數控加工技術在機械加工技術中的應用

張思婉，劉艷賓

（鄭州鐵路職業技術學院，河南 鄭州451460）

隨著中國經濟的發展，數控機床數量不斷增加，如何發揮數控機床使用效率是人們追求的目標。工件數控程序質量是影響加工質量的關鍵因素，數控編程是加工零件圖樣與工藝裝備條件等切削加工信息。隨著數控技術的發展，數控機床加工范圍擴展到復雜零件型腔，數控編程發展到圖形交互自動編程。數控編程難以保證程序完全正確，存在切削路徑選擇不合理造成刀具壽命縮減、編程中忽略加工環境的約束、刀具運動軌跡錯誤導致工件出現過切等問題，數控程序加工前需進行有效檢驗。數控技術應用對機械制造有很大幫助，推動機械制造工業自動化發展。為保證中國機械制造行業有較強競爭力，相關企業應加強對數控技術的研究應用，促進數控技術的發展。

1 數控機械加工技術概述

數控技術是利用數字信息控制機械加工的技術，數控技術涉及計算機網絡技術等內容。數控技術是自動控制技術組成的生產技術，通過研發數控加工系統，提高機械加工的效率。最初數控技術是利用數字化系統加工零件的手段，逐漸成為國家制造業發展標志。數控技術使國家制造業產生巨大變化。數控加工技術憑借高效率優勢，在加工方面具有很高的準確性。

數控加工技術特點是速度快，相比傳統機械加工手段精度提高，可以檢索人工操作造成的誤差。數控加工技術不需人工操作，采用自動化技術完成，減少很多煩瑣的人工工作。機械加工行業數控系統由PLC、數據輸入輸出設備等組成，數控系統分為軟件、硬件，通過選擇合適的加工程序完成加工。機械行業數控加工中，主控系統是特殊的計算機裝置，計算機裝置抗干擾性較強。應用數控技術進行生產，需要由各控制單元對機床進行控制，根據用戶指定程序對導軌等結構進行控制。數控技術利用數字化信號對設備加工進行控制，不需人工操作，數控技術在機械加工領域得到廣泛應用。通過使用計算機技術可以設定相關程序，對加工流程進行嚴格控制，提高加工質量效率。

機械數控技術采用計算機技術取代硬件邏輯電路，促使操控系統具備處理運算等功能，機械加工與數控技術融合，可以促進機械制造業快速發展。數控加工技術具有很大優勢，可以完成傳統加工技術難以完成的復雜零件。可以隨時更改系統參數設置，提高產品加工效率質量。可以迅速加工批量產品，提高工具管理水平。采用計算機技術可以使加工機械更高效，數控技術在機械加工中應用是技術發展趨勢。

2 機械加工中應用數控加工技術的優勢

機械加工數控技術是機械加工行業出現先進的生產技術。應用數控技術可以解決傳統加工中的問題。隨著社會的發展，許多企業開始開發符合市場需求的新技術，機械加工中應用數控技術具有重要意義。

傳統機械加工工作前需要根據設計加工圖紙進行工藝設計，需要花費設計人員大量時間。應用數控技術后，傳統工藝設計等工作不需人為進行，大大提高機械產品加工效率。數控技術的應用能提高生產設備加工質量，只有發展數控技術才能促進行業快速發展。當前機械數控加工技術得到廣泛應用，隨著科技的迅速發展，管理方式呈現數字化特征，利用計算機實現機械化控制，可以提高加工效率。當前數控技術應用中缺乏靈活性，由于系統調試要耗費較長時間，相關人員要求嚴格按照規范操作。中國數控加工技術水平有待提升，要求充分利用信息網絡技術，提升機械加工水平質量。

3 數控加工技術在機械加工中的應用

數控加工技術在機械加工中應用廣泛，涉及汽車機械加工等領域。數控機械加工應用包括機械加工設備、零件檢測與生產等方面。中國航空事業處于穩步發展階段，航空機械加工中應用數控技術能提高零件加工質量。運用數控技術進行零件加工，可以提高航空產品質量。

數控機床設備是數控機床技術應用的重要產品，將數控技術融入傳統機床設備，可以提高加工精度。數控機床設備具有很多優點，如加工中不需人工操作，僅在更換刀具等環節需人工操作。機械加工企業使用數控機床設備能夠提高工作效率。近年來中國汽車工業迅速發展，汽車零件具有精度要求高等特點。隨著數控技術的發展，汽車加工時引入虛擬加工技術，為汽車機械產品設計等工作提供便利。

機械加工設備是機械加工的重要部分，受到材質、環境等各方面因素影響，機械加工設備運行中出現故障會影響加工質量。應用數控加工技術可以減少設備故障發生率，提高機械加工設備運行生產效率。加工設備出現故障后會傳輸給數控系統，系統進行故障診斷。簡單的故障不需人工解決，節省時間與人力成本，大大提高生產效率。相關人員可以提前編制程序放在數控系統中，結合數控加工技術編程作出自控，在機械加工設備中應用數控技術能為生產帶來很大效益。

數控加工技術發展成為工業發展的必然趨勢，機械生產中應用數控加工技術，能增強機械加工抗干擾能力。零件檢測精度是需要考慮的重要問題。運用數控加工技術能對零件裂紋趉高密度進行檢測，對零件作出全面檢測，提供相關度優化參考。

4 機械數控加工技術的發展

目前應用機械數控加工技術時存在許多問題，主要包括程序編寫問題等。應用機械數控加工技術時，要求相關人員重視程序編輯工作。要求編程人員具備較高的素養，強化對工作人員的教育培訓，提高編程人員技術水平。采用大量數控機床進行模擬演練，促使編程人員熟練掌握相關技術。編程人員要熟悉了解數控機床指令，在編寫程序時保障實用性，避免出現走空刀情況。

國內數控機床加工技術得到廣泛應用，但實際應用中受多方面因素影響，導致數控加工設備老化，不利于提升產品加工制造速度。需要強化對機械數控加工設備的管理，發現設備出現問題后通知維護人員維修保養。機械數控加工設備要求差異較大，需要根據加工精度開展加工工作。為保障部件加工效率，需要通過換刀提高加工質量。使用不合理刀具會影響加工精度，需要相關人員選擇正確的刀具，避免頻繁換刀浪費時間。需注意刀具位置順序等問題，充分考慮影響加工效率的因素，保證零件的加工質量。

針對數控機械加工中出現的問題，需完善人力資源管理模式，加強機床設備管理，合理選擇刀具種類等措施，提高數控機械加工效率。企業發展核心是人才，要加強人才的培養，為企業健康發展提供助力。數控加工對編程人員能力要求較高，需要企業重視對編程人員的培訓，通過優化工程人員知識結構，不斷提高編程人員能力。維護機械數控加工設備時，相關工作人員要加強對數控設備的維護管理，降低維護管理成本。應用數控加工技術時要合理選擇刀具，通過安裝有效刀具，提高產品加工質量，不同刀具性能等方面存在很大差異，相關人員需結合實際情況進行合理選擇。

機械數控加工發展需要提高自動化水平，優化資源配置，重視技術人才引進。隨著數控技術的應用推廣，產品質量得到很大提高。為使企業穩定持續發展，必須重視資源優化配置。要加大對數控加工技術的創新，對現有機床設備進行大力改造，使其運行中體現科學性。要擴大數控技術的機械制作范圍，零件生產要擴展到汽車方面，推動制造產業多樣化發展。隨著計算機技術的發展，人們的生活走向智能化，利用網絡技術可以操作家電設備。數控技術要跟隨時代發展步伐，把機械制造各環節設置到系統中，通過調整代碼監管制造，機械設備出現故障時自動進行報警檢測，提高技術智能化水平，提高生產效率。

運用數控技術可不斷完善數控系統，提升機械制造精度，加強信息化建設。社會經濟發展推動機械加工行業進步，今后應用數控技術時要提高技術精準性，數控技術機械加工涉及多方面，只有更新傳統數控技術，更新先進的數控加工平臺才能推動機械行業發展。機械加工行業要加強信息化建設，提高機械加工行業數字化程度，推動行業向網絡化方向發展。