何 莉
(甘肅能源化工職業學院,甘肅 蘭州 730207)
自進入到21世紀以來,PLC控制技術的應用和開發便成為了家喻戶曉的一項重要技術。將其合理化應用到電控設備工作中,不僅可以有效提升電氣控制設備的先進性,還可以進一步提升各項設備運行的穩定性、安全性和可靠性。將PLC控制技術應用到礦山生產領域,已經成為了一種設備發展的必然趨勢。PLC控制系統則是根據礦山工作的具體需求進行再度研發之后,所形成的一種計算機控制系統[1]。將其運用到實際工作中,其抗干擾能力強、運行可靠性優勢較為明顯,對于礦山企業的正常生產活動發揮了重要作用。由此可見:研究礦山電氣中PLC控制技術的應用具有積極的社會意義。
PLC技術是在國家的科學技術迅速發展的背景下產生的一種電能控制技術,從PLC技術的發展歷程來看,其工作原理變得越來越復雜。在最初階段的應用過程中,主要是通過一些簡單編程邏輯運算來實現對系統的有效控制,而在如今技術不斷發展的狀況下,PLC技術已經實現了和電子信息技術的融合,發展成為了集運算、控制、定時等功能一體的控制系統[2]。從發展投入比例來看,PLC技術在美國、德國、日本等資本主義國家已經得到了充分利用,并且取得了相應成就,尤其是在工業中電氣設備中的應用,該技術更是得到了可靠、安全的發展,在很大程度上推動了整個電氣行業的發展。但是,根據調查研究發現:PLC技術在我國的應用和發展過程中還存在著很多問題。從近年來和未來的發展規劃來看,PLC技術主要應用在防水、防塵、防高溫等生產活動中。這主要是因為在實際的生產過程中,通常會遇到高溫、高壓的狀況,所以,為了滿足生產的實際需求,需要相關的設計人員不斷的努力,改進PLC技術,將PLC技術投入到更廣泛的生產活動中,從而滿足各項生產活動的需求。
PLC控制技術最為明顯的特點便是在系統結構小、操作簡單和抗干擾能力強三個方面。具體來看:在系統結構方面,PLC控制系統有著占比面積小、內存大的優勢和特點,這樣的特性使得該控制系統具備了系統結構小的特點[3]。在操作方面:該控制系統能夠通過圖形、符號的方式將一些復雜的數據進行直觀的表達,讓相關的工作人員對此有更加直觀的感受。在抗干擾能力方面:PLC控制系統主要是通過大規模的現代化設備和相應的生產工藝,來實現對內部電路的有效干擾,對PLC控制系統的有效利用。
近年來,在社會需求量不斷增長背景下,礦山電氣設備所使用的控制技術需要面向操作簡單方向發展,從而達到提升企業經濟效益的目的。PLC控制技術在設計過程中,便充分考慮到了該方面的影響因素,將便捷性和便利性的提升作為其最為重要的發展目標。在具體應用過程中,可以簡化許多不必要的操作流程。從其最終應用效果來看,將PLC控制技術和礦山電氣設備進行有效融合,可以在一定程度上有效提升電氣設備運行效率,方便了礦山開采工作的順利開展。同時,該技術的合理化使用,還可以保障各項開采目標可以順利完成,并且逐步提升工作效率,也創造了更大經濟效益。伴隨著PLC控制技術的逐漸普及,其應用成本也大幅度降低,為很多中小型企業的運用創造了更多可能。
從礦山開采工作特點來看,其很容易受到外界環境的影響,導致開采設備在使用過程中出現一系列問題。如果可以充分發揮出PLC控制技術優勢,便可以有效避免上述問題的發生。從其原因進行分析,這主要是因為PLC控制技術在研發過程中便充分考慮了該方面的影響因素,從而在一定程度上有效提升了PLC控制技術抵御各種意外情況發生的可能性[4]。盡管所處工作環境較為惡劣,PLC控制技術也可以充分發揮出其優勢,幫助管理人員高效處理相關數據。
在傳統電氣設備安裝工作中,往往需要許多相關配套設備和軟件。從該方面特點來看,安裝過程復雜、影響因素較多的問題較為明顯。這不僅需要安裝人員具備較強技術能力,還有可能影響著礦山生產的進度。如果可以將PLC控制技術應用到此過程中來,安裝人員只需要根據相關提示,完成操作即可。其過程較為簡單和便捷,對于工作效率的提升也發揮了重要作用。從PLC控制技術本身優勢進行分析,其先進性、優良性特征較為明顯,可以有效緩解在具體安裝過程中所出現的各種問題。相應的,這便可以在一定程度上降低后期維護工作的發生率。綜上來看,不管是從哪個方面進行分析,PLC控制技術都有著傳統技術所無法比擬的優勢。
就目前工作形勢和礦山開采工作內容來看,皮帶運輸機已經成為了其中重要的設備之一。從其特點角度進行分析:節省人力成本、工作效率較高的優勢較為明顯。另外,皮帶運輸機還因其自身所獨有的操作簡便、運輸量較大優勢得到了許多工作人員的青睞。不管是在過去一段時間中還是現階段工作中,其都是礦山生產活動中一臺重要設備。但任何事物的發展和應用都需要從兩個方面分析,在正視到皮帶運輸機所帶來的優勢同時,也需要看到其中所存在的弊端。這種機械設備受外界影響較大,在具體應用過程中很容易出現一些故障問題,從而影響生產速度的現象時有發生[5]。在較為嚴重的情況下,還有可能會出現人員傷亡現象。為此,在今后工作中,需要將PLC控制技術和其進行有效融合,促進皮帶運輸機高效、安全、穩定運行,為礦山開采工作的順利開展創造良好條件。
在現階段工作中,礦山井下門開啟時,經常會因為過大風力,導致其出現風門破壞的問題。如果可以將PLC控制技術應用到此過程中,便可以加強對風門氣缸的有效控制,從而在一定程度上有效緩解在過去一段時間中所出現的風門破壞問題。另外,還可以將PLC控制技術引用到風窗設計工作中。從其原因進行分析:這種方式的應用,主要是要控制風門兩側風壓差,保障兩側風壓的平衡。在傳統控制技術應用過程中,因其控制力度不足,風窗部位經常會出現風壓不平衡問題,嚴重降低了其使用壽命。將PLC控制技術應用到其中,便可以緩解風門脫落甚至傾斜現象發生的可能性。如果在風門開啟時,沒有對其進行有效控制,風門開啟角便會出現失控現象。當這種現象長期存在時,很容易導致風門出現損壞問題。利用PLC控制技術,能夠利用電磁閥對風門的開啟角度進行控制,從而降低風門發生損壞的可能性。
在礦山選址時,需要綜合考慮到當地地質條件、氣候條件以及礦產資源等多方面因素對其所產生的影響。其中,影響最大的便是當地礦產資源。對礦山企業而言,其最終的發展目標是為了完成對礦山資源的開采,獲得更大經濟效益。在此過程中,如果能實現對磨礦分級作業的有效控制,可以在一定程度上有效緩解各種不必要生產成本的投入。但從一方面來看,其也會存在著一定的弊端問題。其中,最為明顯的便是工藝質量不穩定的問題。從而限制了企業的長遠發展。將PLC控制技術應用到磨礦分級控制系統中,可以充分發揮出ZP系列盤式可控制動裝置的優勢。加強對液壓站、制動工作的有效管理。針對其中所出現的各種功率變送器實現有效控制和管理,推動磨礦分級控制系統自動化方向的發展。
當前階段,在機電一體化技術快速發展過程中,PLC裝置以及電控系統的有效管理和運用,對煤礦企業生產效率穩步提升產生了巨大推動作用。具體來看,制動裝置主要是通過閘瓦和制動盤之間所形成的相互摩擦作用,產生一種動力矩。隨后,借助液壓站調節的作用,有效調整兩者之間所出現的制動力,從而達到一種相對平衡的狀態。一般來講,當設備正壓力處于“0”值時,內部系統油壓會達到其所規定的峰值。將PLC作為該系統中的主控元件,借助其積極作用,完成數據傳輸工作,并將其體現在各個生產環節中,從而實現對多條皮帶的施工監控目標。同時將監控系統與地面控制中心進行有效結合,共同實現監控系統構建。
綜上所述,PLC控制系統作為自動化生產領域中一項重要技術,已經在很多生產活動中得到了廣泛應用。在今后礦山電氣工作中,也可以充分發揮出PLC控制技術優勢。結合具體工作需求,將其優勢在最大程度上得到發揮。從其最終應用效果來看,已經在穩定電壓、自動化生產、經濟效益穩步提升等方面取得了成就。對此,在今后工作中,相關工作人員仍需要加強研究。