平凡中見真章
——記2020年全國勞動模范、海亮集團馮煥鋒

潛心研究是馮煥鋒入企28年始終堅持的信念，他帶領銅棒項目技術團隊從無到有、從粗到精，持續改善，創造了驕人的業績，也填補了國內外銅棒加工領域諸多空白。

他，在平凡普通的崗位上，兢兢業業，任勞任怨！

他，在研發創新的道路上，一絲不茍，勤奮好學！

他，在人才團隊的培養上，耐心教導，毫無保留！

他就是海亮集團旗下浙江海亮股份有限公司銅棒項目總設計師馮煥鋒。馮煥鋒1969年11月出生，高中學歷，中共黨員，1992年參加工作以來，28年間勤勤懇懇，愛崗敬業，孜孜不倦，刻苦鉆研，尤其是到海亮股份科宇公司（銅棒生產企業）技術裝備崗位工作以來，以身作則，經常加班加點，攻克技術上的種種難關，創造了多項科技成果，先后申請發明專利近70項，參與起草國家和行業標準近10項，榮獲“中國有色金屬科學技術獎”三等獎，浙江省“金錘獎”杰出工匠稱號，“浙江省科學技術獎”一等獎等榮譽，成為企業和全國有色金屬加工科研工作中不可或缺的人才。2020年，他榮獲“全國勞動模范”榮譽稱號。

愛崗敬業樹標兵 無私奉獻創佳績

剛進入海亮工作時，只有高中學歷的馮煥峰，對銅加工技術和行業一無所知，被安排在基層一線操作崗位工作，慢慢地憑借著一個年輕人追求上進、勤學苦練、不肯認輸的精神品質，以及他個人在生產技術方面所表現出來的興趣與敏感，逐漸成長為一名銅加工領域的專業技術骨干。

即使是后來擔任了公司技術管理工作，馮煥峰也從來沒有真正離開過一線，他對企業生產線上的所有機械設備、工作環境、工藝流程等了如指掌，始終堅持在銅加工生產一線設計制圖并進行工藝研發創新。無論公司生產裝備、工藝、數據等遇到什么問題，他總是第一時間趕赴現場，給予指導并協同攻克解決，保障企業正常生產。據統計，10余年來，馮煥鋒帶領團隊為保障企業生產作業、優化工作環境、提升生產效率而做的各類技術改造和創新等不少于1000項，為企業直接帶來經濟效益數千萬元。

近年來，面對信息技術的沖擊和5G技術研發的快速突破，智慧工廠逐漸成為加工企業新的發展方向。針對原來銅棒生產線自動化水平相對較低、作業環境相對較差等現狀，馮煥鋒夜以繼日帶領團隊科學利用銅加工工藝、PLC設備自動化和MES信息技術相結合，貫穿應用于設計、生產、管理等制造活動各個環節，進一步提升企業的智造化水平。2019年10月，僅半年時間建成投產的海亮有色智造工業園超百頭銅合金棒水平連鑄自動化生產線項目，便是他在史無前例的背景下，帶領技術團隊從工藝優化、全線設備的量身定制到前后設備智能化配套連線展開設計，實現了從廢雜原料開始（通過破碎、烘干標準化處理除鐵、去油水）、分類進入自動化儲料庫存放，并根據生產工藝配方需要將各種原料通過在線稱重精準配料、自動輸送至熔化爐，實現原材料進倉到產品不落地智能化連續生產。與傳統工藝相比，該智能化生產技術將熔鑄單耗由原來的330度/噸降低到260度/噸，節電率達20%以上，同時，金屬損耗率由原來的4.1%降低到2.2%、同比減少工藝回料3.5%，生產線滿負荷產能220噸/天，是傳統1噸爐產量的10倍，生產線上的人員配置與原來相比可減少八成左右，該套生活技術和裝備目前在全球屬于首創，智能化生產技術處于全球領先水平，極大地促進和提升了中國銅棒加工行業智能制造水平。

孜孜不倦鉆業務 潛心學習上臺階

潛心研究是馮煥鋒入企28年始終堅持的信念，他將“創新驅動永無止境”作為自己在技術研發方面的座右銘，以老黃牛的精神，帶領銅棒項目技術團隊從無到有、從粗到精，持續改善，創造了驕人的業績，也填補了國內外銅棒加工領域諸多空白。

他作為第一發明人為公司申請專利總數達69項，其中擠壓模的脫模裝置、可旋轉聯拉翻轉進料裝置、環保高精度擠制異型銅合金空心棒、高強度鍛造用低鉛黃銅棒等發明專利8項，單動反向擠出裝置、金屬棒材自動剝頭機、潛流式環保型水平連鑄機等實用新型專利61項。

他先后參與起草有色金屬國家標準和行業標準有《生活飲用水系統零部件用易切削銅合金鑄錠》《數控車床用戶銅合金棒》《易切削銅合金拉制空心棒》等，開發的“HB-20易切削無鉛黃銅棒(環保型)”獲得浙江省科技獎二等獎、“高強度鍛造用低鉛黃銅棒”獲得中國有色金屬科學技術獎三等獎、浙江省科技獎一等獎，參與起草的《易切削銅及銅合金棒線》國家標準獲得全國有色金屬標準委員會技術標準優秀獎三等獎。

他完成銅棒主要生產設備由正向擠壓機改成反向設計改造，填補了國內空白。2005年以前，國內銅棒加工基本采用的都是德國進口的反向擠壓機設備，該設備優點是生產銅棒的成品率高、效率高、質量穩定，但設備投資在8000萬元以上，為了擺脫依賴進口設備的局面，海亮股份提出反向擠壓機國產化的想法，馮煥鋒主動承擔了該項任務，帶領技術團隊密切合作，反復探討論證，查閱了大量國外反向擠壓機資料，并向國內使用反向擠壓機的大型央企請教，期間攻克了涉及模具、液壓、電控等一道道難題，特別是在最后影響反擠壓功能的關鍵模具，試制過程中達不到熱流成型角度而多次報廢，最后他用手工連續30個小時才模擬出該裝配精度和最佳金屬線性流向。經過三個多月日夜艱辛工作，突破反向擠壓關鍵技術，在國內第一個開發應用成功，反向擠壓機申請為專利技術（專利號ZL 2006 2 0106018.0），此項技術的突破填補了國內空白，大量減少了國外進口，也推動了行業的發展。

此外，他主導的環保型高精度擠制異型銅合金空心棒的研發，是海亮成為國內同行中唯一生產擠制易切削異型合金空心棒的廠家。他牽頭完成的Φ200mm、Φ250mm水平連鑄銅錠設備設計改造，減少了熔煉及銅液流轉時的金屬揮發和電能損失，并配備了全封閉布袋除塵組合達到環保節能的實用效果，每噸可節約電耗30度，年節約電能150萬度左右。

成績的取得是來之不易的，持續的創新為企業贏得了市場，正是由于馮煥鋒長期以來孜孜不倦地刻苦鉆研和創新，他本人及團隊多次被評為海亮集團優秀員工、勞動模范、管理創新項目團隊等多項榮譽。

兢兢業業抓培訓 全心致志注活力

業績只是自己工作的體現，如何讓更多的人有更好的業績，如何讓新人快速地成長、讓自己的經驗與知識能夠有效地傳承下去，是馮煥鋒一直在思考并堅持落地去做的工作之一。

最近幾年，隨著海亮事業的快速發展和全球拓展，集團引進了不少的大學生，他們有一定的理論基礎，但是缺少實踐經驗。針對這種情況，馮煥峰主動請纓，帶著他們到工地和生產一線，深入淺出地進行現場講解，將自己的經驗和積累毫無保留地傳授，因此，很多人都親切地稱呼他為“馮老師”。

“春蠶到死絲方盡，蠟炬成灰淚始干”。馮煥峰在自己平凡的崗位上，始終如一，任勞任怨，默默無聞地奉獻自己的青春年華，創造出了不平凡的業績，實現了他的人生價值。在科技創新這塊園地中，他播下了希望的種子，灑下了辛勤的汗水，收獲了豐碩的果實，這一點亮色，每一抹輝煌，都凝聚了企業上下和社會對他的一致稱贊及認可。