現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的應(yīng)用初探

房 偉

（山東水利技師學(xué)院，255130，山東淄博）

我國是一個工業(yè)大國，機(jī)械制造業(yè)發(fā)展極為重要，對于工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展影響大，所以當(dāng)前要進(jìn)一步推動機(jī)械制造業(yè)發(fā)展。現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中，一定要以創(chuàng)新為發(fā)展動力，通過應(yīng)用現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、加工工藝等，減少資源消耗與提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品的精密和高質(zhì)量。只有這樣，才能有效控制機(jī)械制造業(yè)成本投入，用最少生產(chǎn)成本獲得最大制造收益，從而助力機(jī)械制造企業(yè)提升綜合效益，促使工業(yè)經(jīng)濟(jì)更好更快發(fā)展。

1 機(jī)械制造技術(shù)與工藝發(fā)展情況

1.1 自動化程度提升，生產(chǎn)加工更為先進(jìn)

現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)與過去相比技術(shù)更為先進(jìn)，生產(chǎn)加工自動化程度提升，對人員的需求越來越少。制造加工自動化程度高，廣泛使用自動化、數(shù)字化、智能化設(shè)備，采取流水線作業(yè)，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)不再依賴于人工操作，而是通過設(shè)置程序，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)加工。這樣機(jī)械制造生產(chǎn)可不間斷進(jìn)行，加工效率更高，同時(shí)也減少了人工加工失誤，不良產(chǎn)品出現(xiàn)概率降低。另外，機(jī)械制造和加工中應(yīng)用自動化設(shè)備,利用傳感技術(shù)等，在生產(chǎn)中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,自動將這類產(chǎn)品篩選出來，就能避免劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場，有助于維護(hù)機(jī)械制造企業(yè)聲譽(yù)[1]。自動化生產(chǎn)節(jié)省人力資源，僅需啟動設(shè)備按鈕，就可使流水線開始工作，高效完成制造加工任務(wù)。

1.2 生產(chǎn)向著技術(shù)密集型發(fā)展，綜合性增強(qiáng)

現(xiàn)代機(jī)械制造加工對人力需求減少，對科學(xué)技術(shù)依賴增強(qiáng)，由傳統(tǒng)人工制造生產(chǎn)向著技術(shù)密集型發(fā)展，機(jī)械制造加工與信息技術(shù)從初期融合朝著深度結(jié)合發(fā)展。實(shí)際生產(chǎn)過程中可利用信息技術(shù)，完成計(jì)件，做好數(shù)量控制。另外，如前所述，利用傳感技術(shù)、監(jiān)控影像、快速加工技術(shù)、編碼技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)自動化操作與生產(chǎn)，也能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在瑕疵的產(chǎn)品，然后將其自動篩選出來，最終集中處理。機(jī)械制造中更多地應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)與工藝，從過去個別地方使用，到逐漸實(shí)現(xiàn)技術(shù)工藝一體化。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與工藝應(yīng)用

2.1 特種制造加工技術(shù)

隨著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，研究和推出的新工藝技術(shù)越來越多，特種加工技術(shù)就是其中一種。這種技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際制造加工中，不僅可提升生產(chǎn)效率，同時(shí)還能完善加工流程，優(yōu)化整個生產(chǎn)過程。特種加工技術(shù)對材料的適應(yīng)能力強(qiáng)，無論是哪種材料，都可采取這種技術(shù)。生產(chǎn)加工中利用高溫，提升產(chǎn)品的強(qiáng)度，使其硬度更好，而且可最大限度控制瑕疵產(chǎn)品的出現(xiàn)。應(yīng)用特種加工技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量有保障，而且零部件性能可滿足各項(xiàng)要求。現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展要轉(zhuǎn)變思路，從過去重視數(shù)量轉(zhuǎn)為注重質(zhì)量，以加工精密零部件作為追求。這就需要在實(shí)際加工中運(yùn)用好特種加工技術(shù)，還要尋求其與其他先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合，比如超聲波技術(shù)、激光技術(shù)等。集成各種先進(jìn)技術(shù)與加工工藝，就能制造生產(chǎn)出更加精密的零部件，也有助于簡化工藝流程，降低加工難度[2]。機(jī)械制造整體水平在先進(jìn)技術(shù)支持下得到顯著提升，產(chǎn)品在市場中更具有競爭力，且能縮小與發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的差距，提高機(jī)械產(chǎn)品在國際市場的競爭力，全方位促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2.2 微機(jī)傳感技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造加工會牽扯到一些精密且體積小的零部件加工，需要應(yīng)用微機(jī)傳感技術(shù)。將這種技術(shù)應(yīng)用到精密且體積小的產(chǎn)品加工，占用位置小，能滿足生產(chǎn)要求，確保產(chǎn)品更為精密。從當(dāng)前機(jī)械制造加工情況來看，這種技術(shù)在精密零部件加工中應(yīng)用較為廣泛，比如電子產(chǎn)品、醫(yī)療儀器等。未來微機(jī)傳感技術(shù)還會在機(jī)械制造加工中發(fā)揮更大作用，整體發(fā)展趨勢是傳感器越來越小，但性能如靈敏性、分辨率等會越來越高。微機(jī)傳感技術(shù)不斷發(fā)展與創(chuàng)新，可促進(jìn)制造加工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，需要加強(qiáng)這項(xiàng)技術(shù)研究，有效應(yīng)用到機(jī)械制造加工中。

2.3 編碼分類加工工藝

機(jī)械制造加工具有規(guī)模化生產(chǎn)和批量化生產(chǎn)特點(diǎn)，如果不能對加工生產(chǎn)過程有效管理，就會影響到制造生產(chǎn)整體效益的提升。機(jī)械制造加工中采用編碼分類加工技術(shù)和工藝，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過編碼對零部件相關(guān)屬性進(jìn)行描述，然后將其傳輸?shù)缴a(chǎn)加工自動化控制系統(tǒng)中。制造加工中就能對編碼轉(zhuǎn)化，利用數(shù)字化處理，更好控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。編碼分類加工主要有兩個方向：一是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，包括了形狀、構(gòu)成、大小等。二是對屬性進(jìn)行描述，包括產(chǎn)品性能、精確性等[3]。生產(chǎn)加工中應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，可按照某些特定的規(guī)則順序，對所要制造生產(chǎn)的產(chǎn)品分類排列，最后進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)化。采用這項(xiàng)技術(shù)，不僅有助于企業(yè)提高制造生產(chǎn)管理能力，還能提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4 快速加工技術(shù)

機(jī)械制造加工中經(jīng)常會用到快速加工技術(shù)，依靠的是三維技術(shù)支持。每個產(chǎn)品都有自己的屬性，利用三維技術(shù)進(jìn)行堆積成像，在這個前提下對圖像處理，就能獲取產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)，最終就能使三維圖像成體。這種技術(shù)應(yīng)用于制造加工已經(jīng)普遍，實(shí)際運(yùn)用主要采取兩種辦法：一是疊層實(shí)體法，二是激光刻造法。疊層實(shí)體法要用到背面粘膠的箱材或者是紙材，將其相互粘結(jié)成形。這種制造法速度快，所使用材料便宜，而且無相變和熱應(yīng)力，具有產(chǎn)品形狀和尺寸精度穩(wěn)定的優(yōu)勢。激光造刻法實(shí)際操作中仰仗于三維幾何技術(shù)支持，以相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在切割材料時(shí)應(yīng)用激光進(jìn)行加工，最終使其變成成品。

3 結(jié)語

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和工藝具有先進(jìn)性和綜合性特點(diǎn)，采用現(xiàn)代技術(shù)和工藝，可以實(shí)現(xiàn)自動化和程序化生產(chǎn)，在提高制造效率的同時(shí)降低加工成本，并促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，機(jī)械制造綜合效益提升，對于行業(yè)發(fā)展起到巨大推動作用。從目前機(jī)械制造加工行業(yè)發(fā)展來看，未來所應(yīng)用的技術(shù)會越來越先進(jìn)，這是整體趨勢。