高粱收割機械引進和改裝應用試驗與研究
——以仁懷市為例

雷文權 ， 張元梅 ， 郭學建 ， 張純玉

（仁懷市農業農村局，貴州 遵義 564500）

2019年，仁懷市農業相關工作人員曾引進一臺稻麥收割機在五馬鎮進行收割試用，經農業農村局技術人員進行現場測試，結果損失率達30%以上，不能作為高粱收割機械，這成了仁懷市推進高粱全程機械化的難點。為突破高粱全程機械化生產這一技術難題，促進高粱農業機械化技術推廣應用，提高農業生產效率，2020年，仁懷市實施了酒用高粱高標準基地建設項目，開展土地宜機化整治2.16萬畝（1畝≈667 m2，下同），并計劃5年內在全市開展30萬畝高粱基地宜機化整治，為推廣高粱全程機械化生產奠定了良好的基礎。為此，特開展高粱機械化收割改裝應用試驗示范，促進適用高粱農機化生產技術的提升，提高高粱機械化生產能力。

1 試驗示范區基本情況

仁懷市地處黔北西部，地跨東經105°59'49"～106°35'50"，北緯27°33'30"～28°10'19"之間，南北平距67.9 km，東西平距59.1 km，土地總面積1 788 km2，具有典型的喀斯特地貌特征，海拔最高1 681.4 m，最低329.5 m，相對高差1 351.9 m，平均海拔800 m左右，屬中亞熱帶濕潤季風氣候帶，氣候溫和，雨水充沛，熱量豐富，冬無嚴寒，夏無酷暑，無霜期相對較長。全市多年平均氣溫15.6℃，≥10℃的積溫平均為4 622 ℃，年降雨量1 032.5 mm，降雨量集中在5－8月，占全年降雨量的58.1%，無霜期平均為314天，年日照時數為1 266.7 h，全市多年平均空氣濕度為80%以上，適宜于醬香型酒用高粱生產。

2 試驗示范目標

通過引進和改裝收割機械，達到收割、脫粒、秸稈粉碎一體化，高粱收割效率大幅提高，能在初步宜機化改造的土地內進行收割，收割損失率控制在3%以內。試驗示范區域、實施主體及面積安排見表1。

表1 試驗示范區域、實施主體及面積安排

3 試驗示范內容與要求

1）試驗收割機械引進：由各承擔試驗示范的實施主體負責聯系有關農機生產廠家，通過租用或購買有一定高粱收割基礎的收割機械用于開展試驗示范。

2）試驗收割機械改裝：對于引進的試驗收割機械通過試驗收割達不到試驗目標的，由承擔試驗示范的實施主體聯系有關廠家對機械進行改進或更換[1-2]。

3）試驗示范地提供：由各實施主體負責在自行流轉的土地中的高粱地內開展試驗示范。

4）機收示范：由各實施主體自行聘請機械手開展示范，示范面積要求達到計劃要求的面積。

4 試驗示范評估與驗收方法

試驗效果評估由各實施主體在引進或改進機械開展試驗示范時，通知仁懷市農業技術綜合服務站對機械收割試驗效果進行評估。評估內容主要包括：1）是否屬收割、脫粒、秸稈粉碎一體化收割機械；2）日收割面積；3）田間損失率（通過多點取樣，每個點取1 m2查看損失粒數，測算畝損失率）；4）觀察引進機械能否在現有宜機化土地內安全通行。示范結束后，由實施主體通知仁懷市農業技術綜合服務站組織驗收人員對收割面積完成情況進行認定驗收，實施主體需提供完成面積的土地來源花名冊，如機械型號、品牌、來源（如從何處租用或購買）、改裝主要部件、改裝單位、聯系人、聯系電話等信息[3]。

5 試驗結果

2020年8月，仁懷市農業技術綜合服務站成立高粱收割機改進試用評估小組，嚴格按照試驗評估與驗收方法進行評估驗收，具體內容見表2、表3。8月11日，在五馬鎮紅軍村對仁懷市大竹壩金銀花種植專業合作社租用的雷沃4YZP-3F全喂入稻麥聯合收割機改進機進行評估；8月20日，在茅壩鎮安良村對貴州紅粱實業（集團）有限公司租用的雷沃4LZ-5G（RG50）全喂入稻麥聯合收割機改進機進行評估；8月23日，在長崗鎮堰頭村對仁懷市耕沃農機服務有限公司租用的雷沃/谷神4L-5G全喂入稻麥聯合收割機改進機進行評估；8月24日，在長崗鎮茅坡村對仁懷市壟川田種植農民專業合作社租用的2臺雷沃4LZ-5G（RG50）全喂入稻麥聯合收割機改進機進行評估；8月25日，在茅壩鎮安良村對貴州紅粱實業（集團）有限公司租用的久保田4LZ-4J(PRO988Q-Q)全喂入稻麥聯合收割機改進機進行評估。8月26日，在茅壩鎮安良村對王元江農戶的人工收割、小型脫粒機脫粒的損失情況進行了評估。引進改裝機械基本情況見表2，引進試驗示范效果測試情況見表3。

表2 引進改裝機械基本情況

表3 引進試驗示范效果測試情況

從試驗示范效果測試情況來看，收割損失率達標的4臺改裝收割機平均收割損失率2.285%，比人工收割損失率1.42%高出0.865%。破損率僅1.38%，比小型脫粒機脫粒破損率1.62%低0.24%，因此，改裝收割機實際造成的新增損失僅0.625%。以高粱畝產300千克計算，畝實際新增高粱損失產量1.875千克，按9.2元/千克計算，新增損失產值為17.25元。從收割速度來看，達標的4臺改裝收割機平均日收割速度為34.225畝，每天配套用人工2個，平均每人收割面積為17.1畝，是人工收割速度0.28畝/天的61倍。按人工收割120元/人/天和機械收割160元/畝計算，人工收割需429元/畝，改裝的收割機比人工收割節省收割費用269元，扣除收割損失，實際節省收割費用252.3元，而且通過機收，高粱秸稈全面進行了粉碎還田，并且有利于高粱搶時、搶季節、搶氣候收割，保證高粱質量，同時也解決了農村季節勞動力缺乏問題，對促進高粱規模化生產具有十分重要的作用。

示范任務450畝，實際完成885.55畝，超計劃435.55畝，超96.8%，全面實現秸稈粉碎還田。按照測試效果計算，共節省收割費用21.5萬元。此次高粱收割機械改進試驗示范取得了較大成功，經濟效益、技術效益和社會效益十分顯著[4]。

6 試驗示范情況綜述

該項試驗示范由2個種植高粱的專業合作社和2個企業參與實施，共引進全喂入式（履帶式）稻麥聯合收割機6臺，改進機械6臺，涉及2個品牌、4個機型，參與機械改裝的企業和合作社共5個。經試驗和示范測試，由厚德農業裝備有限公司改裝的雷沃4LZ-5G（RG50）聯合收割機在試用過程中測試損失率達11.2%，損失率控制不達標，被淘汰，未參與示范收割。由惠水縣現代農機服務專業合作社改裝的久保田4LZ-4J(PRO988Q-Q)，收割損失率控制在2%以內，鄭州中聯集團公司改裝的雷沃4YZP-3F、雷沃重工股份有限公司機械服務部改裝的雷沃/谷神4L-5G、雷沃阿波斯泊妨農業裝備有限公司改裝的雷沃4LZ-5G（RG50）收割損失率均控制在3%以內，均達到了試驗示范目標。其中，惠水縣現代農機服務專業合作社改裝的久保田4LZ-4J(PRO988Q-Q)效果最好，主要是該機更換了收割割臺，割臺增加了上方內螺旋桿，加大了割臺升降桿，割臺采用了雙鏈條喂入等部件，使用效果較好。由于是專業合作社負責改裝，缺少參數化，不利于機械入廠批量生產，但可為有資質的機械廠提供有效的參考。鄭州中聯集團公司改裝的雷沃4YZP-3F、雷沃重工股份有限公司機械服務部改裝的雷沃/谷神4L-5G、雷沃阿波斯泊妨農業裝備有限公司改裝的雷沃4LZ-5G（RG50）在控制損失率、提高收割凈度、減少破損率等方面都取得了較大突破，但在耐用和進一步減少收割損失方面還需進一步改進。由于是機械設備公司進行改裝，有利于形成定型參數，實現批量生產[5]。

7 結語

從田間應用試驗觀察的情況看，高粱的種植方式、土塊大小、土地平整度、操作手的技術能力等都會影響收割速度和損失率。從總體來看，該試驗示范取得了突破性進展，為今后高粱的機械化收割提供了堅實的技術基礎。