現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討

通遼職業學院 劉明

引言

科技進步可以不斷推動工業發展，現如今在科技發展的時代浪潮下，機械設計制造工藝和加工技術向著自動化、智能化方向發展，促進現代工業的發展。自動化智能化的機械制造技術，可以提高生產制造的效率，提高機械設計與制造的質量。合理利用先進的機械制造技術，可以有效推進相關產業的發展。現在我國的機械設計制造工藝還存在不足，尤其是一些重要設備的技術，需要繼續加大研究投入，努力發展機械制造業。通過研究新的技術，進一步提高群眾獲得的經濟效益，促進社會繁榮。

1 簡述現代化機械設計制造工藝及精密加工技術

1.1 簡述機械設計制造工藝

我國在推進國家建設的過程中，作為機械設計制造工藝的發展作為重中之重，現在機械設計制造工藝向著兩個方向發展。一是針對原材料的切削技術，運用機器按照設定的要求對原材料進行加工，使用這個技術比人工操作會更加快速和準確。二是生產機械的技術，這種技術可以很大程度上提高生產制造機械的水平，促進生產制造行業的發展。現在機械設計制造可以結合電子信息技術，讓機械設計制造工藝往前跨一大步。

1.2 簡述精密加工技術

精密加工技術隨著科技發展在不斷進步，它主要是在生產制造業與科研單位的加工過程中使用，大大推動了機械設計制造工藝的進步。在機械設計制造中，加工得越準確越能體現優勢。精密加工技術對操作環境有嚴格的要求，而且會參與到生產制造的每個環節，盡可能生產出高質量的產品。追求高效和高質量能提升經濟水平，同時經濟水平的提高可以提升國家的綜合實力。因此發展精密加工技術，并且將此技術應用到社會各行各業，是推動國家發展的好方法。

2 機械設計制造行業的特點

2.1 有極強的關聯性

機械設計制造行業要考慮的事情比較復雜，不僅要注重機械設計制造過程，還要關心原材料和產品的銷售問題。任何一個環節出了問題都會影響到整個生產過程。所以想要提高機械制造行業的競爭力，不能只注重機械制造技術，還要看每一個環節是否順利實施。當然機械設計制造工藝以及加工技術是非常重要的環節。

2.2 有強烈的競爭性

時代在發展，科技在進步，人們會不斷提高對機械制造產品的品質要求。相關企業為了獲得更多經濟效益，搶占市場，就會想辦法不斷提高生產制造的機械產品的質量，讓企業間的競爭更加激烈。另外現在全世界企業的競爭很激烈，只有掌握優秀的制造工藝和加工技術，不斷提高企業競爭力，才不會被淘汰。

2.3 有很強的系統性

機械產品的任何一個部位出現問題會導致整體的問題，所以機械設備注重整體的一致，具有很強的系統性。機械的生產制造過程中要注意系統性，用尖端的科學技術串聯起生產制造的整個階段。機械加工技術之所以發展迅速主要是其加工流程合理，產品生產效率高，還有其系統化的特點也尤為重要，包含計算機技術、信息技術、自動化技術、傳感技術、現代系統管理技術等多種技術的綜合，只有這樣才能對產品的質量和數量有所保證[1]。

2.4 有很好的適應性

機械制造工藝與加工技術一定要緊跟時代的發展，接受新的發展理念，不斷尋求創新。一旦出現新的技術，只要比原本的技術更有優勢，就大膽使用新的技術，淘汰舊技術。不斷更新原有的機械加工技術，是提高制造技術的重要手段，可以推動我國機械制造業的發展。

3 現代化機械制造工藝及精密加工技術發展策略

3.1 綠色制造

機械制造工藝以及加工技術的進步，大大提高了產品的生產質量和效率，提高了企業的經濟效益，但是也消耗了很多的資源，造成了環境的污染。在機械設計制造過程中要控制好資源的消耗，重復利用資源，保護好自然環境，也就是進行綠色制造。綠色制造包括多個方面，如設計、生產、包裝等。綠色生產就是在機械產品生產時，注意避免廢水廢氣的隨意排放，改良生產設備。綠色設計就是設計產品時要遵循可持續發展的理念。綠色包裝就是要求包裝材料盡量使用可循環使用的材料，減少環境污染。保護地球要靠大家，綠色制造日益受到人們的歡迎。

3.2 信息化

機械制造行業緊隨時代潮流，也在朝著信息化方向發展。傳統的機械制造模式有一定局限，生產技術和設備的落后造成生產效率不高，不能及時處理出現的問題。而且生產的產品可能會出現質量問題，在沒有引進新的技術和設備的情況下，不能解決問題。現在信息化和智能化的先進生產設備，可以提高生產制造效率，降低生產成本。所以努力發展機械制造技術，可以促進機械制造行業的發展，加快經濟進步。

3.3 智能化

在機械設計制作過程中，智能化技術主要應用于機械研發和設計階段，用電子信息技術模擬產品生產和制作過程。在現代化生產系統中加入人工智能技術，構建智能、無人值守的生產系統，這樣即可實現全自動化機械生產設計形式，只需要技術人員初步操作，如設定參數、輸入機械設計參數等，此時智能系統會對生產鏈條進行分析，利用智能終端替代人腦進行判定和決策[2]。有關部門在生產之前模擬生產過程，可以發現更多的問題，便于在實際生產時解決，這樣可以降低生產成本。而且利用智能化技術可以推動械制造技術的進步，提高生產能力，促進我國經濟發展。

4 精密加工技術對現代化機械制造工藝的意義

精密加工技術對機械制造工藝來說是不能忽略的重要技術，意義非常重大。精密加工技術嚴格按照各項規定和要求，可以保證機械的良好質量，提高機械加工的準確性。精密加工技術的重要特點就是精確，在機械加工過程中應用精密加工技術，會讓加工工作更加精密，保證產品的質量，用戶滿足日益提高的需求。精密加工技術和機械設計制造工藝是互補關系，二者相互聯系并且相促進，這種良性關系大大推動了我國經濟和工業的發展。

5 現代化機械制造工藝及精密加工技術

5.1 氣體保護焊工藝

目前在機械設計制造中氣體保護焊工藝是比較常用的一種技術，這種技術主要是利用電弧技術形成的能量，對物體進行焊接。在焊接過程中，電弧兩邊出現用作保護的氣體，氣體可以保護焊接物體，形成一種保護層。經過多次實驗操作獲知，現在機械制造中一般采用二氧化碳，作為保護氣體。一個原因是因為二氧化碳獲取便捷，自然界中含有非常多的二氧化碳，并且二氧化碳作為焊接保護氣體的效果很好。另一個原因是二氧化碳的成本低廉，用二氧化碳可降低機械制造的生產成本，提高相關企業的經濟效益。在我們獲得成本更低、質量更好的保護氣體之前，二氧化碳會被一直應用在氣體保護焊工藝中。

5.2 電阻焊接技術

在現代化機械設計制造中電阻焊接技術也是常用的一類技術，這項技術在機械制造行業中應用得很廣泛，因為在實際應用中的操作原理比較簡單，并且操作效率高。電阻焊接技術的應用原理是：兩導電物體通過電阻發熱熔化加熱物料產生連接。在具體應用中，因為要通電加熱熔化進行焊接，所以焊接設備要能耐高壓，實際應用中要小心安全隱患。另外這種設備的造價比較高，后面維護設備也要一定費用。

5.3 精密研磨技術

生產加工硅片過程中應用比較多的是研磨技術。硅片的研磨要求一般是保證表面粗糙度在0.1～0.2厘米，后面還要進行拋光，調整外觀細節，才能符合生產要求。現代機械生產隨著科技的發展有著越來越高的精度要求，傳統的研磨技術已經滿足不了現代機械生產的要求。產品精度需求不斷增長之下，精密研磨技術在機械生產制造行業中被應用，并且有非常突出的作用。精密研磨技術擺脫了傳統研磨方式的束縛，不會直接接觸工件。研磨設備應用此技術不會損害工件表面結構，能夠精準研磨工件，并且其表面的粗糙度會更低，保質保量完成機械產品生產。

5.4 納米技術

近年來被應用廣泛的技術是納米技術，它的應用范圍不斷擴大。通過廣泛應用納米技術，在機械制造行業取得了很好的成果，納米技術應用在精密加工的過程中可以提高產品精密度。利用此技術生產的機械產品質量非常好，使用壽命更長，而且比以往的加工產品更加精美。要有效應用納米技術，就要進一步分析探究現代化機械設計制造過程，將納米技術融合到機械設計制造中，推動機械設計制造行業的不斷發展，進一步提升機械加工技術。

5.5 精密切剝技術

傳統的機械制造模式利用切剝技術處理加工原件，但是現在的市場要求更高的機械產品精度，之前的加工工藝不能滿足市場要求。在這樣的情況下，想讓機械設計生產更加精準，切剝刀具以及機床就要避免對工件產生影響。精密切剝技術可以滿足這個需求，它是一種較先進的切剝技術，現在機床最快可以達到幾萬轉一分鐘的速度。在機械生產過程中使用精密切剝技術，可以提高產品的精準度。另外還可以讓精密切剝技術結合現代信息系統，自動化控制工件切剝過程。

6 結論

現在我國的經濟中心從輕工業轉向了重工業，人們對機械產品的關注度越來越高，對機械產品的要求已經不再只滿足于單一功能，還想要具有多用性、精美度的產品。因為市場要求在逐漸變高，現代化機械設計制造工藝及精密加工技術也要不斷改進，加工工藝、加工材料要尋求突破，產品的兼容性要更多元化。傳統的機械制造技術已經達不到預想的效果，需要研究高新技術。機械設計制造行業想要提高競爭力，就要加大資金投入來研究高新技術，努力占領重工業市場，提高國家的綜合國力。