王菁菁
中國石油集團遼河油田公司特種油開發公司 遼寧盤錦 124010
原油脫水即利用各類物理及化學方法,將原油內的游離狀、乳化液狀的水分去除,從而減少原油含水量,使其達到規定的標準。比較常見的原油脫水方法包括沉降脫水法、電化學聯合脫水法、熱化學沉降脫水法。在脫水方案的選擇過程中,應根據原油狀況、乳化狀況、含水率狀況等展開分析,做好各類試驗及技術測試工作。若含水率過高時,則需要進行兩段脫水法的應用,先用化學沉降法,降低含水量,再利用電脫水法展開處理,在實踐過程中,化學脫水法的應用時間較長,電脫水處理方法的操作程序比較困難,通過兩種脫水方法的結合,可以提高原油脫水整體效益[1]。
為了滿足油田集輸工作要求,在脫水過程中,需往含水原油內填入相應的破乳劑,實現油水的沉降分離,從而使原油含水量達到制定標準。然后在沉降罐子內進行高壓電極的安裝,使油水在電場下進行分離。控制好外輸原油的含水量。電脫水充分利用了電場作用,水顆粒是極性分子,正負電荷不斷向兩端聚集,形成正負電荷,在電脫水的過程中,水顆粒的合并加速了進程。在油田項目運作中,所采出原油一般含水,原油含水多了會造成儲運方面的浪費,也會增加設備,浪費資源,原油內的水鹽類比較多,會導致設備、管線、容器等的加劇腐蝕。
原油在脫水處理全過程中,會涉及諸多專業設備并且往往設備在脫水過程中具有較高溫度,而過高的溫度會直接破壞乳狀液。因此石油脫水處理過程中最為關鍵的則是把控脫水溫度,根據試驗數據與相關研究分析表面,如果脫水溫度是90℃的話含水量降低情況十分顯著,即脫水效果最優。要是溫度呈現上升趨勢高于90℃,即使在一定程度上強化了脫水效果,可實際效果卻不是很明顯,與此同時還會造成嚴重的能源浪費。總而言之,在原油整個脫水環節中關鍵影響因素就是溫度控制。
在原油脫水過程中,出于打破乳狀物自身的穩定性一般會將注入一定的藥劑即破乳劑,破乳劑的加入在油水分離方面具有一定的促進作用。因為破乳劑屬于一種活性劑具有較強的活性較強,因此在對破乳劑進行選擇時需重點關注破乳劑溶度。要是破乳劑濃度偏低,則難以將乳狀液穩定性破壞掉,從而難以實現油水分離;要是破乳劑濃度過高,原油則極易發生二次乳化從而削弱破乳效果。除此之外,添加破乳劑時間及其使用量也許合理把握,通常當都加藥濃度高于90mg/L時候具有最佳的破乳效果,此時原油表層含水率為2%油水分離效果最佳[2]。
污油與采出液對原油成分會產生較大影響。關于原油其成分種類較多,在原油內部會不可避免地混雜一定的機械雜質,若是機械雜質含量大則會在一定程度上影響油水分離效果。在原油脫水處理時,將原油輸至儲存罐也是重要步驟就之一,只有原油輸送結束后才可以展開脫水處理。通過儲存罐中的原油需要事先進行沉降處理,在沉淀一段時間后罐子中會積存一定的油泥,若是不管理油泥量其會占據罐內空間,從而影響到罐子內部布局情況。如果是罐內布局產生變化則會降低原油脫水水平,難以滿足實際脫水需求。
在原油經過數道處理工序后,游離水在沉降處理后可以達到和原油相分離的目的,通過化學藥劑乳化劑也完成看破乳工作,而在上述環節完成后還需要通過電脫水器進行脫水處理。主要是借助水導電這一物理性質形成電場,實現乳化水和剩余游離水相分離,確保電脫水處理之后的剩余油品與具體應用標準相符合。
將開采原油混合表面活性劑水溶液,之后通過加熱發揮破乳劑自身的化學作用,在油管中不斷攪拌原油混合液則能實現破乳,使得原油當中的油與乳化水之間實現分離。選擇的破乳劑必須以現場具體情況為依據,選擇現今市場通過具有較高性價比的破乳劑為破乳效果提供保障,混合液體在進行破乳處理之后,在管道中還需要展開熱化學脫水,對此應科學選擇有關乳化水脫水技術,二次處理原油,原油混合液在進行熱化學處理之后逐漸進入緩沖罐,在緩沖罐中通過重力沉降的模式,實現機械雜質、水分與原油的分離,從而得到質量標準較高的石油,更好地達到生產生活使用標準[3]。
3.3.1 溶劑萃取
相比于以往所采取的處理技術,溶劑萃取技術是現階段環保水平較高的脫水工藝技術之一,能夠直接應用煉油廠現有的部分機械設備加以改進,盡可能提高溶劑應用效率,在提升脫水處理效率的同時達到循環處理的目的[4]。但是這種技術的主要缺點是應用成本偏高。
3.3.2 調質脫水
針對含油污泥,其主要組成物質包含部分固體懸浮物、水與油,當中含量較少的固體懸浮物通常依附于油與水的表面,難以大范圍聚集,所以若想將固體懸浮物、水、油在原油中分離出來,則應實現各自分離,而最常見的技術則是調質脫水。這種技術的運行原理是將固體懸浮物、水與油這三種分子的平衡打破,由此達到分離這三種物質的目的,現階段,調質脫水技術是效率最高的一種具有很大的推廣應用價值。
3.3.3 超聲波脫水
在污泥泵中注入含泥原油輸送,應旋轉分離的方式將固體雜質、水、油等進行分離,若想提高實際分離效果在可以借助超聲波,由此進一步完善其脫水性能,使用超聲波脫水技術能夠在短時間將含水量降低至85%。
在石油生產的整個過程中,原油煉制與集輸之前尤為重視其脫水工序,從某種角度來講原油脫水質量,會對集輸與煉制原油的工作質量與效率造成很大影響。所以,應積極引入先進的技術與設備,對原油脫水相關工藝技術加以優化,在提升生產質量同時助力于石油企業競爭能力的增強。