關(guān)于建筑工程的鋼筋檢測技術(shù)應(yīng)用要點分析

李 堅

（石家莊學(xué)院，河北 石家莊 050000）

作為影響建筑工程質(zhì)量的重要材料之一，鋼筋在建筑工程事故之間具有一定關(guān)聯(lián)性，如果施工人員所選取的鋼筋材料耐久性良好，具備較強的抗壓性以及整體性，那么就能確保建筑工程質(zhì)量的強化，減少施工安全事故出現(xiàn)的可能性。在使用鋼筋材料的過程中，鋼筋從直觀角度不可以有裂紋、結(jié)疤或者折疊的現(xiàn)象出現(xiàn)，所產(chǎn)生的凸塊也不能大于橫肋高度，鋼筋表面所產(chǎn)生的深度或者高度缺陷絕對不能偏差過大，甚至超出允許范圍之內(nèi)。與此同時，由于鋼筋并不具備良好的抗裂性，并且具有較大自重，所以容易產(chǎn)生腐蝕狀況，長此以往很可能威脅建筑物的使用安全，因此有必要對鋼筋材料質(zhì)量加以檢測，判斷材料的耐久性以及結(jié)構(gòu)，從而確保施工人員施工安全，維護建筑物的建筑工程質(zhì)量[1]。

1 鋼筋概述

由整體構(gòu)架角度考慮，在建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋屬于重要組成部分，并且伴隨著施工技術(shù)的改進我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑物施工設(shè)計水平逐步得到優(yōu)化，這讓我國建筑質(zhì)量以及建筑水平受到很多專業(yè)人士的重視，逐漸成為材料甄選人員以及監(jiān)督人員關(guān)注的重點內(nèi)容。如今各個建筑行業(yè)以及交通基礎(chǔ)設(shè)施都無法擺脫鋼筋的應(yīng)用，作為建筑物構(gòu)建的主要原材料，鋼筋質(zhì)量好壞與否對建筑物工程優(yōu)劣產(chǎn)生決定性影響。因此，材料檢驗技術(shù)人員必須要把好鋼筋質(zhì)量檢驗關(guān)口，防止建筑工程中出現(xiàn)劣質(zhì)鋼筋，減輕操作人員作業(yè)過程中的風(fēng)險，并且還應(yīng)當(dāng)嚴格的監(jiān)督以及檢驗鋼筋的使用過程，從而確保施工環(huán)節(jié)合理高效，避免整體工程施工受到影響，提升建筑工程的整體使用壽命。

2 將鋼筋檢測技術(shù)應(yīng)用到建筑工程的重要性

鋼筋整體質(zhì)量和工程運行狀況之間關(guān)系密切，現(xiàn)實生活中諸多工程施工事故都和鋼筋材料的應(yīng)用具備關(guān)聯(lián)，從整體狀況角度考慮，鋼筋性能良好，在耐久性和強度方面具有較強優(yōu)勢，所以施工環(huán)節(jié)成為重點應(yīng)用的建筑材料之一。由于鋼筋的使用具備較高要求，絕不可以出現(xiàn)折痕或者裂紋，在施工合理范疇之內(nèi)能夠存在尺寸差不大的凸塊。并且因為鋼筋在抗拉性方面存在缺點，所以安全事故時常因此而產(chǎn)生，必須要在最開始就設(shè)置專門人員進行鋼筋質(zhì)量檢測，保障鋼筋質(zhì)量與現(xiàn)實工程施工狀況相符合[2]。

3 用鋼筋檢測技術(shù)到建筑工程中的相關(guān)要點

3.1 測量梁鋼筋重量偏差

針對鋼筋重量偏差的測量問題，我國相關(guān)部門制定了明確標(biāo)準。在技術(shù)人員取樣環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)在同批次的鋼筋內(nèi)隨機選擇五根長度為500mm左右的樣品，通過逐根計量的手段，確保樣品的精度為1mm。技術(shù)人員參與樣品重量測量環(huán)節(jié)時，應(yīng)當(dāng)以1%為計量精度研究相關(guān)測量標(biāo)準，將檢驗環(huán)節(jié)的重點放在樣品鋼筋和兩個斷面之間是否垂直上，由于在樣品內(nèi)可能出現(xiàn)不達標(biāo)的情況，這會讓鋼筋重量偏差檢驗是否準確產(chǎn)生干擾，一般情況下，針對這種問題可以通過人為操作完成修直處理工作，倘若修直處理后仍不能符合標(biāo)準，那么就需要應(yīng)用鋼板尺、直角鋼板尺等輔助工具[3]。

3.2 檢測鋼筋是否具備良好的拉伸性

當(dāng)工作人員檢測鋼筋拉伸性時，應(yīng)當(dāng)對鋼筋伸長率加以檢驗，最開始配接拉斷的鋼筋，讓軸線呈現(xiàn)出同一水平狀態(tài)，同時采取手段適當(dāng)接觸斷裂的鋼筋部分，之后測量其所在的標(biāo)鋸長度，精確范圍大概在0.25mm，如果現(xiàn)實狀況下現(xiàn)有和原有標(biāo)距之間距離在1/3以上，那么便說明該材料拉伸性位于合理范圍，并且不論鋼筋斷裂部位處于何種位置，該實驗的測量結(jié)果都應(yīng)算作有效。倘若整體環(huán)節(jié)中出現(xiàn)不達標(biāo)的試樣，那么以相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，工作人員必須要擴大試樣抽取數(shù)量，通常情況下以兩倍為準，如果檢測結(jié)果仍然不能滿足要求，那么就說明所檢驗的鋼筋批次并不合格。

3.3 檢測鋼筋氣壓焊接頭

鋼筋氣壓焊接頭的檢驗非常重要，在工作人員進行質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)的過程中，必須要劃分批次針對外觀以及力學(xué)性能進行合理檢驗，對實驗設(shè)計以及規(guī)范要求加以約束，在同一批次選擇300個相同牌號的鋼筋接頭，倘若數(shù)量不夠300個，那么便將其視為同一批次檢驗。針對柱或者墻豎向的鋼筋，可以任意挑選三個左右的機械拉伸實驗，在位于梁或者板水平的鋼筋，應(yīng)當(dāng)完成彎曲測試。在技術(shù)人員檢測接頭外觀時，軸線部位的偏移狀況絕對不能過大，通常狀況下在4mm以內(nèi)，當(dāng)鋼筋焊接具備不同直徑時，需要計算較小的鋼筋直徑，倘若鋼筋直徑已經(jīng)與規(guī)定值不符，那么就需要工作人員通過加熱的方式加以矯正，并將0.3倍作為鋼筋直徑的衡量標(biāo)準，小于0.3倍進行矯正操作大于0.3倍進行接觸操作，之后技術(shù)人員再次完成焊接工作。針對彎折角度來說，如果接頭部位已經(jīng)超過30度，那么就應(yīng)當(dāng)在確保鍛粗長度大于1.4倍的基礎(chǔ)上進行重新矯正，倘若直徑正好相反，則在鍛粗長度超過一倍的基礎(chǔ)上進行重新加熱，并且要平緩材料中的凸起部位，確保其符合規(guī)定數(shù)值標(biāo)準。

3.4 檢測鋼筋焊接網(wǎng)以及焊接骨架

在技術(shù)人員對焊接骨架以及焊接網(wǎng)進行檢驗的過程中，主要應(yīng)當(dāng)針對力學(xué)性能以及外觀，以鋼筋的尺寸、牌號和直徑作為標(biāo)準將其規(guī)劃為同一種類，數(shù)量則以300作為同一批次標(biāo)準。按照同等類型的樣品，技術(shù)人員進行外觀檢驗，分批次抽取部分樣品，且規(guī)定所抽取的樣品數(shù)量應(yīng)當(dāng)在五件以上。而針對力學(xué)性能方面的檢驗，技術(shù)人員需要切取所選取的鋼筋樣品，并且確保多焊接的鋼筋具有相同的直徑以及牌號，真實長度要在兩個空格以上。對熱軋鋼筋焊點進行抗檢測，而冷軋鋼筋焊點則不只需要完成抗檢測，還需要通過拉伸的方式檢驗橫向或者縱向的冷軋帶肋鋼筋。對于完成剪切的相關(guān)樣品，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)確保橫筋長度和縱筋長度分別超過50毫米以及290毫米。在剪切焊接網(wǎng)時，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)隨機沿橫向鋼筋切取，并且將縱向鋼筋視為受拉鋼筋，從抗拉強度方面考量，現(xiàn)實狀況下冷軋帶肋鋼筋要大于每平方米550牛。如果相關(guān)檢測過程與標(biāo)準規(guī)定不相符，那么技術(shù)人員必須要進行二次實驗，選擇六個試件進行切取，相反如果符合標(biāo)準信息狀況要求，那么便可以確定做檢驗的鋼筋拉伸性能良好，并且其前提條件是全部焊接筋和規(guī)定要求均能相符，則所檢驗的材料焊點剪切和檢驗要求之間并無問題。

3.5 檢測鋼筋銹蝕狀況

通過對波和聲傳播、熱傳導(dǎo)以及電池等方面的結(jié)構(gòu)測量，以及相關(guān)物理性能的變化便能夠檢驗出鋼筋所承受的腐蝕狀況。一般情況下可以應(yīng)用射線法、電阻棒法、渦流探頭法以及聲發(fā)射法，部分技術(shù)人員還會采用紅外線，熱轉(zhuǎn)印以及超聲波探測等方式，通過上述物理方法的應(yīng)用，可以在減少環(huán)境干擾和簡化現(xiàn)場測試操作流程的狀況下完成整個過程。但是上述操作并非百利而無一害，通過物理檢驗的方式很容易遭受其他因素干擾，此影響測定值的重要因素就是物理測定以及鋼筋物理腐蝕之間難以確立對應(yīng)關(guān)系，定量分析更是難以明確下來，從而讓所得出的定性以及結(jié)論缺乏精確性。所以技術(shù)人員除了應(yīng)用物理檢驗之外，為了確保所得結(jié)果更加準確還會應(yīng)用電化學(xué)檢測的方式，作為測量鋼筋銹蝕程度的重要手段，電化學(xué)檢測方式具備跟蹤連續(xù)性、原位測試、檢驗速度高效以及靈敏度強的優(yōu)勢。從相關(guān)實驗調(diào)查來看，在我國如今眾多的鋼筋檢測實驗中，已經(jīng)成功應(yīng)用了混凝土式樣和鋼筋瞬時銹蝕程度的相關(guān)檢驗。但這并不意味著電化學(xué)檢驗沒有不足之處，它的檢驗指標(biāo)偏向單一，只能單純完成單點檢驗，并且整個檢驗過程很容易遭受天氣狀況的干擾，這使得不管是物理檢驗還是電化學(xué)檢驗都有各自優(yōu)缺，相關(guān)技術(shù)人員也必須以實際狀況為準選擇合適的鋼筋銹蝕狀況檢驗方式。

3.6 檢驗鋼筋是否具備良好的彎曲性能

對于鋼筋彎曲性能的檢查來說，由于其主要承受的是塑性變形，對作用力的方向并不會產(chǎn)生巨大變化，所以技術(shù)人員操作直到鋼筋達到實際應(yīng)用的彎曲角度便可。通過翻板式彎曲裝置機器，滑塊的真實寬度必須要大于樣品彎曲直徑，并且讓印度保持在相應(yīng)水準。技術(shù)人員設(shè)計翻板距離時，垂直距離最好維持在2mm～6mm左右，如果鋼筋直徑和實際彎曲壓頭的寬度并不相符，那么就需要維持其具備足夠硬度，如果使用支捍，鋼筋直徑便需要超過具體長度。技術(shù)人員按照批次選擇進行彎曲實驗操作的相應(yīng)鋼筋，按照驗收的流程標(biāo)準，尺寸和界面是作為相同批次鋼筋的依據(jù)，其質(zhì)量應(yīng)當(dāng)小于60t，同時在這個過程中還需要確保不損傷鋼筋樣品，在各個批次之中選擇規(guī)格相同的兩根鋼筋，且不要忘記進行標(biāo)記處理，選擇大概六根以上的鋼筋在鋼筋端部區(qū)域截取50cm左右。技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)注意實際操作時施加緩慢作用力，將樣品鋼筋設(shè)置為180°的彎曲角度安裝在指定裝置內(nèi)部，讓彎曲能夠直接接觸角兩壁的距離，在完成實驗流程之后檢驗鋼筋彎曲的表面狀況，如果通過人為觀察并沒有發(fā)現(xiàn)裂紋，那么就說明該鋼筋符合檢驗標(biāo)準要求，倘若所選樣品均出現(xiàn)裂紋，那么就需要再次抽選更多數(shù)量的鋼筋樣品，如果二次抽選鋼筋樣品仍然無法達到規(guī)定的鋼筋彎曲性能要求，那么便可以認定該批次的鋼筋材料質(zhì)量出現(xiàn)問題。

3.7 質(zhì)量檢驗報告

不管是任何建筑工程施工單位，決定材料使用與否的重要依據(jù)都是檢測實驗機構(gòu)所給出的實驗報告，因此監(jiān)測實驗報告的相關(guān)信息是否準確全面就變得尤為重要，有關(guān)組織單位人員也必須要確保實驗內(nèi)容更加客觀、具體、真實以及準確，參與檢測工作的技術(shù)人員也必須要進行責(zé)任認定，在所屬文件下方簽下姓名，并且蓋上專業(yè)檢測機構(gòu)的固定印章，為了防止人為操作過程中出現(xiàn)失誤，檢測報告機構(gòu)需要對工作流程進行詳細規(guī)定，對全部文字描述結(jié)論加以覆蓋，通過使用專門的機構(gòu)專用章或者公章來確保檢測報告具備權(quán)威性和真實性，為此才能夠讓建筑單位放心應(yīng)用鋼筋材料，針對一些進行修改的檢測報告，組織單位人員必須要向相關(guān)部門發(fā)出書面聲明，之后重新發(fā)放修改完畢的檢驗報告，并且為了讓組織單位能夠適應(yīng)已經(jīng)修改的檢測實驗報告，需要針對實驗材料狀況進行詳細的書面內(nèi)容說明，附上具體的實驗情況詳細信息，同時實驗檢測機構(gòu)也需要儲存好實驗材料數(shù)據(jù)，只有讓鋼筋材料在檢測環(huán)節(jié)確保質(zhì)量標(biāo)準，才可以將鋼筋材料最終應(yīng)用到實際建筑施工中去[4]。

4 結(jié)語

綜上所述，建筑工程項目是否具備安全穩(wěn)定性，在一定程度上受到鋼筋檢測工作的影響。作為工程建設(shè)環(huán)節(jié)的重要工作之一，組織單位必須要對鋼筋檢測環(huán)節(jié)予以高度重視，雖然鋼筋檢測并不需要較高的技巧，但是由于工作非常繁雜，能否正確選取樣本、檢驗工作是否科學(xué)有效以及實驗數(shù)據(jù)的準確性等等，這些都會對鋼筋檢測結(jié)果造成重大干擾，甚至?xí)M一步影響建筑工程項目整體質(zhì)量。因此，檢測人員必須要掌握良好的取樣手法，確保整個檢測環(huán)節(jié)都能夠客觀合理，從而使得項目施工應(yīng)用的鋼筋具備良好質(zhì)量，防止建筑工程項目施工中出現(xiàn)安全事故，危害施工人員的生命健康，讓組織單位帶來巨大經(jīng)濟損失。