裝配式施工技術在現代建筑工程中的應用

孫紅娟

（杭州通達集團有限公司，浙江 杭州 310000）

經濟快速發展的社會背景下，我國城市化腳步不斷加快，與此同時，我國建設項目所涵蓋的范圍以及影響逐漸增大。隨著我國建筑領域的快速發展，給環境帶來較強的污染的同時，資源浪費的情況也逐漸加大。在建筑過程中，合理的利用裝配式建筑施工技術，能夠從根本上降低對環境的污染，減少資源浪費的情況，并且能夠促進我國建筑業的可持續發展。

一、裝配式建筑施工技術的概述

裝配式建筑工程是一種新型的建筑方式，在很多的建筑工程中已經逐漸應用了這一技術。裝配式建筑可以利用混凝土技術對購置配件進行工廠化的生產。通過工廠加工能夠有效節約施工人員和材料資源，確保工程對資源的合理利用。另外，裝配式建筑工程的構件制作完成后，需要運輸到施工現場，因此需要少量人員對構件進行組裝。這樣能夠提高整個建筑工程的施工效率，使建筑工程變得更加高效、便捷。除此之外，裝備式建筑施工還具有很強的安全性，能夠有效避免安全問題帶來的危害，減少工程的施工成本。

二、裝配式建筑施工技術的應用優勢

（一）提升建筑的質量

在工廠的生產模式背景下建筑施工采用裝配式施工技術，減少了人力資源的應用，在建筑施工前通過裝配式的作業形式替代傳統的手工建設方式，降低了施工技術的錯誤，采用工廠生產模式將應用材料直接運輸到施工現場，減少了傳統的產品質量問題，可以強化建筑工程的施工質量。

（二）有助于建筑工業化與建筑產業化的實現

在過去進行混凝土建筑工程施工過程中，由于施工精度不夠高，各種規劃空間尺寸非常容易產生較大的施工偏差，所以會對建筑物后期室內裝飾施工造成非常大的影響。而通過使用裝配式建筑施工技術，則可以對以上各種問題進行有效解決，有助于建筑工業化與建筑產業化的實現，裝配式建筑物構件具有自己的施工標準與施工要求，生產廠家應根據這些施工標準與要求來生產加工墻板、梁、柱子等裝配式建筑物構件，而且在對這些建筑構件進行生產加工過程中，應將水管、電線預先埋設在規定位置。在加工生產裝配式建筑構件過程中，生產廠家均是選用相對應的模具來進行加工的，所以在設計精度方面，裝配式建筑構件提出了十分嚴格的要求，有助于建筑工業化與建筑產業化的實現。針對裝配式建筑，由于這種模式對設計精度是十分嚴格的，所以這樣可以更好地推動建筑物室內裝飾設計的規模化發展。因為裝配式建筑構件均是在工廠中預制加工的，所以在選用裝配式施工技術，可以在施工現場對裝配式建筑構件進行直接安裝施工，能夠高效統一管理建筑工程的施工質量，有助于建筑標準化目的的實現。

（三）創新管理模式，提升生產效率

裝配式建筑施工技術在建筑工程中的廣泛應用，能夠加強設計、生產、裝配等一系列施工程序的標準化程度，并且能夠運用自身的建筑手段優化構建生產、運輸、安裝等一系列環節的時效性，利用科學且完善的技術手段來促進建筑建設的質量，創新結構管理模式能夠促進產品升級，從而提升整體建筑的行業水平。利用裝配式建筑技術，可以從根本上降低傳統建筑方式抹灰等一系列濕作業的建筑施工手法，并且能夠保障各個施工交叉作業的完善程度，提升生產效率同時能夠盡量減少建筑耗時，在保障建筑質量的同時降低勞動力的使用情況，并且保障整體管理工作的效率。

（四）降低環境污染

在建筑裝配式施工技術應用的過程中，預制構件都是由工廠進行集中生產的，這樣能夠避免在施工現場進行大量工作環節的操作。構建的生產和組裝都應由專人完成，施工現場不需要進行大規模的混凝土澆筑作業，這樣能夠減少對環境的污染以及噪聲污染等。同時，還可以減少廢水廢物的排放，有效地保護環境，避免給周圍居民的生活帶來不良影響。

三、裝配式施工技術在現代建筑工程中的應用分析

（一）預制梁和柱的生產制造

結合原有的工作要求可以發現，預制件在生產制作過程中極易受到外界各種因素的影響，在生產管控中，會存在各種問題制約著預制構件的生產速度，最主要的是引進工程設備的先進功能是否齊全以及施工人員的施工行為是否規范。在建筑施工過程中采用裝配式施工技術，首先要準備好施工所需的模板，將這些建設模板按照施工設計的方案放在合理的位置，然后將這些材料表面的雜物清理干凈。在操作流程中，施工人員采用定位的方式將模具和套筒連接器連接在一起，并且按照要求放在固定的鋼筋孔之中，強化預埋件的安裝技術，有效保證不會因外界因素對密封的固定操作產生不利的影響。在混凝土施工過程中，要保證其表面平整，在工作結束后工作人員要按順序檢查管道是否出現堵塞的情況，在預制梁進行生產管理前將模具清理干凈，提前做好側模的定位工作，固定好安裝的構件后將其表面抹平。

（二）吊裝施工技術要點

在進行吊裝施工過程中，墻體的標高與垂直度是重點，一定要對吊裝的位置與吊裝的角度進行嚴格控制與管理，以保證吊裝施工作業的順利完成。第一，在后澆段的地方，一些鋼筋必須要漏出來，并且需要對控制線進行精準標記。在標記完成控制線之后，需要在外露鋼筋的控制線位置處放置2-3mm 厚的墊鐵；第二，在墻板位置處，需要對墨線進行有效設置，同時需要對墻頂尺寸的控制線進行認真記錄，為確保墻體垂直度滿足施工要求，需要合理設置斜支撐。第三，在吊裝施工結束之后，需要對下一塊墻體進行吊裝。在對濕式系統的具體操作過程中，施工人員需要在墻板上預留錨筋，為了確保墻體上端與結構連接的有效性，通常需要對這兩個部位的混凝土進行現澆施工。

（三）預制疊合板施工

在裝配式施工技術中，預制疊合板施工易產生碰撞。施工前，應明確預制疊合板施工工藝，明確其相關要求，確保預制疊合板施工符合標準，滿足質量需要。在進行預制疊合板施工的具體操作時，為疊合板和作業層留合適距離，既能滿足疊合板的臨時滑動，也能保證疊合板定位的準確性，降低施工誤差。進行疊合板施工時，如果與吊板出現碰撞，需要對疊合板進行保護處理，避免施工過程中出現不必要的資源浪費。施工人員應對疊合板的吊裝安全進行檢測，對其進行嚴密監控，發生碰撞后第一時間檢測是否達到應用標準，是否造成質量問題。在疊合板吊裝過程中，對底部臨時支架進行管理，距離控制在140mm 左右，確保相關施工不受影響。施工結束后，根據安裝順序有序拆除疊合板施工設施，進行混凝土澆筑工程強度檢測，待強度達標后拆除支架。

（四）預制的墻板施工

為了避免不同的構件在吊裝中兩側的鋼絲繩需要更換吊點進行大量時間的消耗，可以把吊梁設置成一側有兩個吊點的形式，而另一側按照工程構件的需要進行構件的編號吊點設置。在實施起吊前，要把預制墻板的下側陽角進行釘制寬500mm 通長的多層板，要求緩慢和勻速起吊，確保預制墻板的邊緣不會受到損壞。在對墻板吊裝中，選擇模數的吊裝梁按照預制墻板實際吊環的位置對起吊點合理使用，通過卸扣把鋼絲繩和外墻板上預留的吊環實現連接，在起吊到距地面有500mm 的距離，對構件的外觀質量和吊環的連接檢查，在無誤后才能夠繼續實施起吊處理；且在塔吊對其緩慢起吊到作業層的上方約有600mm 高度時，相關人員要用溜繩借助搭鉤進行鉤住，并通過溜繩對板拉住，對墻板緩緩下降。

（五）預制柱梁

在預制柱梁的施工過程中，需要調節好預制柱的垂直度，從而實現柱體、梁體和承臺三者之間的緊密連接。在預制柱梁的端部位置設置型鋼，加大對預制柱梁的控制，使安裝后的預制柱梁始終保持均勻的受力，這樣可以有效防止吊裝過程中出現問題，除此之外，型鋼還可以對構件之間的連接和整體構件進行強化。在實際的預制構件施工環節，需要分析好預制柱梁的實際受力情況，并在預制柱梁的兩端設置相應的鋼板和鋼筋，盡量避免出現安全問題。

（六）預制構件的防水處理

在裝配式建筑的施工過程中，施工人員需要明確PC 外墻的接縫對于建筑工程施工質量的重要性，一旦施工操作出現失誤，將會導致建筑工程的質量受到影響，從而使建筑材料出現嚴重的變形問題。因此，需要在正式施工之前，及時對PC 板進行相應的測試。在進行PC 板接縫處理時，一般采用高分子的密封材料進行填充作業，可以有效防止外部的水進入建筑墻體內部，從而破壞墻體的穩定性。采用密封膠的方式處理兩個墻體的拐角位置，還可以使用干性的無收縮水泥漿封堵墻體的縫隙，最大程度實現高效的防水處理。

（七）引入BIM（建筑信息模型）技術輔助

首先，質量管理。在裝配式建筑施工技術中應用BIM 技術，可更好地完成管線施工和交叉作業，提升構件連接的精確度，滿足施工要求。BIM 技術采用計算機信息技術進行建模以及模擬，通過碰撞分析和施工模擬更加直觀地讓施工人員掌握管線的布置情況，實現對質量的有效控制。其次，進度管理。進度管理在建筑工程管理中占據重要地位，在建筑施工中應用裝配式建筑施工技術并且將BIM 技術融入其中，輔助施工進度的管理工作，有效提升精細化的管理水平以及施工進度的動態管理水平。加強對各種因素的嚴格把控，對實現工程的進度目標具有重要意義。另外，成本管理。在裝配式建筑施工技術中應用BIM 技術可提高項目的成本控制水平，更好地實現工程的動態化控制管理以及工程量的精準計算。聯合BIM 整合的報表數據排查裝配式構件安裝過程中存在的漏洞，保證工程量計算的準確性。同時可整合優化建筑工程的施工資源，避免出現施工材料的浪費，提高建筑企業的經濟效益。

結語：綜上所述，隨著建筑行業綠色、可持續發展理念的不斷推行，建筑行業的技術改革工作將會得到越來越多的重視。對此在日后工作中還需要關注裝配式構件生產、運輸、安裝、BIM 技術輔助應用，以提高裝配式施工的整體水平，推動建筑業可持續發展。