維修也顯得越來越重要。其中合理潤滑技術能夠保障礦山機械的正常運行，對于提升機械的運行效率也有著大大的提升。同時，合理潤滑技術應用能夠有效的保障機械的正常運行，降低機械故障帶來的經濟損失。因此，礦山機械維修中合理潤滑技術的應用對礦山開采來說有著重要的意義。

1 合理潤滑技術的概述與發展現狀

合理潤滑技術是機械維修人員根據設備的具體運行情況以及設備的類型、零件的類型來選擇合理的潤滑油進行設備的潤滑與換油。潤滑作用能夠有效的提升機械設備的運行效果，定期的潤滑也能夠減少機械運行中的磨損，增加機械的壽命[1]。同時，潤滑油還具備一定的防腐作用，針對一些磨損較厲害的地方可以單獨進行潤滑油的應用，例如機械中齒輪磨損地方可以采用工業齒輪油。但是，我國的潤滑技術應用較晚，無論是維修人員還是潤滑生產上都欠缺專業的知識體系。同時，在實際的機械維修工作中對潤滑油的使用也沒有明確的制度制約，容易造成潤滑技術的不合理利用，反而對機械維修帶來反向作用。在以往礦山機械維修當中對于潤滑技術的不重視，維修養護人員沒有科學合理的掌握好潤滑技術，讓潤滑技術無法發揮出良好的價值，還會造成潤滑油在應用當中的浪費，增加礦山開采成本[2]。此外，在進行潤滑油選擇上也沒有規范的流程，對于其質量與機械類型的匹配程度也沒有做好相應的檢測，造成潤滑效果不佳。可以說，潤滑技術在當下的發展仍非常的不系統，存在著許多的問題，需要機械維修專業人員進行詳細的研究探討，發揮出其最大的使用價值。

2 礦山機械維修中合理潤滑技術現存問題

2.1 潤滑技術缺乏持續發展觀

由于我國潤滑技術應用比較晚，在很多礦山機械維修當中還在應用著原來的技術，以及原有的潤滑配料導致在實際應用中出現各種問題，如150SN/4005N基礎油已經不能滿足實際的工程需求了，無法調配出合適的潤滑油。同時，礦山機械維修人員對潤滑技術沒有正確的認識，在實際的工作中沒有做到細化學習，無法做到針對不同類型的機械運用不同的潤滑油。在潤滑技術的使用當中大部分的機械維修人員都是根據自身的經驗進行，沒有做到相應的持續學習，掌握專業的潤滑技術[3]。而我國在潤滑技術系統體系上也沒有制定好相應的知識體系，讓很多機械維修人員在學習上沒有真實的掌握到潤滑技術，進而導致機械維修是無法發揮潤滑技術的最大作用。

2.2 潤滑技術無法滿足機械內部設計

礦山開采涉及的機械特別的多，不同類型、不同規格的設備就要應用不同的潤滑方式。但是當下我國大部分機械維修仍舊采用的是相同的潤滑方法。而礦山機械內部設計也比較復雜，如果采用統一潤滑技術容易出現潤滑油覆蓋不均勻的情況，或者是潤滑油不適用該類型的零部件。而且，基于礦山機械的復雜內部結構，潤滑技術的操作空間有限，很多時候只能采用油槍進行維護，大大的影響了潤滑技術的應用效果。對此，在進行潤滑技術應用的時候就要基于機械內部設計進行相應的潤滑施展，保障潤滑油能夠精準的運用到該潤滑的地方。

2.3 無法準確掌控潤滑油的使用量

礦山機械都是一些大型機械，潤滑技術并不是每一次都是針對機械的全部部位進行施展。機械在長期的運行過程中某些部位運行過程容易出現相應的磨損，需要特別進行相應的潤滑。這就對機械維修人員的潤滑技術有著一定的考驗，要求技術人員能夠精準的找到潤滑的部位，并能夠確定需要多少潤滑油。在實際的潤滑技術施展過程中相關人員經常出現潤滑油注入量不對，注入的位置不對，導致機械潤滑效果不佳，個別部位的磨損效果仍舊嚴重，進而影響到整體的機械運行，這對于礦山開采機械設備來說非常不利。

3 礦山機械維修中合理潤滑技術的應用策略

3.1 制定科學合理的潤滑技術管理

礦山機械處于一個長期的運行狀態，那么潤滑技術就要根據機械的運行狀態進行相應的施展，對需要潤滑的地方進行科學合理的注入潤滑油。對此，機械維修人員應當針對機械的運行狀況制定好科學合理的潤滑技術管理，減少機械在運行過程中的磨損，提高機械的運行效率。首先，針對運行中的機械進行潤滑情況監控，以及磨損情況監控，通過相應的數據反饋來分析判斷是否需要進行潤滑技術[4]。其次，針對機械的整體運行情況來制定階段性的全面機械潤滑，以及針對個別部位與磨損嚴重的地方進行特殊潤滑技術處理，采用抗磨液壓油來減少磨損。最后，整合總結出相應的潤滑技術施展工作表格，明確在哪個時間段進行機械整體潤滑，什么時候針對特殊部位進行特殊潤滑。同時，要針對實際的潤滑技術施展人員進行科學合理的安排，確保潤滑工作能夠切實的落實下去，保障機械能夠得到合理潤滑保障。

3.2 做好潤滑材料質量的嚴格篩選

在潤滑技術應用的過程中潤滑材料決定了潤滑的效果，并影響著機械的運行效果，生產效益。因此，在潤滑材料選擇上一定要制定嚴格的篩選機制。首先，采納人員要與機械維修人員做好詳細的溝通交流，清楚潤滑技術中需要的潤滑材料種類，保障選擇的材料能夠適合礦山機械的類型。其次，在進行潤滑材料選擇的時候要對生產商進行嚴格保管，確保生產商產品質量有所保障。最后，在潤滑材料進入到具體應用環節應當做好相應的品質考核，測試潤滑材料是否適應機械的運作。然后根據生產生的說明書、操作規范進行相應的潤滑操作。一般來說潤滑材料選擇上要針對以下方面進行相應的篩選：

（1）保障熱穩定性和抗氧化性。在礦山機械運行的過程中容易出現溫度過高的情況，導致潤滑材料的蒸發與變質。對此，在選擇的時候應當選擇能夠耐高溫抗氧化的材料。

（2）污染敏感度低。基于礦山機械運行環境的復雜性，而且基本都是在井下作業，在環境中存在著各種物質，如果潤滑材料污染敏感度較高的話就容易出現變質情況，影響到潤滑技術的應用效果。

（3）對氣候適應度強。礦山機械有很多也處于露天的環境當中，很多時候要面對的四季變化，也會經常面臨一些惡劣天氣，對此要求潤滑材料對氣候、氣溫的敏感度低，能夠面對各種復雜的現象。

（4）具備抗燃能力。很多機械在運作過程中容易溫度過高，這就要求潤滑材料具備一定的抗燃能力，避免火災和爆炸現象的出現。總的來說，機械潤滑油種類油汽輪機油、壓縮機油、汽缸油、冷凍機油等等，要根據不同的使用目的做好應對使用。

3.3 引進符合機械設備的潤滑裝備

礦山機械裝備的復雜性是眾所周知的，而且類型、零部件的規格也非常的多。潤滑技術要想能夠良好的應用到機械維修當中還要根據機械的實際情況來應用相應的設備來提升潤滑效果。例如：手動油槍、腳踏加脂器、電動加脂器、自動加脂器、制動潤滑系統等。礦山企業應當根據機械設備的升級情況來不斷的引進先進的潤滑裝備，確保潤滑裝備能夠滿足機械潤滑技術的開展。同時，隨著當下自動化技術的不斷優化，機械維修人員應當做好相應的自動化技術引進工作，保障潤滑技術能夠更加的自動化、智能化，實現更加精準的潤滑油添加，保障機械的正常運行。

3.4 建立出移動干油集中加注泵站

移動干油集中加注泵能夠有效的推進潤滑技術在機械維修中的應用，并且能夠提升機械保養質量和加脂效率。一般在此使用的是13號雙曲西岸齒輪油。而且，移動干油集中加注泵集合相應的自動化技術能夠讓加脂變得更加的均勻，在用量上也變得更加的科學合理，對于礦山企業來說能夠有效的控制成本，實現良好的潤滑效果。

3.5 科學合理的布置機械設備油嘴

在礦山機械設備建立的時候應當考慮好潤滑技術的應用，針對一些常規化的潤滑操作位置應當添加適當的油嘴，為后續的自動化加脂奠定良好的基礎。在此要求機械維修人員能夠做好科學合理潤滑技術規劃，在機械設備設計環節做好溝通交流。同時根據機械設備的具體情況來選擇合適的油嘴配置，保障機械在養護的過程中能夠輕便的進行油嘴更換，確保潤滑技術能夠合理的進行。

3.6 加快潤滑技術知識的跟新換代

機械礦山機械設備在不斷的更新換代中，潤滑技術也應當隨著機械進行更新換代。首先，在潤滑行業的發展上應當培養專業的潤滑人才，針對潤滑技術和潤滑材料進行相應的提升。其次，針對潤滑設備進行實時的更新換代，讓其能夠在先進的礦山機械維修中實現良好的潤滑開展，保障潤滑技術的應用能夠為機械的運行帶來良好的效果。最后，回歸到款山企業當中，企業應當重視相應的潤滑技術人才培養，開設專門的潤滑部門進行針對性的拓展學習，讓其將潤滑技術的價值充分的發揮出來。然后，提供相應的培訓提升機會讓潤滑技術人員能夠學習到行業內先進的知識，讓他們重視潤滑技術對礦山機械的重要性。同時，建立好相應的規章制度，確保潤滑技術在實施的過程中能更保障相應的效果，保障機械維修人員具備專業的職業素養來進行潤滑技術的實施。

4 結束語

隨著科學技術的發展，機械作業占據礦山開采工作的絕大部分，可見機械對于礦山開采的重要性。基于合理潤滑技術能夠為機械維修帶來良好的作用，礦山企業中的機械維修管理人員應當深入的探討潤滑技術的發展與現存問題，并從中做好相應的分析總結，不斷的優化完善潤滑技術在機械維修當中的應用，進而提升機械的運行效率、降低機械的出現故障的頻率，保障礦山企業的經濟收益。