肖永福
根據(jù)工程施工的需要,三明市第二高級技工學(xué)校新校區(qū)(二期)圖書實訓(xùn)綜合樓項目需安裝一臺QTZ80 型塔吊,塔吊編號:1#塔吊。該機工作幅度14m 以內(nèi)最大起重量為6t,最大工作幅度55m 處起重量為1.2t。本工程建筑物總高度為48.2m,塔吊基礎(chǔ)平面標高-5.1m,塔吊需安裝總高(鉸點)為61.2m。本工程設(shè)置兩道附著裝置,塔吊安裝工作幅度為55m,初始安裝鉸點高度41.6m,需用電容量31.7kV。
依據(jù)現(xiàn)場施工狀況及塔式起重機的起吊重量規(guī)定,應(yīng)當使用起吊重量大于等于25t 的汽車吊。在對塔吊的基礎(chǔ)進行平面布置時,設(shè)計及施工單位應(yīng)根據(jù)本工程塔吊的使用功能、現(xiàn)場的施工狀況及滿足施工技術(shù)要求的前提來合理布置塔吊的平面位置;根據(jù)塔吊需要吊載的實際重量情況、基礎(chǔ)的設(shè)計施工規(guī)范及施工現(xiàn)場的地勘報告,合理設(shè)計塔吊基礎(chǔ)和承臺的形式,并按圖施工。塔吊基礎(chǔ)施工單位驗收合格后移交給設(shè)備安裝單位(基礎(chǔ)砼強度24MPa 以上),并提供塔機基礎(chǔ)位置地質(zhì)報告、基礎(chǔ)施工隱蔽工程驗收、混凝土試塊報告等資料。根據(jù)施工現(xiàn)場的平面布置及地勘報告顯示的地質(zhì)情況,對周圍的建筑垃圾及障礙物進行清掃,并備好數(shù)量足夠多的墊木、鐵絲和其他必要的塔吊安裝器械。使用單位應(yīng)按要求將電源提供至塔吊基礎(chǔ)節(jié)上的開關(guān)箱內(nèi)。
塔式起重機主要的安裝流程:安裝固定式底節(jié)→安裝下塔身→安裝爬升套架→安裝回轉(zhuǎn)總成→安裝塔頂→安裝平衡臂→吊裝第一塊平衡重→安裝起重臂→吊裝剩余平衡重→穿繞起升鋼絲繩和小車牽引鋼絲繩→連接電器→塔機自升→安裝附墻裝置→塔機自升。
安裝固定式底節(jié)時,固定式底節(jié)與地腳螺栓M36 高強螺母緊固連接后(預(yù)緊力矩為263kg·m),測量其垂直度,垂直度為1/1000;安裝三個下塔身標準節(jié)時,分別用12 個M30 高強螺栓連接緊固(預(yù)緊力矩為180kg·m),緊固前,螺紋和螺母端部要涂黃油,并注意塔吊內(nèi)的扶梯上下對正[1]。
安裝爬升架時,先將爬升架組裝成整體,再安裝爬升架平臺,先上后下,將有油缸的一面沿塔身節(jié)有踏步的一面套下,裝好四周走臺和欄桿,同步對液壓油缸和液壓泵站進行安裝,安裝完成后,用吊車將液壓泵站吊上爬升架平臺,并安裝好油管,認真核實液壓泵站的運行情況并使爬升架的擺動爬爪擱在相應(yīng)一對踏步上。
安裝回轉(zhuǎn)總成時,應(yīng)事先在地面上,把平臺、司機室、回轉(zhuǎn)塔身等三部分安裝在上支座上,使這三部分組合成一體,并整體吊裝在塔身上。安裝塔頂時,在地面將與塔頂相配套的平臺和扶梯安裝到塔頂主架上,吊起塔頂將4 耳板插入回轉(zhuǎn)塔身的連接雙耳內(nèi),用4-Φ50mm銷軸涂上黃油穿好。
安裝平衡臂和吊裝第一塊平衡重時,在地面將平衡臂上的組件裝配好,將平衡臂吊起就位于回轉(zhuǎn)塔身鉸孔處,插入銷軸,然后繼續(xù)吊起平衡臂,使平衡臂尾端翹起一定角度,使拉桿另一端接近塔頂?shù)倪B接板,裝入二銷。經(jīng)檢查無誤后,安裝用吊車卸載,再吊起一塊平衡重(3.30t)放在靠近拉桿吊點的平衡臂安裝配重塊處。
按55m 工作幅度,將起重臂臂節(jié)和拉桿按順序組裝好,需注意:安裝小車及吊籃的順序應(yīng)該排列在第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后,同時應(yīng)將小車及吊籃固定安裝在吊臂的最下端。安裝完成后,繼續(xù)安裝小車牽引機構(gòu),需先將吊臂吊起足夠的高度,使小車和吊籃離開地面方便安裝。安排電工將電源接入控制箱,操作主卷揚器運行正常后,關(guān)閉電源,用汽車吊將吊臂整體勻速吊升,吊升過程中應(yīng)注意吊臂整體是否保持同一水平線,其目的主要是當?shù)醣鄣跎交剞D(zhuǎn)塔身時,吊臂能成功安裝到吊臂鉸點上。
當?shù)醣郯惭b到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點后,用汽車吊繼續(xù)吊升吊臂,讓吊臂上部分抬升,并用滑輪逐漸拉升拉桿,使較短的拉桿連接板拉升到合適的高度,先連接到塔頂?shù)睦迳希僦鸩秸{(diào)整較長的拉桿,使較長的拉桿連接板能接到塔頂?shù)睦迳稀H缓髮⑵嚨醯匿摻z繩進行緩慢卸荷,吊臂緩慢下落,使拉桿進入緊繃狀態(tài),最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。
根據(jù)使用規(guī)范,附著裝置安裝的前提是當塔機超過最大的獨立高度。按本工程的施工要求,需安裝一道附著裝置。
附著裝置應(yīng)安裝在塔身腹桿附近,距離塔身腹桿上下誤差不能超過100mm。附著裝置的移動主要靠小車,移動前,應(yīng)將平衡重掛在小車上,同時調(diào)整塔身的垂直度,垂直度誤差不能超過千分之一。
附著裝置在安裝時,應(yīng)將環(huán)梁的兩個部分提升至附著點,用8 只8.8 級M24 高強螺栓連接將環(huán)梁連接成整體。同時通過調(diào)節(jié)螺栓頂塊的松緊程度,使環(huán)梁能緊固在塔身上。計算滿足設(shè)計要求的撐桿量,并用塔機進行吊裝,撐桿兩端分別環(huán)梁和聯(lián)墻點連接。撐桿的長度調(diào)節(jié)一般利用平衡重及螺栓,同時也應(yīng)實時檢查塔機軸心的垂直度,利用經(jīng)緯儀讓垂直度的誤差控制在千分之一內(nèi)。安裝起重臂與起重拉桿時,應(yīng)注意用汽車吊將吊臂整體勻速吊升,吊升過程中應(yīng)注意吊臂整體是否保持同一水平線,其目的主要是當?shù)醣鄣跎交剞D(zhuǎn)塔身時,吊臂能成功安裝到吊臂鉸點上。吊裝平衡重時,按規(guī)定55m 工作幅度安裝平衡重13.5t(排列次序:從平衡臂尾端始1.5t、2.90t、2.90t、2.90t、3.30t)。穿繞起升鋼絲繩和小車牽引鋼絲繩時,應(yīng)注意未裝平衡塊之前,嚴禁穿繞鋼絲繩。連接好各部分電器,嚴格按圖施工,不得帶電作業(yè)。
4.1.1 調(diào)整起升高度限位器
操作起升機器,讓吊鉤側(cè)板逐漸被吊起,并慢慢調(diào)整其位置,使其上端接近牽引小車,并保持在牽引小車的下端1.5mm,再把電線接入限位器,調(diào)整止動螺母的松緊,使電線固定在限位器的卷筒主軸和輸入軸之間不脫落。下一步是調(diào)整高度限位器,再次操作起升機器,把吊鉤緩慢下放,下放高度約10m,然后再快速拉升,在距離1.5m 時,啟動高度限位并關(guān)閉上升電源,讓起升機器只降不升,多次往復(fù),直至高度限位器的位置高度符合設(shè)計及施工的要求。當高度限位器達到施工需要的高度時,吊鉤接近地面高度,再調(diào)整下限位開關(guān),使提升吊鉤再次下落,當?shù)蹉^落地時,提升吊鉤會自動斷電,上述操作如符合要求,需重新調(diào)整。當塔式起重機的高度變化后,需要按照上述要求重新調(diào)整起升高度限位器。
4.1.2 調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器
回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整時,應(yīng)在空鉤的狀態(tài)下,將牽引小車移動到起重臂的最下端,保持電源電纜線不打結(jié)、不相互纏繞。逐一操作微動開關(guān),查看制動左右的微動開關(guān)位置,并向右方旋轉(zhuǎn)540 度,擰松螺釘,轉(zhuǎn)動調(diào)整齒輪,使調(diào)整齒輪轉(zhuǎn)動到可以使微動開關(guān)瞬時換接,然后再擰緊螺母。再運用上述方法調(diào)整左回轉(zhuǎn)限位器,直至符合施工要求為止。
4.1.3 調(diào)整幅度限位器
開啟電源,啟動牽引機器,逐漸移動負重的牽引小車。當負重牽引小車上的吊鉤在距離回轉(zhuǎn)中心2.5m和54m處時,分別將電源電纜線接入限位器,調(diào)整制動螺母的松緊,使電線固定在限位器的卷筒主軸和輸入軸之間,調(diào)整好幅度限位器。然后再啟動牽引機器,將負重的牽引小車移動到離內(nèi)臂端防撞擋塊0.2m處、向外開到離外臂端防撞擋塊0.8m 處,關(guān)閉牽引機器的發(fā)動機電源,使重的牽引小車只能朝一個方向(朝左變幅時不能朝右,朝右變幅時不能朝左)變幅,然后多次重復(fù),直至符合施工要求為止[2]。
塔式起重機安裝完成后,需進行試運行。試運行時,需檢查空負荷運行的情況、額定負荷運行的情況,并檢查起重限制器、起重力矩限制器等。
塔式起重機的空負荷運轉(zhuǎn)是指通過在空負荷的運行情況下檢查各限位開關(guān)能否正常啟動、各部分的運轉(zhuǎn)情況是否正確。試運行時,將起重臂向左、向右進行旋轉(zhuǎn),每個方向需旋轉(zhuǎn)2 次,檢查每個方向的旋轉(zhuǎn)情況是否正常。
塔式起重機的額定負荷運轉(zhuǎn)是指通過在額定負荷的運行情況下各部分的運轉(zhuǎn)情況是否正確、各保護機器在超載下是否可靠。當起重臂長達到55 m 時,負荷6t,幅度在2.5m~14m 時,塔式起重機運行正常。
起重限制器檢查時,當幅度小于14m,起吊重量達到6.6t 時,起重限制器應(yīng)配置有聲光報警,并關(guān)閉起升機器的上升電路,使其停止上升。起重力矩限制器檢查時,當幅度小于55m,起吊重量達到1.72t 時,往外方向進行變幅。當幅度鉤達到44m 時,應(yīng)配置鳴鈴報警器,此時負重的牽引小車應(yīng)停止移動,吊鉤也不再上升。
當幅度為14m,起吊重量達到6t 時,塔式起重機的起重臂需往左和往右回轉(zhuǎn)3 次,負重的牽引小車在幅度為2.5m 至14m 間往返一次。當幅度小于14m,吊鉤起升高度大于等于5m 時,需三次剎車試驗進行檢查。起吊重量達到1.2t,負重的牽引小車在幅度為2.5m~55m 間往返一次;起吊重量達到6t,塔式起重機的起重臂需往左和往右回轉(zhuǎn)一次,同時進行起升和回轉(zhuǎn)的耦合操作、變幅和回轉(zhuǎn)的耦合操作,并各自循環(huán)一次。
作為高層建筑現(xiàn)場的重要機械,塔式起重機在施工中起著至關(guān)重要的作用,其安裝質(zhì)量的好壞極大影響施工人員的生命安全。本文得到以下結(jié)論:當塔機超過最大的獨立高度,需安裝一道附著裝置;吊臂整體在吊升過程中應(yīng)注意整體保持水平,便于安裝到吊臂鉸點上。