PVC混合料加工性能的研究

（廣東聯塑科技實業有限公司，廣東佛山 528300）

0.引言

PVC混合料在當今各個領域都有著巨大的作用，不僅能夠代替木材塑料等材料用于生產一些門窗以及家具等，還能作為生產材料用于各個領域的產品生產，為產品提供良好的性能。利用PVC混合料進行各種產品生產，不僅能夠保障產品的質量還能夠使得產品表面光亮，更具有美觀性。當今我國PVC混合料加工工作受到較多方面因素的影響，需要對這些因素進行考慮，進一步提高PVC混合料加工效果，保障其應用水平。

1.PVC混合料概述

1.1 國外PVC混合料概述

PVC混合料早在20世紀70年代左右便已經在國外得到了較為廣泛的應用，剛開始PVC混合料主要應用于汽車生產中，當時國外的汽車生產時大多都采用PVC來進行各種零部件的生產，大多數部件與汽車電氣系統相關，能夠保障汽車在運行期間各種電氣操作的穩定性。此外，各種家用電器中也都具有一定的PVC混合料。后來隨著技術的不斷進步，國外的PVC混合料逐漸更加具有針對性，通用型的PVC混合料可以為人們的日常所用產品的性能提高提供幫助，而專業型的PVC混合料則在各專業領域中發揮著巨大的作用，國外的PVC混合料至今為止已經有數千個商品牌號，國外的PVC混合料已經具有了較為成熟的加工體系，能夠實現PVC的原料持續供應，并根據市場需求制作為各種各樣的成型產品，不同公司所制作的PVC混合料具有各自的針對性，部分公司以通用PVC混合料為主，進行制造時也主要以與人們生活相關的各種產品為導向，還有部分公司在制作PVC混合料時會更加具有專業性，部分用于高溫環境生產的PVC混合料會以增強阻燃效果為改進研發生產方向，一些用于建筑等建造的材料，PVC混合料的加工制造會以增加可塑性為主，提高材料的應用范圍。直到今日，國外PVC混合料已經具有了較為成熟的制造應用體系，其中發展最快的是美國的工程化PVC混合料，在專業領域中具有較為廣闊的市場。

1.2 國內PVC混合料概述

我國由于國情原因，各個領域的發展起步都相對較晚，PVC混合料同樣如此，我國PVC混合料應用較晚，將近20世紀末才開始進行較為廣泛的使用，目前為止，我國的PVC樹脂已經有了上百個各品種，其中絕大多數是均聚樹脂，具有針對性的專用PVC相對較少，總體上依舊是以通用型的PVC為主要的生產產品，進行專業型PVC生產的企業相對較少，我國大部分領域的專業PVC混合料主要還是依靠進口，而且除此之外，我國大部分通用型PVC混合料加工企業，在進行加工時，采用的方法基本相同，大多都是依靠購買樹脂粉等原料，按照比例進行混合，而就是這個過程大多是國內不同企業生產PVC存在差別的最主要原因，原料配比不同，生產出來的PVC混合料的性質也具有較大的差異，因此在國內進行通用型PVC應用時，需要考慮PVC混合料各項成分的比例，確定PVC混合料的主要針對方向。

1.3 PVC混合料性質概述

PVC混合料具有較多的特點，首先便是PVC混合料具有耐磨性，PVC混合料的耐磨性使得PVC能夠適用于各種各樣的關鍵零件的生產中，可以提高各種機器的使用壽命，此外，PVC混合料還具有抗腐蝕性，主要是由于其自身化學性質使得其很少會發生氧化還原反應，而且PVC混合料對于各種腐蝕效果相對較差的強酸也具有一定的抵抗能力，不會發生腐蝕現象，但是對于濃硝酸和濃硫酸這些具有較強氧化性的酸而言，還是會受到一定的影響，產生一定的腐蝕現象。此外，PVC混合料最大的優點便是成本較低，這也使得PVC混合料性價比較高，主要是由于PVC各種混合料的價格都相對較低，大多混合料都是較為常見的穩定劑或者輔助加工劑以及各種色料等，這些材料在我國大多都具有較大的生產量，因此市場價格相對較低，對于進行加工過后的PVC混合料能夠帶來的效益而言要小得多。而由于各種基本的加工用料的特性，PVC混合料相對而言具有較多的特性，其中部分材料使得PVC混合料具有耐光和耐水等特性，使得其在需要長時間在外的車輛中應用更加合適。但是其熱穩定性相對較差，在高溫環境中無法保持穩定結構較長時間。

2.PVC混合料加工性能影響因素

2.1 PVC樹脂顆粒結構對加工性能的影響

PVC混合料的性能受加工過程中多個因素的影響，其中之一便是PVC樹脂顆粒結構，PVC混合料的樹脂顆粒一般大多以微米為單位，大多數的PVC混合料平均樹脂顆粒為130μm，除了顆粒自身結構外，顆粒之間的空隙也對PVC混合料加工性能具有一定的影響，對于PVC樹脂顆粒而言，顆粒越小，其加工時更加容易，顆粒之間距離越遠，加工時也更加容易對其結構進行重組操作，在進行加工時，通過增溫等各種操作，能夠使得增塑劑吸收性能提高，提高PVC混合料的可塑性。樹脂顆粒結構會影響到PVC樹脂的聚合度，聚合度的性質則直接影響加工過程中需要的溫度等條件，聚合度會與PVC的熱穩定性有著直接的關系。在進行PVC樹脂加工時，可以采用增韌改性的機理，通過構建網格將PVC顆粒包含在內，形成彈性更強的結構，提高PVC樹脂的韌性。或者可以采用空穴增韌的方式來提高PVC的韌性，通過在分散相例子周圍構造空穴使得PVC樹脂顆粒有著更加有效的緩沖效果，提高材料耐沖擊的水平[1]。

2.2 PVC表觀密度對加工性能的影響

表觀密度對于PVC樹脂的加工性能也有著直接的影響，表觀密度與是指PVC樹脂的單位體積對應的質量，這個指標在進行加工時，需要與其他物質的表觀密度進行綜合考慮，根據不同物質的表觀密度進行合適的材料配比，確保PVC混合料的性質不會由于配料問題而沒有達到預期值[2]。此外，在進行對PVC樹脂的加工時，需要考慮PVC樹脂自身的表觀密度，在進行加工時需要依靠相應的機器確定傳輸速度，固體輸送段的傳質速度影響著PVC自身的表觀密度。

2.3 PVC孔隙率與增塑劑的吸收對加工性能的影響

PVC樹脂在加工時，其中最主要的一個過程是進行增塑劑的吸收，來確保PVC樹脂的可塑性以及耐沖性，而影響增塑劑吸收效果的便是PVC樹脂的孔隙率，孔隙率越高，PVC樹脂吸收增塑劑的效率就越高，進而能夠提高PVC樹脂的柔韌性和可塑性，但是在進行加工時需要注意加工溫度，孔隙率越高，PVC的耐熱性越差，在進行加工時應當降低加工溫度，在保障加工材料顆粒處于運動狀態的同時，避免由于溫度過高，PVC孔隙率過高的情況下，PVC樹脂結構被徹底破壞，同時在進行加工時還能夠使得PVC樹脂的流動性能得到改進，對溫度進行有效的管控是考慮孔隙率時需要同時考慮的問題。

3.結語

PVC混合料在當今社會中的應用較為廣泛，雖然我國該領域發展較晚，但是已經有了較為成熟的基礎應用體系，當今主要的方向是向專業化應用發展，通過對PVC樹脂加工性能的分析，有助于進一步提高PVC樹脂專業化應用水平，使得PVC應用更加具有針對性。