無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗中的應(yīng)用分析

沈英杰 李贊 朱旭晨

摘要：當前由于我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鍋爐產(chǎn)業(yè)技術(shù)以及相應(yīng)的質(zhì)量越來越受到關(guān)注。在檢測鍋爐方面，必須借助檢測技術(shù)減少安全問題出現(xiàn)。通常鍋爐壓力容器的質(zhì)量與鍋爐質(zhì)量息息相關(guān)，傳統(tǒng)方式檢測鍋爐時往往出現(xiàn)一些問題，影響了鍋爐的使用情況。因此在檢測鍋爐壓力容器的過程中，可以借助無損檢測技術(shù)，有效避免因缺陷而出現(xiàn)鍋爐故障，有效優(yōu)化鍋爐質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：無損檢測;鍋爐壓力;容器檢測

1 無損檢驗技術(shù)概述

1.1 無損檢測技術(shù)的概念

通常無損檢測技術(shù)可以使用物理特性來實現(xiàn)無損檢測，比如聲音、光以及電磁等，能夠?qū)毫θ萜鞯牟馁|(zhì)以及是否存在缺陷進行探傷。與傳統(tǒng)的檢測技術(shù)相比，無損檢測技術(shù)具有不可比擬的優(yōu)點，可以彌補傳統(tǒng)檢測技術(shù)的不足，通常無損檢測技術(shù)包括磁粉檢測、超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、渦流檢測等。其可以針對鍋爐不同的位置進行探傷。

1.2 無損檢測技術(shù)的目的

無損探傷是指在不破壞檢測對象的條件下，對檢測對象進行探傷，檢測方法有4種：超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷。其可以在保證鍋爐正常工作的情況下實現(xiàn)探傷，從而有效地降低隱患以及保證鍋爐的質(zhì)量。無損檢測技術(shù)不僅可以有效優(yōu)化鍋爐檢測安全性，而且防止出現(xiàn)人身安全事故。

2 應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗中的無損檢驗技術(shù)

2.1 射線檢測

通常射線檢測借助射線在介質(zhì)傳播中能量衰減的情況進行判斷，依據(jù)被測物體相應(yīng)的缺陷變化情況，得到存在差異的射線，實現(xiàn)對缺陷的檢測。當前雖然射線檢測數(shù)據(jù)準確，可是存在極大的安全問題，其對人體往往產(chǎn)生一定的安全問題，因此使用并不廣。

2.2 超聲檢測

超聲檢測（UT）是一種基于超聲波，通過兩種介質(zhì)界面之間的反射以及折射進行檢測，能夠有效地識別工件的缺陷、幾何形狀以及對應(yīng)的力學(xué)性能等等。通常借助發(fā)射超聲波實現(xiàn)對壓力容器無損檢測。超聲波檢測具有安全可靠、快速、成本低等優(yōu)點，廣泛地應(yīng)用在復(fù)合材料、金屬以及非金屬檢測。但超聲波操作復(fù)雜，對檢測對象具有一定的要求，因此具有一定的局限性。

2.3 磁粉檢測

磁粉檢測借助工件缺陷以及相應(yīng)的材料進行探傷。正常工件與存在缺陷的工件之間表現(xiàn)的漏磁效應(yīng)不同，磁粉聚集較多的位置說明該位置存在缺陷，從而形成對比度相對較高以及磁粉明顯的痕跡，可以有效地判斷檢測對象的情況。在對鍋爐進行檢測時，精確度較高，同時便于保存結(jié)果。

2.4 滲透檢測

滲透檢測主要借助毛細管以及滲透進行探傷，在檢測鍋爐的過程中，可以把帶有顏色的材料涂抹在工件表面，依據(jù)相應(yīng)的滲透原理，假如存在缺口，那么帶有顏色的染料將會慢慢滲透到工件缺口位置，接著使用顯示劑查看缺陷。該方式操作簡單，探傷靈敏度高，可是僅僅能夠探傷工件表層缺陷，不能對內(nèi)部缺陷進行探傷。

2.5 常規(guī)紅外熱成像技術(shù)

由于壓力容器外殼在局部往往容易出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，可以借助無損檢測中的紅外熱成像技術(shù)對壓力容器進行探傷。在局部過程中，往往極易產(chǎn)生一定殼體損失，為了避免對容器產(chǎn)生損失，通常選用常規(guī)紅外線成像技術(shù)。

2.6 磁記憶檢測技術(shù)

當壓力容器處于高速工作的狀態(tài)下，通常壓力將會聚集在某一個位置，那么將會導(dǎo)致出現(xiàn)疲勞以及相應(yīng)的腐蝕現(xiàn)象。磁記憶檢測技術(shù)在保證壓力容器正常工作的情況下，能夠?qū)毫Ω叨燃械奈恢眠M行探傷，通過實踐發(fā)現(xiàn)該方式可以有效的檢測焊接位置，從而可以有效地提高對壓力的檢測效率。

3 檢測中需要注意的問題

3.1 確保鍋爐壓力容器的材料質(zhì)量

在借助無損檢測技術(shù)對鍋爐壓力進行檢測之前，必須保證鍋爐壓力容器材質(zhì)完好。當容器材質(zhì)出現(xiàn)問題會對容器質(zhì)量構(gòu)成影響，同時也會影響檢測信號。通常容器材質(zhì)對容器密封性以及相應(yīng)的剛度構(gòu)成影響，因此必須保證容器質(zhì)量完好。在采購容器材料時，必須嚴格把控材料的質(zhì)量，進而防止容器在根源位置出現(xiàn)問題。

3.2 確保鍋爐壓力容器的檢測質(zhì)量

當確保壓力容器的材質(zhì)質(zhì)量后，相應(yīng)的容器質(zhì)量檢測工作完成一半，可是制造壓力容器時往往存在一定問題，從而給壓力容器的質(zhì)量埋下隱患。因此，必須對其進行嚴格的檢測，從而保證壓力容器的質(zhì)量，進而提高鍋爐的工作效率。假如在檢測的過程中，容器出現(xiàn)問題，那么需要對其進修復(fù)，進而保證鍋爐正常的工作。假如修復(fù)也不能完成工作，那么必須將該產(chǎn)品銷毀。同時需要對檢測人員進行嚴格的管理，有效地提高檢測質(zhì)量。在檢測時，制定相應(yīng)的工作制度，以及相應(yīng)的獎懲辦法，從而能夠有效完成檢測工作。

同時需要配置專業(yè)的探傷人員，對產(chǎn)品進行逐一排查，進而有效地優(yōu)化產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，保證鍋爐處于較佳的工作狀態(tài)。

3.3 容器檢測前的處理

在對壓力容器進行探傷時，必須對容積的接觸面進行清理，以保證其潔凈。通常接觸面存在氧化以及腐蝕等情況。在對焊縫進行檢測時必須保證焊縫位置保持相同的寬度。在進行磁粉檢測時，需要將檢測位置打磨出金屬光澤，保證磁粉檢測的有效性。

3.4 磁粉檢測技術(shù)進行檢測時應(yīng)當注意的問題

在進行磁粉檢測時，必須保證檢測對象表面的潔凈度，保證裂紋與磁場正交，有效地增加遺留檢測現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證磁粉檢測的有效性。

4 結(jié)語

借助無損檢測可以有效地優(yōu)化壓力容器的質(zhì)量，保證鍋爐正常工作。當前，無損技術(shù)在鍋爐質(zhì)量檢測方面大放異彩，不僅可以檢測鍋爐制造過程中的質(zhì)量問題，而且可以對投入使用的鍋爐進行檢測。在使用鍋爐進行檢測過程中，不僅可以大大節(jié)約時間，而且能夠極大的優(yōu)化成本。在無損檢測的幫助下，可以有效地優(yōu)化鍋爐技術(shù)，大大提升鍋爐質(zhì)量。同時也可以有效地減少鍋爐安全問題，降低事故的發(fā)生率。

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