提高工業炸藥生產本質安全的途徑探究

張光壽

（廣東宏大民爆集團有限公司，廣東廣州 511316）

0.引言

近十幾年來，工業炸藥在產品結構調整、技術升級換代和安全技術改造工作取得了令人矚目的成績，但仍有事故的發生，較大及以上安全生產事故尚未徹底遏制，近幾年來多起爆炸事故表明，工業炸藥生產安全形勢依然嚴峻。安全生產需要技術進步、提高本質安全和進一步加強安全管理，實現科學發展、安全發展。本文通過結合目前國內工業炸藥生產現狀，對安全風險主要因素的進行分析，提出提高工業炸藥生產本質安全的途徑或措施。

1.工業炸藥生產的現狀

目前，科技和經濟的快速發展，為工業炸藥生產企業管理模式與生產技術創新提供了重要的支持，較多企業也順應安全管理要求，進行了相應的創新，并取得了一定的成效[1]。但是，從本質安全角度出發，工業炸藥生產環節還存在一些問題，導致生產安全難以得到保障，主要有：（1）生產技術不足。部分生產企業沒有及時技術創新，造成生產實際難以滿足行業要求，導致安全隱患一直存在，影響了生產本質安全；（2）安全重視不足。部分生產企業過分重視經濟效益，不重視生產本質安全，導致生產環節存在諸多的安全隱患；（3）管理方式不合理。部分生產企業安全管理體系不健全，存在生產與銷售、生產與安全的矛盾，影響了安全生產的持續穩定，可能發生生產安全事故。

2.工業炸藥生產中的安全因素

2.1 安全距離

安全距離是工業炸藥生產的基礎安全因素，其主要體現在以下3個方面：

（1）起爆區的安全距離。工業炸藥起爆區一旦發生安全事故，會出現爆炸物的連續爆炸，導致事故傷害性增加。因此起爆區安全距離應嚴格按資質單位設計施工，確保殉爆安全距離與實際需求相符。

（2）燃燒區的安全距離。應結合生產實際確定好燃燒區區域范圍，加強區域外的安全監管，即便發生燃燒事故也應控制好其影響范圍，把事故影響、事故損失降到最低。

（3）破壞區的安全距離。炸藥一旦發生爆炸，會對其他輔助區域帶來影響，因此核算破壞區安全距離范圍，并嚴格破壞區的管理，降低爆炸事故對破壞區的影響。

2.2 建構筑物材料與布置

工業炸藥生產線設計、建設過程中，應充分考慮建筑物材料與結構布置，主要體現在以下3個方面：

（1）建構筑物材料。應當以工業炸藥生產材料為基礎，科學選擇建構筑物材料，確保所用建構材料與工業炸藥原輔材料不具備相容性,也不能發生化學反應。同時發生爆炸事故時，確保建構筑物材料的抗爆、隔爆及泄漏性能，提高建構筑物整體的承受力，降低事故損失；（2）建構筑屏障。企業應在危險環節按設計要求設置建構筑屏障，完善隔爆措施；（3）消防設施。結合工業炸藥生產實際，按要求建設的消防設施，合理科學布置利于事故應急，降低工業炸藥生產事故所帶來的損失[2]。

2.3 工藝技術

工藝技術決定本質安全，企業在生產線建設前所選工藝技術必須滿足本質安全需求，在實踐過程中不斷的持續改進。一是生產單元的科學劃分。在炸藥生產工藝技術應用中，根據工藝技術及生產過程合理科學劃分生產單位，并配置相應生產設備設施及安全設施，確保各生產單位有序生產并銜接，降低生產的危險性；二是強化對危險系數的衡量。結合本質安全的需求，加強對危險系數的重視和衡量，進一步加強對生產各環節、工藝單元危險性的重視程度，規范各生產環節的操作，從而降低工藝單元失誤而發生爆炸的概率。

2.4 員工素養

生產經營活動中發生的傷亡事故是各種各樣的，如違章作業、違章指揮、違反勞動紀律等，按照事故機理分析，人的不安全行為引發的死亡事故占90%左右。由于工業炸藥其特殊的危險性，生產點一般地處偏遠山區，員工素養一般較低，雖然工業炸藥生產設備設施的自動化、智能化程度已相對較高，還不能真正做到“無人化”，部分設備操作還需專人看守，因此，要深入貫徹“安全生產，人人有責”，必須堅持“強意識、抓思想、嚴管理”的方針，切實搞好員工的安全思想教育工作，只有不斷強化員工安全意識、增強員工安全責任意識和提升員工操作技能水平，從而進一步降低事故風險。

3.提高工業炸藥生產的本質安全

3.1 強化關鍵設備

隨著工業炸藥生產線自動化、連續化水平不斷提高，進一步的提升了炸藥生產的本質安全性，這主要得益于關鍵設備的強化管理，關鍵設備是通過設計、安全論證、再完善等階段，讓關鍵設備與工藝更加匹配適應，即使在誤操作或發生故障時，也不會發生或造成事故，同時進一步完善各關鍵環節關鍵設備的安全設施，并利用智能化、大數據等科學手段實施監控和管理，確保關鍵設備處于安全、可靠的狀態，確保生產安全。

3.2 提升安全保障能力

提升安全保障能力，就是提升安全管理及時性和安全設施的可靠性，主要從以下3方面開展：

（1）嚴格控制在線藥量。按設計要求嚴格控制在線藥量，有序組織生產，避免由于藥量控制不當而引起事故，確保生產安全；（2）生產環節管控，避免因信息傳遞失誤或其他因素的影響工序銜接，確保操作安全；（3）完善安全設施，在工藝監控保護基礎上，科學合理配置消防裝置，將事故消滅在萌芽狀態，提高生產本質安全性。

3.3 提升工藝技術

生產工藝技術對本質安全具有重要的影響[3]，可以通過生產技術的創新，選擇優異相容性好的原材料替代現有材料，在原有基礎上不斷調整優化工藝技術，進一步降低設備的機械強度，從而降低危險系數，提高生產本質安全。

3.4 強化生產系統管理

企業可以結合國家相關標準，進一步完善現場作業管理模式，一方面健全現場管理制度，把相關標準應用于生產實際相，操作人員必須滿足制度要求，按要求開展生產工作，進一步提高生產的規范性；另一方面開展現場安全巡查，不斷加強生產現場全面巡查，及時發現安全隱患，及時落實隱患的整改排除工作，提高生產的安全性；最后，企業應結合資源配置提高效率的需求，對小組員工的科學調整，不僅可提升員工積極性的，充分發揮員工的最大效能，促進生產效率和確保生產安全。

3.5 強化安全生產監管

強化工業炸藥生產安全監管，是保證生產本質安全的重要措施，基于生產本質安全的需求，及時發現工業炸藥生產環節存在的風險，并指導相關工作人員規避風險，保障了工業炸藥生產的安全開展[4]。

相關部門應當基于生產安全要求，建立健全外部監管體系，強化生產安全的監管，對企業進行制度約束，確保生產過程的規范性，進一步提高工業炸藥生產的安全性。同時，相關部門可以基于生產監管的需求，督促企業重視落實培訓工作，進一步提升員工的理論知識和工作能力，增強員工的安全意識，降低工業炸藥生產的風險性，促進我國工業炸藥生產水平的提高。

4.結語

結合對工業炸藥生產現狀，對影響工業炸藥生產安全的因素進行分析，提出實現工業炸藥生產本質安全的途徑或措施，主張從設計源頭開始進行本質安全性謀劃，相關部門及生產企業應當強化安全監管，有效規避工業炸藥生產風險，提高工業炸藥生產的安全系數，提升工業炸藥生產本質安全水平，這不僅可以保障相關工作人員的人身安全，促進工業炸藥行業的持續健康發展，還有助于促進我國社會的穩定發展。