機械控制系統的設計方法研究

張海娟

（河北 石家莊 050000）

目前，機械設備為了成為各行業發展的重要驅動力。因此各個行業也提出更好的機械和設備的需求，這就需要機械設備生產過程中，需要改進自己的缺點，而對于機械制造自動化技術提供了新的技術支持，為了保證機械制造業自動化技術的發展，本文將通過制造滿足社會發展需求的機械生產設備來對其進行深入研究。

一、自動化技術在機械設計制造中的應用意義

首先，自動化技術在機械設計中的應用可以提高工作質量。在機械設計工作的過程中，通過合理的應用自動化技術，可以提高設計的效率和精度，使機械生產中的工作質量得到有效的提高。具體來說，在機械設計過程中，通過合理應用自動化技術，將相關的測量指標和評價指標進行定量化處理，使其轉化為量化指標，從而有效降低誤差。此外，在傳統的機械設計由于手工操作的選擇，容易出安全事故，并通過使用自動化技術的研究，可以更好地解決這個問題，為有效控制相關參數，保證設計精度。其次，自動化技術在機械設計中的應用可以節約資源成本。對傳統的機械設計,它屬于廣泛的風格設計，有效地提高資源的利用率，降低成本。

二、機械自動化技術的發展前景分析

機械自動化技術的發展已有幾十年的歷史，但與世界水平相比，差距不小。在世界范圍內，人類機械自動化技術的發展才剛剛開始。機械自動化技術的發展應以世界上大多數企業生產發展的需要、國民經濟的發展和人民生活水平的發展為指導。只有這樣，機械自動化技術的發展才能走上健康的軌道，為整個社會和國家帶來經濟效益。只有與實踐相結合，機械自動化技術才能產生最大的效益。隨著我國機械自動化技術的發展，在機械自動化領域的廣泛應用，勢必會促進人員的就業。機械制造自動化的就業前景包括設計制造、科技開發、應用研究、運營管理與銷售、印刷機械、數控機床、發電設備、工程機械等。由于該行業在中國的發展歷史較短，缺乏專業的人才隊伍，這些都是就業的目標。

該產業的發展對我國經濟的發展和民族的振興具有重要的作用。機械自動化技術的發展還處于初級階段。因此，我們應該加快尋找一條更快、更經濟的發展道路。在這個過程中，我們應該結合實際情況，認識到機械自動化技術的發展不是兩天的事情，而是一個長期的任務。從簡單到復雜，從低級到高級，從不完美到完美，都需要時間和機會。實現全面的機械自動化是我國機械制造業的目標。我們應該瞄準這一目標，求真務實，不斷學習研究，學習借鑒世界各國的技術，努力提高我國機械自動化技術的核心競爭力。我們將努力發展經濟，提高人民生活水平。

三、機械自動化技術發展和應用的現狀

理論知識是機械自動化技術發展的基礎和基礎。機械自動化技術的理論基礎是系統裝置理論，包括計算機工業、現代制造業、手工業、農業等領域的生產理論和系統裝置。機械自動化可以根據實踐中的理論知識進行裝配和研究，形成一個自動控制和生產系統。機械自動化技術內部設備的應用主要體現在以下幾個方面。

（一）信息自動化

信息自動化系統包括計算機輔助系統設計裝置、輔助工藝系統設計、輔助加工和產品信息數據庫等。計算機輔助設計裝置是指利用計算機圖形和圖像對機械零件和設備進行設計和加工。輔助工藝系統設計是利用計算機輔助設計、制造、加工等功能對工藝產品進行優化調整，提高產品質量。輔助加工是利用計算機智能系統對機械產品進行加工制造。信息數據庫是機器設備在工作中傳遞的系統信息，經過整理和處理，形成一個供人們調查和了解的系統信息管理空間。

（二）應用于柔性自動化里

如今，在經濟全球化的影響下，市場的快速變化要求國內和外國企業和個人有很強的適應能力和快速和靈敏的反應能力，并根據具體情況調整和改變策略的市場方向的企業和產品的生產和銷售。機械自動化生產技術正在逐步向高度柔性生產轉變。多品種中批量生產模式對保證交貨期、產品質量和提高生產效率具有重要意義。隨著科學技術的進步和實踐活動的深入，我們在20 世紀和21 世紀引以為傲的技術得到了重新認識，人類的作用開始受到越來越多的重視。機械自動化在機械自動化技術中的作用越來越明顯，機械自動化正逐漸向多元化、小型化方向發展。

（三）集成化應用

機械制造集成化指的是集成技術的功能與經營。制造集成化在信息技術的作用下，能有效發揮并優化企業在參與制造過程的整體性作用。因為企業在實際經營管理工作中，所面臨的有關動態的集成舉措，能夠將企業動態集成成一個整體，從而有效保持了自動化技術應用的合理性，進而將企業的數控加工技術、信息管理系統等計算機輔助設計技術引入機械制造系統中，如今，很多工程應用措施已大面積覆蓋了制造行業，其有效的生產模式將在未來的制造行業中獨樹一幟，成為行業發展的主流趨勢。

（四）生產的自動化

生產的自動化主要是指在材料、設備等各個環節上的自動化，對傳統的人工生產方式進行優化，通過自動化的機械設施來進行生產，這不僅提高了工作效率與質量，也降低了人員的勞動強度同時，機械自動化也在一定程度上加強了工作的精準度，避免出現錯誤，這是目前制造業的主要方式，值得大范圍的推廣。

（五）設備的自動化

設備的自動化主要是指設備零件以及相關程序的自動化，通過對零件進行運輸、調試等等方而的設定，來實現自動化，以此來對生產工作進行完善。同時，在對較為大型的設備進行維護的過程當中，可以通過自動化的機械設備來進行，不僅可以對人力、物力以及財力資源進行節省，也可以加強維護的精準度，并在一定程度上保障工作人員的安全。

（六）虛擬化的應用

虛擬化的技術包括當人工智能、計算機的圖形學、信息與多媒體技術等方面，以計算機的系統建模及仿真技術為根本。虛擬制造通過運用計算機仿真與信息技術，以全面仿真實際活動中的制造過程、信息以及人事物等，便于發現問題以及選取相應的預防對策，進而實現產品的一次成功制造，縮短生產周期，降低生產成本，提高市場競爭力的目標。

（七）敏捷化

敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求做出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬制造技術，即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平，是現代集成制造系統的發展方向。

四、自動化設備的具體機械設計方法

（一）設計人員需要站在全局角度開展機械設計工作

在自動化設備機械設計工作開展過程中，設計人員需要對自動化設備機械設計方法的總體理論體系加以深入了解與分析，并注重于在準備設計階段中規避各類常見設計問題。例如，設計人員在自動化設備機械設計準備階段中，對相關的技術理論知識、設計論文與書籍進行翻閱。在細節上不應照搬各項自動化設備的機械設計方法，但在整體層面上，需要對相關自動化設備的機械設計方法、設計要點以及設計風格加以適當參考。此外，在自動化設備機械設計工作開展過程中，設計人員也需要持續將所設計自動化設備的具體設計方案與相關成品自動化設備的性能參數、功能模塊以及實際應用情況加以對照分析，并以此為途徑做到對自動化設備機械設計方案的不斷優化完善。

（二）設計人員需要遵循TRIZ 理論

在自動化設備的機械設計工作開展過程中，設計人員雖然要根據自動化設備的實際性能需求、主要設計方向開展機械設計工作，但是也需要遵循TRIZ 理論，實現對自動化設備機械設計方案合理性與科學性的提升。例如TRIZ 理論中的核心思想為以下三方面：第一，無論一個產品的設計方案是簡單還是復雜，其技術發展模式都需要遵循客觀發展規律；第二，在產品設計工作中各項出現的問題與面臨的設計難點，都是推動產品設計方案合理性的動力；第三，在技術理論體系發展過程中，主要的發展核心為，降低所使用的資源，并實現更多的功能。因此在自動化設備機械設計工作開展過程中，設計人員需要遵循TRIZ 理論，深入了解自動化設備機械設計的內在發展規律與技術原理，加速發現問題本質或是矛盾、準確確定問題探索方向，打破思維定式，從而在整體層面上提高自動化設備機械設計工作的工作水平與效率。總而言之，自動化設備機械設計方法的應用重點在于，設計人員需要提高創新思維能力，在自動化設備的機械設計方向層面上需要“大膽假設”，而在具體設計工作開展過程中也要結合實際，做到“小心求證”。

（三）設計人員需要靈活運用信息化電子技術

隨著信息化電子技術的不斷發展，在自動化設備的機械設計中，設計人員對以計算機設計繪圖軟件技術為代表的信息化電子技術的靈活應用，不但可以極大提高自動化設備機械設計工作的效率，還實現了對自動化設備機械設計方案合理性的提升。例如在設計工作中，設計人員借助于CAD、Solidworks、UG 等繪圖軟件技術對設計方案構建三維立體信息模型，并在三維立體模型基礎上開展后續的修改完善設計作業。其次借助于計算機3D 繪圖軟件技術，設計人員也可以對所設計自動化設備機械設計方案進行仿真模擬制造與設備運行作業，及時發現設計方案中所存在的問題與不足。

近年來我國自動化設備設計與制造行業得到了長足發展，所設計、制造自動化設備的性能質量正處于高速發展階段。但與此同時，在舊有的自動化設備機械設計方案下，自動化設備的運行能耗、制造成本、適用范圍都無法出現大幅提升，其根源主要在于舊有的自動化設備機械設計使用方法與技術已經不符合當下我國手機行業自動化設備的整體發展與性能要求。例如在手機自動化生產的SMT 表面組裝生產階段中，需要將焊料溫度提高并控制在一定范圍內，從而形成合格的焊點。而在舊有自動化設備的運行過程中，卻存在著焊料需要臨時加熱升溫，隨著升溫時間的不斷延長，焊料中也會產生適量的浮渣。而在手機整機自動化生產過程焊接環節中，需要將所產生的浮渣進行去除，從而保障焊點質量，因此在舊有自動化設備運行過程中，由于需要去除所產生浮渣，因此自動化設備運行與手機整機生產的成本與物料損耗程度較高。而近年來在手機整體生產自動化設備中，通過增設了焊接預熱器，實現了提前對焊料進行溫度控制與預熱，降低了浮渣的產生總量，極大緩解了筆者上述問題。

因此在自動化設備機械設計階段中，設計人員需要遵循持續發展性設計原則，提高對各項新型自動化設備機械設計技術、制造材料的應用力度與了解程度，從而實現對所設計自動化設備運行效率的提高、適用范圍的擴大以及運行成本的降低。