大型立式設(shè)備無墊鐵安裝找正技術(shù)探究

司愛俊

（陜西化建工程有限責(zé)任公司，陜西咸陽 712100）

0.引言

目前國外項(xiàng)目施工，設(shè)備安裝基本已采用座漿法進(jìn)行安裝，座漿法安裝設(shè)備具有保證水平度、標(biāo)高控制、節(jié)省平墊鐵、不用（或少用）斜墊鐵的優(yōu)點(diǎn)。并且可以提前對(duì)設(shè)備進(jìn)行座漿塊制作優(yōu)于提前布置斜墊鐵造成的丟失、交叉作業(yè)碰撞造成的標(biāo)高變化等，同時(shí)在采用座漿法安裝時(shí)設(shè)備在就位后找正工作耗時(shí)短，標(biāo)高容易控制。但對(duì)于長徑比較大的塔類設(shè)備（長徑比≥10），由于基礎(chǔ)承受較大壓強(qiáng)且不易保證垂直度要求，不適用座漿饅頭加薄鋼板調(diào)整。該類設(shè)備須采用斜墊鐵組找正，以保證設(shè)備找正精度并保證每組饅頭均勻受力。為了結(jié)合兩種方法優(yōu)點(diǎn)，本人通過多年海外項(xiàng)目大型超高類設(shè)備的安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)超重超高類設(shè)備的安裝找正總結(jié)出一下幾點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)班組安裝實(shí)踐中廣泛應(yīng)用，并能提高該類設(shè)備的找正質(zhì)量及工效[1]。

1.饅頭墩的制作

1.1 材料準(zhǔn)備

座漿鋼板：采用Q235及以上等級(jí)碳素鋼板δ=10mm，尺寸根據(jù)設(shè)備重量、饅頭組數(shù)、地腳螺栓擰緊力等綜合考慮，有140mm×70mm、160mm×80mm、180mm×90mm、200mm×100mm等規(guī)格，按如下公式計(jì)算：

式中：

S—每組鋼板面積，mm2；

C—安全系數(shù)，1.5～2.5；

Q1—設(shè)備重量，N；

Q2—螺栓擰緊力，N；

Q2=NS'σ'=螺栓數(shù)量×螺栓截面積（mm2）×擰緊強(qiáng)度（N/mm2，一般取100）；

σ—饅頭漿墩（混凝土或灌漿料）強(qiáng)度，N/mm2；

n—饅頭組數(shù)。

1.2 座漿饅頭布置

當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于500mm，在每顆螺栓單側(cè)（同側(cè)）布置一個(gè)饅頭；當(dāng)?shù)啬_螺栓間距大于500mm，在每顆螺栓兩側(cè)各布置一個(gè)饅頭。

1.3 座漿饅頭具體制作方法

（1）饅頭基坑處理：在放置墊鐵的位置鑿出比墊鐵長寬略大的長方基坑，然后用水沖凈基坑及周圍，清除基坑積水，并保持濕潤。

（2）拌和灌漿料：灌漿料拌和標(biāo)準(zhǔn)，用手抓握一把漿料，緊握拳頭放開后在手掌里能成型，掉在地上能散開成砂粒。加水量控制很重要，水量過多不易成型且延長拆模時(shí)間，漿料過干致使松散則極大地降低饅頭強(qiáng)度且饅頭易碎裂[2]。

（3）將拌好的灌漿料倒入模具內(nèi)。饅頭厚度通常為30mm～60mm，分層使用鐵鎯頭搗打成型，連續(xù)搗至漿浮表層，漿料表面形狀應(yīng)呈中間高四周低的弧形。之后在砂漿面放置鋼板，再行搗打鋼板墊鐵埋入砂漿內(nèi)，使用鉗工水平調(diào)整墊鐵水平度，同時(shí)使用水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵頂面標(biāo)高，墊鐵表面標(biāo)高允許偏差為±2mm，水平度偏差≤2/1000。單臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)的所有饅頭相對(duì)標(biāo)高允差±1mm，如圖1所示。

圖1 饅頭墩制作示意圖

（4）養(yǎng)護(hù)：根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍z頭養(yǎng)護(hù)通常用棕麻袋、破布覆蓋饅頭，澆水養(yǎng)護(hù)。晴天每天澆透水2～3次，養(yǎng)護(hù)5d～7d即可使用，養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)漿墩及墊鐵。

2.超高類設(shè)備的垂直度測(cè)量

2.1 檢查測(cè)量點(diǎn)標(biāo)記

檢查塔的縱向中線是否清晰正確，然后以塔體直徑的水平截面為基準(zhǔn)在縱向中心點(diǎn)的90°的位置上設(shè)置另外一條縱向中心線，并在兩條縱向中心線的上、中、下3點(diǎn)處設(shè)置測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)，如圖2所示。

圖2 吊裝前設(shè)備測(cè)量點(diǎn)標(biāo)記示意圖

2.2 標(biāo)記注意以下幾點(diǎn)

第1點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于塔頂封頭與設(shè)備筒體連接處的環(huán)焊縫下方；第2點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于塔體高度的中間位置即可；第3點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于塔底封頭與設(shè)備筒體連接處的環(huán)焊縫上方或是塔體裙座與塔筒體連接處的環(huán)焊縫上方。

3.利用饅頭墩及斜墊鐵配合快速找正

因大多超高超重的塔類設(shè)備長徑比都比較大（長徑比≥10），由于基礎(chǔ)承受較大壓強(qiáng)且不易保證垂直度要求，一般饅頭墩無法承受較大重量，但為了兼?zhèn)渥鶟{法的優(yōu)點(diǎn)，我公司在此類設(shè)備中采用座漿法與斜墊鐵組合方式進(jìn)行找正，其方法如下。

3.1 首先按以上要求制作合格的饅頭墩

在饅頭墩制作時(shí)候按設(shè)備的80%重量進(jìn)行選型，計(jì)算饅頭墩數(shù)量及墊板大小，一般要保證設(shè)備基礎(chǔ)每個(gè)地腳螺栓一側(cè)保證有一個(gè)饅頭墩，再在地腳螺栓另一側(cè)設(shè)備斜墊鐵，斜墊鐵布置必須安裝規(guī)范要求，如圖3所示。

圖3 饅頭墩布置現(xiàn)場(chǎng)示意圖

3.2 在設(shè)備就位時(shí)候注意觀察斜墊鐵位置

查看搭接位置記號(hào)，及時(shí)溝通設(shè)備吊裝人員，將設(shè)備就位至座漿塊，且設(shè)備吊裝負(fù)荷不超過30%，此時(shí)安排鉗工利用手錘將斜墊鐵低于饅頭墩1mm～2mm標(biāo)高進(jìn)行不缺，確保每塊墊鐵敲實(shí)。

3.3 在斜墊鐵檢查敲實(shí)后，進(jìn)行初找正（此時(shí)吊裝負(fù)荷仍為30%）

初找正也按以上測(cè)量方法及標(biāo)準(zhǔn)，利用現(xiàn)場(chǎng)位置條件互成90°進(jìn)行找正，為提高找正效率，建議進(jìn)行2臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行同時(shí)找正。在30%負(fù)荷找正完成后，將設(shè)備負(fù)荷加至50%，再次找正，直至設(shè)備落至100%負(fù)荷。需要注意的是整個(gè)找正過程利用斜墊鐵的同時(shí)也要在饅頭墩處用薄鋼板進(jìn)行填實(shí)[3]。

3.4 設(shè)備終找正

設(shè)備在最終找正時(shí)應(yīng)以設(shè)備的輪廓為準(zhǔn)或者以設(shè)備出廠前給出的中心樣沖點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀檢查其鉛錘度如圖4所示；檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行，一般在設(shè)備的裝置北向（0°）和裝置東向（90°）方位檢測(cè)；其鉛錘度偏差不應(yīng)大于設(shè)備測(cè)量的有效高度（h）的1/1000，最大不超過25mm。

圖4 設(shè)備找正示意圖

4.結(jié)語

大型立式設(shè)備的高效率安裝找正主要是考驗(yàn)技術(shù)、吊裝及鉗工班組的協(xié)同作業(yè)效率，主要還在前期準(zhǔn)備工作，包括地腳螺栓復(fù)測(cè)、饅頭墩制作精度、鞋墊鐵的布置、設(shè)備標(biāo)記的準(zhǔn)確度、以及吊裝過程中設(shè)備找正誤差的綜合分析判斷。座漿法安裝設(shè)備在大型立式設(shè)備安裝過程中的優(yōu)越性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于斜墊鐵安裝，不僅僅能節(jié)省斜墊鐵的材料費(fèi)，在設(shè)備就位時(shí)饅頭墩的安裝找正能避免設(shè)備標(biāo)高找找正過程中的變高現(xiàn)象，同時(shí)也避免在就位時(shí)候裙座穿過地腳螺栓時(shí)對(duì)鞋墊鐵的碰撞而導(dǎo)致就位后標(biāo)高及垂直度調(diào)整量變大。座漿法安裝及座漿法與鞋墊鐵配合使用能大大提高大型立式設(shè)備的安裝找正效率。