幾種簡易的生豬養殖糞污治理模式分析

陳思業

廣西大學農牧產業發展研究院，南寧530005

近年來，隨著“畜禽規模養殖污染防治條例”的頒布實施，生豬養殖糞污的治理被推上了全社會矚目的風口浪尖，由此帶來的生豬養殖業治污壓力加大，對于投資大、風險高的養殖業，無疑是雪上加霜。然而，治理污染，保護生態環境又是擺在國人面前的迫在眉睫的戰略性任務。如何在生豬養殖業與生態環境保護上取得雙贏，做好生豬養殖糞污治理，就是一條重要途徑。為此，本文將對幾種簡易的生豬養殖糞污治理模式進行分析，以供廣大養殖者參考。

1 干清糞治理模式

1.1 技術特點

1）人工收集糞便。傳統的平地養殖欄舍，人工每天將生豬排出的糞便收集到固定的防雨、防滲、防溢貯存場所，直接堆積發酵或撒入適量生物發酵菌攪拌堆積發酵，一般每2～3 d 翻堆1 次，發酵15～30 d 腐熟后供種植業使用。要根據糞便的產生量及周轉時間配套足夠的堆積發酵貯存場所。

2）定期沖洗欄舍。沖洗欄舍的污水進入“預沉淀池（停留≥12 h）→沼氣池（停留≥10 d）→曝氣池→貯存池（貯存期≥60 d）”處理系統，然后排入氧化塘（魚塘）或作為農田、林木、果樹等作物資源化利用。要根據污水的產生量和資源化利用量配套足夠的處理系統容積，不能將未經處理的污水直接排放到周邊環境。

1.2 治理效果

1）污水化學需氧量去除率為95%～100%，氨氮去除率為85%～100%。

2）能較好地做到農牧結合，糞污資源化利用。

1.3 投資造價

糞便堆積發酵貯存場所約700 元/㎡，翻堆機械8～16 萬元/臺，污水貯存設施400～600 元/m3，沼氣厭氧池約800元/m3。

1.4 分析評價

干清糞治理模式適用于大小規模生豬養殖場。要根據糞污產生量及周轉時間配套足夠的糞便貯存廠房和污水處理系統容積，同時，要實行農牧結合，糞污資源化利用。傳統欄舍平地生豬養殖，可以按照這一模式對糞污處理系統進行查漏補缺，解決糞污治理難的問題。

2 水泡糞治理模式

分為水泡糞直排處理和水泡糞深度處理2種。

2.1 技術特點

1）水泡糞直排處理模式。欄舍采用漏縫地板，豬排出的糞尿落到地板以下深度為60～80㎝的水池浸泡，在全進全出制度下每出欄1～2 批豬后，將糞污水清排至場外貯存池發酵腐熟，供周邊農作物利用。

2）水泡糞深度處理模式。欄舍采用漏縫地板，豬排出的糞尿落到地板以下深度為60～80㎝的水池浸泡，在全進全出制度下每出欄1～2 批豬后，將糞污水清排至場外貯存池，然后進入上流式厭氧污泥床反應器（UASB）處理達標后排放。

2.2 治理效果

水泡糞直排處理模式能夠將農牧結合得比較及時緊密，為附近作物提供足夠的水肥資源；水泡糞深度處理模式需要工廠化處理設施，處理后的污水可達到《畜禽養殖業污染物排放標準》。

2.3 投資造價

水泡糞直排處理需要建設的污水貯存池造價為400～600 元/m3，還需要灌溉設施。水泡糞深度處理模式需要養殖場有1 200 頭能繁母豬的生產線，污水處理達標排放需投資設施設備300 萬元左右。

2.4 分析評價

水泡糞直排處理方式，需配套大容量貯污設施，附近要有足夠面積的農作物消納糞污水，可布設灌溉管網，或用糞污運輸車運送到周邊農作物加以利用。水泡糞深度處理方式，對糞污處理設施設備投資較大，同時需要日常維護成本費用。水泡糞養殖模式產生的糞污量較大，對糞污處理利用要求的條件都較高。

3 尿泡糞治理模式

3.1 技術特點

1）欄舍采用漏縫地板，漏縫地板對應下面建設深度為60～80 ㎝溝槽，溝槽向欄舍外糞污貯存池一端傾斜，豬排出的糞尿落到溝槽，在全進全出制度下每出欄一批豬后，開啟閘閥讓糞尿自動流至舍外貯存池。經自然發酵、添加專用益生菌或其他方式處理，作為有機肥料使用。

2）根據豬糞尿的產生量和資源化利用量配套2個以上的糞尿貯存發酵池交替使用，交替間隔時間45 d以上，有利于糞尿徹底發酵腐熟。

3.2 治理效果

尿泡糞治理模式的糞尿有機物質含量較高、肥效更好，但同樣要求農牧緊密結合，糞污資源化循環利用。

3.3 投資造價

尿泡糞治理模式需要建設的糞尿貯存池造價為400～600元/m3。

3.4 分析評價

1）尿泡糞治理模式產生的糞污相對較少，也要求附近有足夠面積的農作物消納糞尿，可布設灌溉管網，或用糞尿運輸車運送到周邊農作物加以利用。

2）設施投資相對較少，節省人工。

3）該模式適用于大小規模養豬場。

4 機械自動刮糞治理模式

4.1 技術特點

1）豬舍地面采用漏縫地板，可以是全漏縫地板或半漏縫地板。豬排出的糞尿落到地板以下深度為60～80 ㎝的對應漏縫地板寬度的糞槽。

2）糞槽內安裝機械自動刮糞系統，豬舍的一端建有防雨防滲的集糞尿池。自動刮糞系統每天運行1～2次將糞槽內的豬糞尿拖刮到集糞尿池。

3）配套糞污發酵床。在集糞尿池的附近配套建設糞污發酵床，即根據場地情況建設1 個深度為80～120 ㎝的長方形槽，安裝有自動翻耙攪拌系統，槽頂搭蓋防雨透光的棚，用木糠、谷殼、粉碎的秸稈等填充物單一或混合，拌入專用微生物制劑后，裝填在長方形槽內。然后將集糞尿池的糞污抽提到發酵床，由自動翻耙攪拌系統將填充物與糞污來回攪拌均勻發酵降解有機質，最終形成含水率40%～50%的有機糞肥。

4.2 治理效果

1）這一模式極大減輕了糞污處理壓力和處理成本。

2）將原本濕黏臭的糞污變成了可裝運可利用的無臭味的有機糞肥，銷售價一般為600～1 000元/t。

4.3 投資造價

需要配套建設的集糞尿池造價為400～600 元/m3，糞污發酵床按每1 000頭豬250 ㎡計，成本為300～400元/㎡。

4.4 分析評價

1）設施投資相對較少，節省人工。

2）有效做到糞污全量化收集和資源化利用，實現了養殖糞污零排放，糞污由廢棄物變成資源商品有機肥，不局限于就近就地利用。

3）有效降低了養殖環境的氨臭味，減少了糞污對環境空氣的污染。

4）該模式適用于大小規模養豬場。

5 結論與建議

1）尿泡糞和機械自動刮糞治理模式具有較好的經濟性、實用性和可操作性。

2）機械自動刮糞治理模式的糞尿經發酵床降解發酵后直接成為固體有機糞肥，可以直接用于農作物施肥或進一步加工成標準有機肥，便于包裝和遠距離運輸利用，不局限于就近就地利用，彌補了養殖業欠發達區域的種植業有機糞肥的不足。

3）各級政府和部門在推動生豬養殖發展的同時，應當大力引導和支持推廣尿泡糞或機械自動刮糞治理模式。