卷煙小盒透明紙密封性的改進

王茂方，楊麗娟，黃智友，陳 圣

（紅云紅河煙草（集團）有限責任公司會澤卷煙廠，云南曲靖 654200）

1 小盒透明紙密封性問題

1.1 密封性現(xiàn)狀

2019 年2 月21 日××技術(shù)中心對××卷煙廠6 個不同牌號的卷煙進行了檢測（表1）。

表1 不同牌號卷煙小盒的密封性抽檢情況

從表1 可看出，硬包密封性優(yōu)于軟包，軟包5#機組小油封密封性最差、平均值為715.9 mL/min。針對此情況，將××卷煙廠軟包5#機組與其他生產(chǎn)廠家的同種機型同種牌號小盒進行檢測，結(jié)果見表2。

從表2 可以看出，在機型相同的情況下××卷煙廠軟包5#機組小油封密封性為最差，因此將軟包5#機組的小盒透明紙密封性作為研究改進對象。

表2 不同工廠GDX1 機型同種牌號小盒的密封性情況

1.2 原因分析

針對透明紙存在的主要質(zhì)量問題，通過實地調(diào)查以及查閱文獻，影響透明紙密封性的主要因素有原輔材料、設(shè)備、生產(chǎn)過程等[1]。原輔材料質(zhì)量主要受原材料的厚度、原材料加工過程中的靜電和原材料加工過程中的粉塵影響[2]。由于相同牌號及規(guī)格的材料或不同設(shè)備不同牌號下密封性參差不齊，因此材料因素本文不做重點分析。

（1）包裝設(shè)備問題。由不同軟硬盒包裝工藝可知，硬盒小包卷煙商標包裝紙較厚較硬、且底部為整體成型，而軟盒卷煙商標包裝紙較薄較軟、且底部為多次折疊成型，導(dǎo)致軟包卷煙外盒的彈性遠大于硬盒卷煙，并且軟盒卷煙底部凹凸不平，導(dǎo)致軟包小包透明紙熨燙時不能像硬包一樣平整。同時，F(xiàn)OCKE350 機組401 小盒透明紙包裝機熨燙工位有3 個，GDX1 機組CH 小盒透明紙包裝機熨燙工位僅有2 個且無法再增加新的熨燙工位。因此設(shè)備包裝工藝的不同是造成小盒透明紙密封性不同的主要原因，因此可將設(shè)備作為密封性的主要研究對象。

（2）生產(chǎn)過程。由于設(shè)備運行一段時間后，烙鐵表面粘附有積垢，使烙鐵表面不平整，同時降低了小盒透明紙的直接熱封溫度，造成透明紙熨燙效果不良，影響小油封的熱封性能。

2 改進思路及方法

根據(jù)透明紙的包裹工藝，透明紙熱封需要在一定的壓力和時間下，將透明紙加熱至其熔融狀態(tài)完成熱封，且需要充足的接觸面積，因此，溫度、時間和壓力是熱封的3 個基本因素[3-4]。通過分析CH 包裝機熨燙過程，熨燙的接觸時間不能更改，而溫度、壓力和熨燙面積可以調(diào)整，因此主要從這3 個方面進行調(diào)整，分別為原機上的調(diào)整、熨燙烙鐵的改進以及其他改進措施。

2.1 原機的調(diào)整

在不影響小盒外觀質(zhì)量的前提下，增加小包透明紙烙鐵與煙包的夾緊度，保證熨燙時的壓力，減少假燙的面積；對烙鐵溫度進行調(diào)整，根據(jù)實際各臺設(shè)備工況將烙鐵溫度調(diào)至140～155 ℃，適度提升烙鐵溫度；減少烙鐵溫度的波動，降低密封性的SD 值，但效果不佳。

2.2 CH 小盒透明紙包裝機烙鐵的改進

2.2.1 改進前的烙鐵

未改進前軟5 機組CH 包裝機使用的烙鐵如圖1 所示，且由表1 可知最大為788 mL/min。分析原裝烙鐵的得知，熱封烙鐵溫度不均、熨燙面積不適是影響熱封的主要因素。

圖1 GDX1 原機安裝烙鐵

2.2.2 CH 包裝機烙鐵的改進及試驗

針對烙鐵的結(jié)構(gòu)形式及材料進行改進，并進行多次試驗，卷煙牌號為×××煙（圖2、表3）。

表3 烙鐵的設(shè)計改進

圖2 烙鐵設(shè)計的改進方案

通過以上4 次改進試驗，第四次改進的烙鐵試驗效果最佳，密封性平均值約144 mL/min。但小盒透明紙產(chǎn)生諸多皺紋，影響煙包外觀。

2.3 其他改進措施

烙鐵表面的清潔保養(yǎng)不到位可嚴重影響小油封的熱封性能，因此應(yīng)加強烙鐵保養(yǎng)力度，確保烙鐵表面光滑、整潔。觀察測試小盒透明紙熱封平整度及密封性，同時對煙包成型模盒進行調(diào)整，以提高煙包的方正度。

采取以上不同措施后，小盒透明紙密封度平均值為140 mL/min，改進效果明顯。

3 結(jié)束語

本文通過分析小盒透明紙密封性不良的原因后，對CH 包裝機設(shè)備的熨燙烙鐵進行多次改進設(shè)計，并對其包裝產(chǎn)品進行密封性驗證，同時采取了加強保養(yǎng)力度、改進小盒方正度等其他措施，最終使得試驗機型的小盒密封度平均值約140 mL/min，效果顯著。不過也產(chǎn)生了一些透明紙邊緣皺紋等質(zhì)量問題，影響小盒的外觀質(zhì)量。