盤扣式腳手架的特點及施工分析

姚興海

1.概述

長久以來，受到我國現有架設工具落后以及建筑構造技術不夠先進的影響，高空建筑作業中安全事故發生率呈現出了逐年增加的趨勢。面對此種狀況，作為工程項目管理人員，在進行高處作業時，就必須將腳手架支撐技術發揮至極致，確保其能夠真正為高層建筑提供良好支撐。鑒于此，針對盤扣式腳手架的特點及施工進行深入分析具有重要現實意義。

2.工程概況

本工程位于北京市房山區拱辰街道16-01-07 等塊地，工程本身屬于商品住房和養老配套樓。工程建筑用地面積為11618.97m2，總體建筑面積為66902.04m2，地上和地下建筑面積分別為38086m2、28816.04m2，最大建筑高度47.6m。

3.盤扣式腳手架特點及施工要點

3.1 盤扣式腳手架特點

盤扣式腳手架屬于新式高層施工支撐腳手架，便捷性極高，其應用特點主要集中于以下幾方面：

（1）盤扣式腳手架自身的雙向自鎖能力極強，充分為施工安全提供可靠性依據。

（2）整體盤扣式腳手架的構成中，所有安設其上的零部件，均為非活動零件，顯著保障其施工支撐效果。

（3）當進行腳手架管理時，技術人員無論在運輸還是存儲環節，均比較便捷，包括在施工前的搭設階段，處理速度也更快，且施工完成后的拆除效率也極高，顯著優化施工效率，提高工程效益。

（4）與傳統的普通腳手架相比，盤扣式腳手架的最大優勢體現在受力性能方面，不僅更突出，且合理性也更高。

（5）當盤扣式腳手架搭設完投用后，施工人員可依照實際施工需求，進行腳手架的使用適宜性調整，借此更好地滿足作業要求。

（6）與普通腳手架對比后可發現，盤扣式腳手架在外表包裝方面，均以統一的產品標準化形式呈現，代表其施工應用及處理時可以通過統一培訓完成，進一步優化施工效率。

（7）在投用前的組裝方面更加合理化，無論是穩定性或是安全性，均遠遠超出傳統的門式腳手架。

綜合上述所有盤扣式腳手架的應用特征及優勢，本工程施工時，技術人員決定采用其作為項目腳手架處理方案。

3.2 施工要點

本項目施工中，作業的要點主要集中體現在以下幾方面：

（1）盤扣式腳手架施工前，技術人員需要做好腳手架的放線定位工作，借此提升腳手架本身的支撐能力[1]。施工過程中，需要將支撐體系進行豎直及橫平處理，使腳手架不會出現安全問題，同時也可為后期施工中的剪刀撐以及連桿設置提供支撐力保障，借此進一步為腳手架施工的整體抗傾覆能力以及穩定性優化提供幫助。

（2）進行盤扣式腳手架安裝和安裝基礎的調控時，技術人員應重點針對混凝土做好夯實工作，同期還包括混凝土的整平及硬化處理流程，也需對應執行[2]。

（3）為進一步提升盤扣式腳手架的應用質量，確認標高范圍十分關鍵。技術人員需針對所有梁板底板的標高進行了全面的統一布置，可降低后續施工中出現支撐腳手架高低不平導致增加安全問題發生的概率。

（4）施工中，完成對應的架體搭設工作后，為了進一步保障腳手架的支撐力，還需為其架設足量的剪刀撐[3]。水平拉桿及剪刀撐均需增設在架體與頂托橫桿300mm 的位置處，目的在于確保整個盤扣式腳手架的支撐穩定性更強。

4.盤扣式腳手架施工技術應用

4.1 盤扣式鋼管腳手架搭設

本項目施工中，技術人員進行盤扣式鋼管腳手架的搭設施工時，執行下述施工工藝：

（1）首先按照工程設計需求及標準，進行腳手架立桿的設計數據設定，包括規格、間距以及步距[4]。同時，要求不同立桿分別配設對應的底托或是墊板，本次施工中技術人員選用了墊板，為保障安全性及穩定性，選用了厚度標準超出20mm 的墊板。

（2）作業期間，本次施工要求兩名技術人員組成一組，兩人在分工方面有所不同，一個人在施工中需要將腳手架的立桿扶好，另一人則需要手握橫桿，在立桿盤扣之內將橫桿的接頭插入其中[5]。過程中，盤扣的插入應該設定為4 根，且不同桿插入處理中，不可將第一道橫桿插緊，且必須第二道橫桿插入完成后，方可敲緊之前插入的第一道橫桿，最后在鎖孔之內將鎖銷插入。

（3）上述施工操作中，技術人員可以不間斷地執行對應的作業流程，當完成每次的上道橫桿作業插入后，技術人員必須注意，隨后才可進行下道橫桿的敲緊處理，隨后將固定銷插入其中，此施工順序絕不可打破[6]。

（4）當按照上述施工方案執行各階段作業流程時，技術人員需在最后一道盤扣式腳手架搭設處理時將上托插入架內，并將其調整至水平位置。

4.2 模板支設要求及支模施工技術

技術人員應用盤扣式腳手架進行模板施工時，主要的施工操作重點集中在下述幾個方面：

（1）頂板施工。應用盤扣式腳手架開展建筑頂板施工期間，技術人員首先需進行板底標高的復核，隨后進行支模架的搭設，并在腳手架安裝龍骨，其間還需通過做好梁、板接頭及預埋件、預留孔模板的施工處理。當上述所有施工流程完畢后，應針對施工成果進行交付和驗收。

（2）墻模板施工。本次項目中，技術人員經過對建筑情況分析，選用了散支散開式施工方式，模板則選用了多層類型，支護龍骨選用了方鋼，規格為40 mm×60mm。借助盤扣式腳手架進行模板連接施工時，需將鋼管與拉螺桿相連，連接形式以“3 形卡”為主。過程中，方鋼之間與雙鋼管之間的距離應分別控制在100、500mm 標準內。

（3）樓梯模板施工。現場作業人員進行盤扣式腳手架搭設時，還同步進行了樓梯模板的施工，借此提升房屋建筑的樓梯穩固性。過程中，技術人員選用了厚木塑料模板，次龍骨以方鋼材料為主，規格為40mm×40mm，對應的主龍骨則以鋼管為主，規格為48mm×3.6mm。在墻體澆筑前先在梁位置預留一定梁豁，本次技術人員預留的寬度達到了整個墻體厚度的一半以上。此外，施工中技術人員注意到，進行上段與下段樓梯之間的踏步踢面施工時，必須將其進行錯位施工，但仍需將裝修層的厚度加以控制，借此為后續施工創造條件。

5.盤扣式支模架驗收

本次項目建設中，為了進一步保障盤扣式支模架施工質量，技術人員在支模架施工完畢后，應對其進行驗收。支模架搭設時必須在每項工程完成后做好對應的技術檢測，包括質量檢測及施工安全檢測等。同時，施工員自身也應注重質量檢測，如此才可確保問題發現能夠在第一時間內解決。

當支模架搭設完畢后，技術人員需帶領工程項目方進入竣工現場進行質量驗收，要求所有工程作業成果必須符合施工標準，方可交付后投入正常使用。檢查過程中需注意，應該提前在支模架上將驗收標志指示牌懸掛其上，借此預防驗收期間出現安全事故。

當盤扣式支模架驗收完成且驗收成果符合驗收標準后，現場施工單位還應第一時間組織安全監管單位和質量監督單位等多項目方，針對整體項目的質量進行聯合驗收，且要求所有參與到施工中的人員一一簽字確認，避免后續出現問題形成“無人擔責”現象。此外，對于驗收階段不滿足施工驗收標準的盤扣式支模架施工節點，必須求技術團隊在第一時間內進行整改，且要求所有整改符合施工要求標準后，方可順利開展后續的混凝土澆筑和振搗施工流程。

6.結語

綜上所述，通過對某建筑工程進行分析能夠發現，當應用盤扣式腳手架技術手段進行施工時，不僅可以提升傳統的安全施工水平，同時對于技術本身的操作便捷性優化也起到促進作用，促使現有的施工技術操作品質及施工質量提升。此外，應用盤扣式腳手架完成項目施工也有助于本項目的經濟效益增長以及社會效益提升，該項技術值得在高層建筑中推廣和應用。