茍華蓉
(攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司維修中心,四川 西昌 615032)
經(jīng)歷多次改革的洗禮,維修中心徹底摒棄等靠要舊思想,自強(qiáng)自勵(lì),統(tǒng)籌推進(jìn)管理、技術(shù)、技能三支人才隊(duì)伍建設(shè),打造德才兼?zhèn)洹⒔Y(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良,與西昌鋼釩公司高品質(zhì)汽車板生產(chǎn)高度匹配的檢修保產(chǎn)人力資源隊(duì)伍。
維修中心黨委認(rèn)真分析員工隊(duì)伍技能現(xiàn)狀,以擴(kuò)展專業(yè)技術(shù)的廣度和深度為目標(biāo),通過技能晉級(jí)、兼工種取證、工效掛鉤等激勵(lì)措施,建立了“多勞者多得,技高者多得,技多者多得”維修特色薪酬激勵(lì)機(jī)制。合力推進(jìn)多種人才激勵(lì)措施,形成黨委引領(lǐng)方向,黨支部保落實(shí),黨員群眾齊步走的工作格局,激勵(lì)員工向“一專多能”復(fù)合型高技能人才發(fā)展,主工種技能人才向“高精深”發(fā)展,滿足高品質(zhì)汽車板生產(chǎn)對(duì)設(shè)備維修專業(yè)化服務(wù)的需要。例如:制訂了《維修中心三年人才發(fā)展規(guī)劃》,將兼工種人數(shù)比例、“主要設(shè)備功能和精度完好率”作為各作業(yè)區(qū)績(jī)效考核指標(biāo),提高維修質(zhì)量和技能水平,增強(qiáng)維修技術(shù)核心競(jìng)爭(zhēng)力;創(chuàng)新制定《特種(設(shè)備)作業(yè)資質(zhì)人才激勵(lì)實(shí)施方案》,對(duì)特種(設(shè)備)兼工種新取證人員實(shí)行一次性獎(jiǎng)勵(lì)和月度兼工種津貼激勵(lì);制定《專業(yè)技術(shù)、技能職位評(píng)聘辦法》,每?jī)赡暌粚迷u(píng)聘專業(yè)技術(shù)、技能人才,并簽訂評(píng)聘職位目標(biāo)任務(wù)書,設(shè)定量化考核指標(biāo),定期動(dòng)態(tài)評(píng)聘。良好的人才培育環(huán)境,讓部分離職的勞務(wù)派遣員工“回流”。
聚焦現(xiàn)有人才開發(fā),按照實(shí)用化、專業(yè)化、精準(zhǔn)化原則,努力實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)由“機(jī)、電檢修”向“機(jī)、電、智能化檢修”發(fā)展,完善人才培養(yǎng)機(jī)制建設(shè)。不斷完善焊工、鉗工、電工、起重工、冷作工等5個(gè)主工種實(shí)訓(xùn)基地和4個(gè)技能大師工作室建設(shè),創(chuàng)建了維修中心多功能圖書室,各類藏書300余冊(cè),滿足員工學(xué)習(xí)查閱技術(shù)資料,拓展專業(yè)技術(shù)視野;建立維修中心技術(shù)技能核心人才信息庫,制定《跨區(qū)域檢修獎(jiǎng)勵(lì)辦法》、《外部創(chuàng)效獎(jiǎng)勵(lì)辦法》,實(shí)現(xiàn)技術(shù)技能核心人才內(nèi)部共享。維修中心黨委深入調(diào)研各黨支部承擔(dān)的區(qū)域設(shè)備檢維修技能的短板情況,針對(duì)不同專業(yè)、不同技能水平的員工,結(jié)合其承擔(dān)的區(qū)域設(shè)備檢修特點(diǎn),模擬檢修作業(yè)實(shí)際條件,創(chuàng)新開展“以考促學(xué)”“以賽促培”專項(xiàng)技能培訓(xùn)競(jìng)賽,對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行量化計(jì)分、正負(fù)激勵(lì),切實(shí)提高培訓(xùn)質(zhì)量。2019年以來,承擔(dān)了攀鋼集團(tuán)群英賽和鞍鋼集團(tuán)精英賽維修電工、工具鉗工賽前培訓(xùn)任務(wù),助力學(xué)員獲得攀鋼集團(tuán)群英賽維修電工第一名、鞍鋼集團(tuán)精英賽工具鉗工第一名。例如:組織開展測(cè)量測(cè)繪、承壓設(shè)備焊接、旋轉(zhuǎn)設(shè)備對(duì)中找正、高壓設(shè)備檢修調(diào)試等緊缺人才專項(xiàng)培訓(xùn);開展焊工“二保焊焊接”、“低壓電機(jī)正反轉(zhuǎn)回路配線”等檢修實(shí)戰(zhàn)練兵活動(dòng),以組團(tuán)或單兵參賽方式競(jìng)賽比拼,提高員工動(dòng)手能力。
維修中心成立內(nèi)部培訓(xùn)教材編寫小組,編寫鉗工、電工、焊工、安裝起重工、冷作鈑金工、高壓電氣設(shè)備測(cè)試等六個(gè)工種培訓(xùn)教材。該系列培訓(xùn)教材針對(duì)冶金設(shè)備檢維修特點(diǎn),運(yùn)用大量檢修實(shí)例和現(xiàn)場(chǎng)圖片,由淺入深,系統(tǒng)講解各工種通用知識(shí)和基本技能,豐富了公司設(shè)備檢維修技術(shù)技能培訓(xùn)教材體系。同時(shí),組織匯編維修中心在檢修實(shí)踐中優(yōu)化固化的先進(jìn)操作法、技術(shù)改進(jìn)、施工方案等科技成果,詳細(xì)介紹檢維修技術(shù)要點(diǎn)和常見故障處理方法,幫助職工增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化檢修和處理故障能力。
改革是企業(yè)永恒不變的主題。維修中心快速穩(wěn)定推進(jìn)第三次管理變革,全面促進(jìn)搶修響應(yīng)速度快、執(zhí)行落實(shí)快、發(fā)展步伐快,堅(jiān)定不移提高全要素生產(chǎn)率。
科學(xué)配置有利于快速開展搶修的硬件、軟件基礎(chǔ)設(shè)施。在經(jīng)久公寓宿舍里,為每位參與現(xiàn)場(chǎng)搶修的職工配置全套勞動(dòng)保護(hù)用品;在檢修現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置了38個(gè)常用檢修工器具及資材存放點(diǎn);在人員集中的場(chǎng)所,設(shè)置駐勤車停放點(diǎn);與西昌鋼釩公司各生產(chǎn)廠溝通協(xié)調(diào),簡(jiǎn)化搶修處置流程,縮短搶修準(zhǔn)備時(shí)間。同時(shí),制定完善搶修響應(yīng)速度相關(guān)管理制度,每月召開搶修響應(yīng)速度推進(jìn)會(huì),對(duì)存在問題及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)改進(jìn)。對(duì)外,定期與各生產(chǎn)廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)訪談,收集客戶意見和建議,提高檢修服務(wù)滿意度;對(duì)內(nèi),加強(qiáng)員工技術(shù)技能培訓(xùn),提升檢修保產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量意識(shí)。調(diào)度室負(fù)責(zé)搶修響應(yīng)速度寫實(shí),超出規(guī)定時(shí)間予以考核,全力將搶修響應(yīng)速度控制在30分鐘以內(nèi),提高檢修效率36%。
針對(duì)管理執(zhí)行落實(shí)不到位的問題,維修中心黨委創(chuàng)新建立“調(diào)度督辦”機(jī)制,專人跟蹤落實(shí)。生產(chǎn)(安全環(huán)保)室對(duì)每月各項(xiàng)會(huì)議安排的具體工作,實(shí)行清單式、項(xiàng)目化管理,“逼著”項(xiàng)目責(zé)任人按時(shí)推進(jìn)落實(shí),逐項(xiàng)督辦和考核,提升了管理人員辦事效率,強(qiáng)化了基層管理執(zhí)行力。推行“調(diào)度督辦”機(jī)制以來,先后督辦了“液氮冷拆冷裝技術(shù)實(shí)驗(yàn)”、“銅絲堵漏技術(shù)”、主題教育問題整改等500余項(xiàng)具體工作,有力保障了重要管理工作舉措有人抓、按時(shí)做、見成效。
維修中心優(yōu)化精簡(jiǎn)人力資源,現(xiàn)有員工總數(shù)不到550人,承擔(dān)了西昌鋼釩公司各廠的主線設(shè)備檢修工作。維修人一直在不懈努力地跑贏自身,更迫切地想知道如何“跑贏大盤”。
2019年6月以來,維修中心黨委主動(dòng)派出管理技術(shù)骨干奔赴鞍鋼鲅魚圈、湛江鋼鐵、攀鋼釩公司等冶金設(shè)備檢修同行開展對(duì)標(biāo)交流。三家21世紀(jì)新建成的大型鋼鐵基地,維修中心是第一家開展設(shè)備系統(tǒng)對(duì)標(biāo)交流的單位,并率先建立設(shè)備檢維修對(duì)標(biāo)體系。疫情防控期,維修中心運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),持續(xù)開展設(shè)備系統(tǒng)對(duì)標(biāo)。
對(duì)標(biāo)比較,維修中心具備3個(gè)優(yōu)勢(shì):一是檢修人員單兵作戰(zhàn)能力明顯占優(yōu)。維修中心兼工種比例47.73%(截至2021年8月,維修中心兼工種比例達(dá)66.34%,領(lǐng)先國內(nèi)同行),單兵作戰(zhàn)能力優(yōu)于湛江鋼鐵的29%和鲅魚圈的39%。二是單臺(tái)設(shè)備檢修效率明顯占優(yōu)。與湛江鋼鐵對(duì)標(biāo)的13項(xiàng)單臺(tái)機(jī)組主要檢修項(xiàng)目中,維修中心有11項(xiàng)占優(yōu)勢(shì);與鲅魚圈對(duì)標(biāo)12項(xiàng),有10項(xiàng)占優(yōu)勢(shì)。三是隊(duì)伍整體戰(zhàn)斗力處于同行業(yè)前列。綜上所述,維修中心在人均實(shí)際工作負(fù)荷、同等產(chǎn)線檢修用工勞動(dòng)效率、工法工裝改善及創(chuàng)新等方面處于優(yōu)勢(shì)。
“文化是一個(gè)國家、一個(gè)民族的靈魂。文化興國運(yùn)興,文化強(qiáng)民族強(qiáng)。”集團(tuán)公司第九次黨代會(huì)從頂層設(shè)計(jì)和戰(zhàn)略高度構(gòu)建了第三代技術(shù)體系,明確了攀鋼未來科技創(chuàng)新的方向、重點(diǎn)和布局,描繪了“綠色、高效、高質(zhì)、智能”制造的美好藍(lán)圖。
“為者常成,行者常至。”維修中心牢牢抓住科技創(chuàng)新這個(gè)“新攀鋼建設(shè)的第一動(dòng)力”,堅(jiān)持問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向,以更加開放的思維,發(fā)揚(yáng)敢為人先的自主創(chuàng)新精神,加速推進(jìn)檢修工裝工法創(chuàng)新、智能制造+檢修等實(shí)現(xiàn)新突破,提升檢修效率、安全本質(zhì)化水平。
“一級(jí)帶著一級(jí)干,一級(jí)做給一級(jí)看”。維修中心黨委領(lǐng)導(dǎo)班子成員以時(shí)不我待的緊迫感身體力行,帶頭從消耗人力多、安全風(fēng)險(xiǎn)大、作業(yè)環(huán)境差、技術(shù)難度高的檢修項(xiàng)目入手,引領(lǐng)黨員群眾創(chuàng)新檢修工裝工法,甘當(dāng)“三種人”。做創(chuàng)新思維的“引路人”,啟發(fā)鼓勵(lì)檢修技術(shù)骨干勇敢邁出改變檢修作業(yè)舊習(xí)慣的第一步。做創(chuàng)新實(shí)踐的“掌舵人”,領(lǐng)導(dǎo)干部運(yùn)用所學(xué)的前沿專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)指導(dǎo)創(chuàng)新實(shí)踐。做創(chuàng)新成果的“點(diǎn)贊人”,熱情地為職工創(chuàng)新檢修工裝工法中小妙招、小進(jìn)步、小成果點(diǎn)贊,激勵(lì)黨員群眾從創(chuàng)新中獲得榮譽(yù)感、使命感。例如:該中心針對(duì)高溫作業(yè)耗時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的高爐PW風(fēng)管檢修項(xiàng)目,實(shí)施檢修作業(yè)方式和工裝創(chuàng)新。廖洪剛等班組職工實(shí)地測(cè)量,反復(fù)研究實(shí)驗(yàn),持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化,設(shè)計(jì)制作了4代高爐PW風(fēng)管與下降管瓶口快速緊合的方法及其裝置。此套裝置采用“一體式”油缸、鏤空“U”型卡緊固方式,操作方便,大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了作業(yè)效率,保證了作業(yè)安全。
近3年來,受理專利38項(xiàng),其中發(fā)明專利14項(xiàng);共產(chǎn)黨員工程61項(xiàng);“張榜揭題”競(jìng)賽4項(xiàng),中心級(jí)工法15項(xiàng);創(chuàng)新制作“吊車滑觸線檢修工裝”、“PW風(fēng)管緊合工裝”、“加熱爐底物件吊裝梁”等檢修工裝70余件套,科技創(chuàng)效1800余萬元。科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為檢修戰(zhàn)斗力,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度和檢修成本,提高檢修效率和質(zhì)量,黨員群眾獲得更多的安全感、成就感。
以創(chuàng)建2個(gè)攀鋼集團(tuán)“A級(jí)示范作業(yè)區(qū)”,1個(gè)“B級(jí)示范作業(yè)區(qū)”為目標(biāo),引導(dǎo)作業(yè)區(qū)緊緊圍繞“安全本質(zhì)化、環(huán)境整潔化、管理規(guī)范化、行為標(biāo)準(zhǔn)化”要求,深入推動(dòng)“五制配套”基礎(chǔ)管理工作,圍繞作業(yè)長(zhǎng)制、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)劃值管理、點(diǎn)檢定修制、自主管理等五項(xiàng)基層管理工作按照計(jì)劃、推進(jìn)、檢查、交流培訓(xùn)、改進(jìn)創(chuàng)新逐步進(jìn)行,系統(tǒng)推進(jìn)。按照攀鋼基層管理專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法,結(jié)合維修行業(yè)特點(diǎn),制定下發(fā)《關(guān)于建立“五制配套”基層管理體系的通知》,建立了“五制配套”基層管理臺(tái)帳,中心層面6個(gè)一級(jí)要素文件盒內(nèi)含31個(gè)二級(jí)管理要素;作業(yè)區(qū)層面5個(gè)一級(jí)要素文件盒內(nèi)含29個(gè)二級(jí)管理要素。維修中心職能科室每月組織聯(lián)合檢查,對(duì)照五項(xiàng)工作推進(jìn)檢查表,逐項(xiàng)落實(shí)完成情況。定期組織召開“五制配套”基層管理模式推進(jìn)工作會(huì),邀請(qǐng)作業(yè)長(zhǎng)王紅兵、鄧華偉、曹凌分別作了《維修中心作業(yè)長(zhǎng)研修會(huì)課題之工法創(chuàng)新、工裝改進(jìn)》、《作業(yè)長(zhǎng)之夯實(shí)基礎(chǔ)管理提升自我了結(jié)能力》、《夯實(shí)基礎(chǔ)管理,有效發(fā)揮作業(yè)長(zhǎng)作用》經(jīng)驗(yàn)介紹。2021年5月,維修中心軋鋼作業(yè)區(qū)獲得攀鋼集團(tuán)“A級(jí)示范作業(yè)區(qū)”授牌,并接待外單位參觀交流。
牢固樹立“一切成本皆可降”的理念,聚焦公司“4711”專項(xiàng)行動(dòng),維修中心黨委制定了鐵血降本9條具體措施,重點(diǎn)開展“修配改代”創(chuàng)效工作。組織一線職工全面清理標(biāo)準(zhǔn)化庫房,將數(shù)以噸計(jì)的螺絲、螺帽、墊片、電焊機(jī)、切割機(jī)等分類列隊(duì)存放,一目了然,美化庫房環(huán)境,更加方便職工精準(zhǔn)迅速拿取。職工利用廢舊材料為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備量身定制榔頭、刨錘、撬棍等檢修工器具,不但降低了采購費(fèi)用,而且用起來順手,還可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減小安全風(fēng)險(xiǎn)。例如:煉鋼作業(yè)區(qū)還別出心裁地設(shè)置了煉鋼廠設(shè)備檢修沙盤和手工制作的工器具精品展示區(qū),極大激發(fā)了職工提升技能、勇于創(chuàng)新的積極性和自豪感。截至9月,維修中心完成“修配改代”1748項(xiàng),5.22萬個(gè)工時(shí),創(chuàng)效312萬元。
“百舸爭(zhēng)流,奮楫者先。”站在新的起點(diǎn)上,在一臺(tái)臺(tái)設(shè)備狹縫中揮汗如雨的維修人,始終以“自強(qiáng)不息,創(chuàng)新進(jìn)取”的奮斗姿態(tài),惟愿生產(chǎn)順行,不計(jì)功與名,在拼搏與擔(dān)當(dāng)中,踐行初心和使命,努力成為國內(nèi)冶金行業(yè)設(shè)備檢維修專業(yè)化隊(duì)伍的領(lǐng)跑者!