分析建筑工程混凝土澆筑施工技術要點

徐濤

（銀川三建集團有限公司，寧夏 銀川 750000）

引言

隨著城市化進程的不斷擴張，城市的用地資源進一步緊張，需要不斷發展高層建筑等來解決當前資源供給不平衡的問題。鋼筋混凝土在建工項目中的用量較大，也是樓體最主要的支撐性結構之一，能夠有效維護其建設的穩定安全。在混凝土澆筑的過程中涉及到了許多環節，包括了材料選用、配比和澆筑技藝等，對其建設質量會產生直接的影響，必須要進行嚴格把控并不斷優化，減少出現墻體開裂或坍縮等問題，嚴格保障居住者的安全問題，不斷優化建工項目施工質量。

一、建工中混凝土施工的概述

在建工項目開展的過程中對于混凝土材料的用量很大，必須要進行嚴格的技術控制才能夠保障建筑體的穩定與安全。在混凝土澆筑作業當中還需要配合模板建設和鋼筋結構共同完成，過程環節較為復雜，且該工程的結構偏大，在建設中必須要做好力學分析和測算，避免出現應力偏差引發開裂或塌陷問題。在建工行業的不斷發展當中，混凝土工程的建設規模也在進一步加大，對工藝技術提出了更高的要求，需要嚴格控制局部裂縫和分層建設的質量。目前，許多建筑企業也都在混凝土工程的建設技術上投入了更多的重視，從建材選擇到實操施工都進行了相應的優化和控制，不斷促進我國建工建設事業的發展。

二、當前混凝土施工中存在的問題

（一）工程裂縫產生

混凝土材料較為特殊，在遇水混合的過程中會向外釋熱，影響其澆筑過程中的溫度，容易引發溫度性的開裂問題。根據實際施工中存在的各項開裂分體分析，主要包括了漿體填筑不充實、凝結過程溫度控制不到位和施工工藝不匹配等，這也進一步提醒了施工單位在進行澆筑作業時要積極開展過程化的管理，結合有效的監測手段等不斷優化混凝土的建設質量。針對當前建設中常見的大規模混凝土澆筑，特別容易產生分層開裂的問題，當出現開裂后還需要在建設中采用補涂的方式進行加固，這也是處理已經產生的混凝土開裂較為有效的方式之一，同時需要采用強度測試的方式來檢驗修復效果。

（二）過程管理不足

混凝土工程是的周期性較長且澆筑體量偏大，需要在施工過程中開展動態化的管理來維護工程質量，但從目前許多施工企業的實操過程來看，這種管理方式的落實程度還明顯不足，沒有做好工程建設的材料記錄工作。在不同時間段內開展的混凝土澆筑應該有明確的工程記錄，并對其用料比例、灌注體量和實操時間等進行簽字確認，這種管理方式能夠更好地落實工程建設的責任制度，確保在進行后起模板拆除時能夠維護好混凝土的強度。要求施工人員能夠明確混凝土建設的重要性，維護好在澆筑過程中的建設強度，使其能夠為居住者提供更加安全穩定的環境。

三、混凝土澆筑建設的要點分析

（一）前期材料準備

在混凝土工程開展之前需要做好建工用材的準備工作，特別是混凝土配置的比例和添加劑的選用等會直接影響建設的強度和質量，必須進行嚴格管理。混凝土工程中使用的各類原料的生產質量必須要符合國標要求，特別是泥灰、砂石和鋼筋等需要展開嚴格的質量管控。在建工施工中，不同的結構建設對混凝土的特性要求也有差異，一個建工項目中可能會涉及到多種混凝土漿體的制備需求，要求施工人員嚴格參考建設方案當中標注的強度要求進行不同比例的養護測試，對混凝土的質量展開嚴格的記錄和管理，并按照測試結果進行漿體的配置。為有效解決混凝土的開裂問題，還需要向漿體中加入減水劑等添加成分來改善其特性，在其用量上也需要進行嚴加管理。

（二）澆筑技術準備

在混凝土過程施工中還有許多的技術準備工作需要提前開展合理規劃，包括了器材、工藝和定位等，通過科學分析和實地測量來選擇優化后續工作的開展質量。首先，大小規模不一的混凝土澆筑中對應的工藝技術有很大差異，如大規模的項目中多采用分層、分段的施工的方式來加快作業進度和保證工程質量，而小規模的澆筑作業則可以直接開展，并將振搗處理和澆筑施工結合在一起，縮短工程工期[1]。施工人員要能夠參考工程方案的表示快速制定合理的施工方案，將項目建設質量作為規劃準備的首要因素。在分層澆筑作業當中必須要按照高程差進行嚴格控制，保證從最底層的澆筑區域內開始作業，避免在底部留存氣孔。在斜面的建設當中要合理設置模板的坡度，比例不能超過1:3，否則容易引發蜂窩和氣孔問題。

（三）工程防裂處理

混凝土工程當中的防裂處理是優化工程質量的重要環節，必須要做好過程性的管理，特別關注漿體澆筑完成后的凝結過程。首先，溫度性的開裂是由于漿體凝結過程中表面溫度過高快速硬化，而內部的溫度偏低仍在處于較為濕潤的狀態下，無法承受其中而產生的裂縫。在預防混凝土開裂的實操過程中，要注意采用噴水、覆膜等更有效的方式進行處理，并根據觀測到的混凝土凝結狀態進行靈活處理，使用更具針對性的防裂技術，確保工程開展的質量[2]。其次，混凝土工程中的干縮問題也是一種較為常見的開裂現象，主要是在澆筑作業中漿體灌充不足而引發的，特別是在分層建設當中的銜接性過程中這種裂縫現象往往更多，需要在澆筑作業中對漿體填充、振搗處理等進行嚴格控制，使用優質的原材料來控制其干縮現象。

（四）振搗質量控制

在漿體的配置和澆筑過程中都不能忽視振搗環節的重要意義，可以更好地使各類原材料保持均勻分布的狀態，還能夠有效減少內部的氣泡問題，是保障混凝土澆筑質量的重要步驟。對于一些混凝土的配置區域和建設區域距離較遠情況下，需要使用車輛運輸配置后的混凝土材料，在卸載完成后要求施工人員對混凝土的狀態進行有效檢驗，避免環境高溫或擱置過久產生的漿體離析問題。若發現離析現象要在澆筑前進行重新振搗，使其恢復均勻分布的狀態[3]。在澆筑中也可以采用振搗同步施工的方式，有利于減少漿體濺落過程中產生的氣泡問題。但在同步施工的開展中要注意控制到振搗設備的放置位置，避開外側的模板結構和內部的鋼筋分布，避免產生過大的振動影響澆筑質量。

（五）后期養護管理

混凝土的養護環節是作業的最后一道工序，也是能夠對開裂問題進行有效控制和及時處理的過程，也需要施工人員予以重視保障工程的完整性。在養護的過程中要隨時監測環境對漿體產生的影響，特別是在混凝土完成初凝后可以對其進行噴水、包覆處理，隔絕高溫和低溫環境。在建筑工程中的其他環節開展必須要在混凝土強度達到80%以上時才能夠進行，否則會破壞混凝土的澆筑作業質量，不能因為工期問題而壓縮混凝土的硬化周期[4]。在養護工作需要著重關注大面積混凝土、墻角連接處等容易出現裂口的環節。當養護過程中發現混凝土的表面出現了開裂現象要及時進行裂口的寬度、深度檢測，并通過補漿處理對其進行加固，也可以應用一些致密性較強的材料進行噴涂，快速恢復混凝土的建設強度。

結束語

總之，混凝土工程的建設質量和樓體的使用壽命有最直接的關聯，要求在前期建設中嚴格參考需求購買合適的原材料，并經過養護測試后確定工程中使用的混凝土材料配比，確保其建設的強度和耐久性。澆筑工程中使用到的各項設備器材等都要根據工期安排提前進場，特別是澆筑設備要根據測量放線的定位和模板建設就位。在澆筑的過程中要注意做好漿體的振搗處理，在減少內部氣泡的同時使原料的混合更加充分，并嚴格監控凝結中的溫度和濕度，避免出現開裂問題。