浙江臺州縫制設備對標達標質量比對分析＊

潘慧英，戴菲菲，周永光，嚴 輝

（臺州市產品質量安全檢測研究院，浙江 臺州 318000；浙江省縫紉機質量檢驗中心，浙江 臺州 318000）

臺州市擁有整機生產企業(yè)120 余家，零部件配套企業(yè)300 余家，從業(yè)人員2 萬余人，主要分布于椒江、路橋、黃巖、玉環(huán)、溫嶺、臨海等地，其中70%以上的縫紉機整機和零件、零部件企業(yè)均匯集于椒江下陳。

臺州縫制機械行業(yè)年工業(yè)總產值約占全行業(yè)的1/5；年產各類工業(yè)用縫紉機300 余萬臺，占全行業(yè)工業(yè)縫紉機總產量的40%以上。臺州縫制機械行業(yè)起步于20 世紀80 年代，憑借民營企業(yè)的機制優(yōu)勢和準確的市場定位，在以杰克、中捷、寶石、美機、川田、順發(fā)、匯寶、大森等代表的一批大中型骨干企業(yè)的帶動下，經過多年發(fā)展投入和不斷壯大，形成了機殼鑄造、熱處理、零件粗精加工、整機裝配、產品包裝及運輸等相對完整的縫制機械產業(yè)鏈，建立了覆蓋家用機、工業(yè)機、服裝機械、刺繡機械、電控系統(tǒng)以及各類零部件等相對健全的產品鏈，常規(guī)工業(yè)機（平、包、繃、釘扣、曲折縫、暗縫、多針機等）、電控系統(tǒng)、裁剪機、吊掛系統(tǒng)的產量均排名全行業(yè)之首。

1 臺州市縫制設備標準化研究現狀

1.1 標準參與熱情高，缺乏全面性優(yōu)勢

截至2019-11，縫制機械行業(yè)的總標準數為191 項，其中12 項國家標準，174 項行業(yè)標準，5 項團體標準。12 項國家標準中，產品標準1 項，方法標準4 項，基礎通用標準7 項；174 項行業(yè)標準中，產品標準120 項，方法標準29 項，基礎通用標準25 項。國標標準中，臺州市企業(yè)主制定標準2 項，參數標準7 項。行業(yè)標準中，臺州市主制訂標準28項，參與標準86 項。臺州市參與標準制訂熱情高，但主制訂行業(yè)標準數量不及上海、陜西，在主制訂第一單位中上海縫紉機研究所（國家縫紉機質量監(jiān)督檢驗中心）和西安標準工業(yè)股份有限公司占據多數。

1.2 積極參與和主導團體標準建設

截至當前，臺州市企業(yè)主導的工業(yè)縫紉機“浙江制造”團體標準16 項，協會團體標準5 項。首批協會團體標準是由杰克、美機公司分別主導的中國縫制機械協會團體標準T/CSMA002—2017《工業(yè)用縫紉機 計算機控制高速包縫縫紉機》和T/CSMA003—2017《工業(yè)用縫紉機 計算機控制高速繃縫縫紉機》，于2017-09-28 正式發(fā)布。

1.3 積極參與校準化技術組織

全國縫制機械標準化技術委員會現有委員39 人，其中臺州市委員有11 人，占28%。全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術委員會縫制機械電氣系統(tǒng)分技術委員會（SAC/TC231/SC4）委員有19 人，臺州市委員有7 人，占37%。但是在委員會中基本沒有核心成員，這方面有待加強。

1.4 積極采用國際標準

國內工業(yè)縫紉機主要以行標、企標及團體標準存在，團體標準主要在近三年提出。國外縫紉機行業(yè)標準主要涉及幾個方法標準和通用標準，對縫紉機的考量主要是對制造工藝、方法進行考核，不涉及產品標準，更不涉及具體技術指標。例如，日本有JIS B9064—1998《工業(yè)用縫紉機噪聲級測量方法》、JIS B0226—1963《縫紉機用螺紋》等，ISO 10821—2005《工業(yè)縫紉機 縫紉機、組件和系統(tǒng)的安全要求》已被GB/T 30421—2013《工業(yè)用縫紉機 縫紉機、縫紉單元和縫紉系統(tǒng)的安全要求》等同采用，IEC 60204-31—2013《機械的安全 機械的電氣設備 第31 部分：縫紉機、元部件和系統(tǒng)的特殊安全和電磁兼容性要求》已被GB 5226.4—2005《機械的安全 機械的電氣設備 第31 部分：縫紉機、縫制單元和縫制系統(tǒng)的特殊安全和EMC 要求》等同采用，IEC 60335-2-28—2005《家用和類似用途電器安全 第2-28 部分：縫紉機的特殊要求》已被GB 4706.74《家用和類似用途電器的安全 縫紉機的特殊要求》等同采用。

2 行業(yè)、團體、國內、國際標準對標

2.1 行業(yè)標準、團體標準的對標

在浙江制造標準中，最先由杰克公司主起草的T/ZZB 0071—2016《工業(yè)用縫紉機 計算機控制高速包縫縫紉機》與QB/T 4388—2012《工業(yè)用縫紉機 計算機控制高速包縫縫紉機》相比，該標準里面的檢測項目明顯增加，技術參數明顯高于行業(yè)標準，主要是運轉噪聲、啟動轉矩、自動停針位、速度控制等項目技術指標有了明顯提高，并在標準中列入自動感應、主軸材料、500 h 耐久性試驗（配合間隙）等技術要求。

中國縫制機械協最先發(fā)布了T/CSMA001—2017《計算機控制高速平縫縫紉機》、T/CSMA002—2017《計算機控制高速包縫縫紉機》、T/CSMA003—2017《計算機控制高速繃縫縫紉機》3 項團體標準。3 項標準分別由西安標準工業(yè)股份有限公司、杰克縫紉機股份有限公司、浙江美機縫紉機股份有限公司主要起草，作為國家標準和行業(yè)標準的有效補充，3 項標準針對行業(yè)產品的中高端需求，突出了團體標準的適用范圍寬、指標數值高的特點，相關質量指標均高于現行的行業(yè)標準，在促進行業(yè)質量提升和塑造行業(yè)品牌方面具有顯著的引領和示范作用。

2.2 國內、國際標準對比分析

行業(yè)標準與國際標準在方法及評價上存在差異。QB/T 1177—2007《工業(yè)縫紉機 噪聲級的測試方法》是參照日本工業(yè)標準JIS B9064—1998《工業(yè)用縫紉機 噪聲級測量方法》制定的，目前在中國縫制設備產品的產品標準體系中，工業(yè)縫紉機的運轉噪聲均以A 計權聲壓級作為標準值，產品的噪聲試驗方法都采用QB/T 1177 方法標準執(zhí)行。

產品行業(yè)標準在特殊安全和EMC 方面與國際標準存在差異。IEC 60204-31—2013《機械的安全 機械的電氣設備 第31 部分：縫紉機、元部件和系統(tǒng)的特殊安全和電磁兼容性要求》標準中提到特殊安全如電擊的防護、電氣設備的防護、等電位接地、控制器件、按鈕、電源、EMC 等項目在產品標準中只有部分體現或完全沒有體現。絕緣和耐壓等試驗方法與IEC 標準存在一些差異，部分產品標準自帶方法（如計算機控制平縫縫紉機），對測試方法只做了簡要說明，不夠嚴謹。

3 對策與建議

3.1 加大對裝配工藝和方法的研究

縫紉機的加工和裝配主要包括機殼鑄造、金加工、噴漆涂裝、零件部件裝配、整機裝配和包裝檢驗出廠等環(huán)節(jié)。其中，縫紉機整機的穩(wěn)定性、先進性和可靠性很大程度上取決于裝配工人的技術水平。裝配工藝和方法也同樣影響著產品的質量、檔次，最終影響企業(yè)的市場競爭力。

控制機殼質量，清理和清洗機殼和零件。如果孔對孔同軸度、安裝面的平面度精度不高，就會導致高速運轉下的軸、電機產生跳動、異響，從而影響機器的噪聲、振動、線跡等指標超標，長期下來會加快機器零件磨損速度，縮短機器壽命。如果不嚴格按照工藝要求清洗零部件，將會出現軸套溫度高、啟動力矩過重、鐵屑和雜物會加速機器磨損、“咬死”等現象。

鼓勵排頭兵企業(yè)對接中小型企業(yè)，進行裝配工藝和方法技術的交流與分享，對裝配線進行半自動化或自動化改造，促進整個產業(yè)提高裝配技術水準。

3.2 加快對關鍵零部件共性技術的研究

聯合高校單位、科研單位、龍頭企業(yè)加快推進關鍵零部件在材料、熱處理、制作加工工藝、運動曲線等方面的研究，以提升關鍵零部件的穩(wěn)定性。

主要關鍵共性技術包括：縫紉機關鍵零部件新材料的選擇及強韌化熱處理新技術，基于真空等離子體的新型綠色表面處理新原理、新工藝、新技術，適合不同縫紉機部件服役條件的潤滑耐磨涂層材料制備、性能協同優(yōu)化、生長理論及可控技術，共沉積納米復合、納米梯度和納米多層結構的涂層材料表征新技術、評價新體系，不同涂層與覆層材料與摩擦副運動部件之間的摩擦行為、磨損機理，相關自潤滑涂層和新型耐磨潤滑涂層材料技術的裝備研制與開發(fā)。

3.3 加快先進檢驗檢測手段的推進工作

加快高、精、尖的特種縫紉機產品標準認證。浙江省縫紉機質量檢驗中心雖然通過認證的項目已經覆蓋了95%以上的縫紉機械產品，但是在高、精、尖的特種縫紉機械方面還有相當大的欠缺，還不能滿足臺州各地企業(yè)的檢驗檢測需求。本中心應當加大研制一些非常規(guī)檢測設備，加快技術創(chuàng)新成果的轉化應用，通過技術標準縮短創(chuàng)新技術和產品的市場化進程和產業(yè)化周期，推動本省工業(yè)縫紉機產業(yè)不斷地向高技術、高附加值方向發(fā)展。

4 結論

本文論述了浙江臺州縫制設備行業(yè)發(fā)展現狀以及存在的問題。盡管整體水平與國外同類機型還存在一些差距，但是目前企業(yè)積極采購自動化、智能化縫制設備，加快轉型，積極學習國外先進技術，相信臺州縫制設備行業(yè)一定能夠取得新的突破、更好的成績。