超高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)研究

呂少帥

大元建業(yè)集團股份有限公司 河北滄州 061000

改革開放以來，我國經(jīng)濟迅速騰飛，城市化建設(shè)速度不斷加快，越來越多高樓大廈拔地而起，為城市現(xiàn)代化建設(shè)作出了積極的貢獻。大體積混凝土是高層建筑常見的一種施工結(jié)構(gòu)形式，由于水泥水化熱作用，極易產(chǎn)生混凝土裂縫問題。為此，必須做好溫控工作，避免混凝土結(jié)構(gòu)開裂，提高施工質(zhì)量。

1 高層建筑項目大體積混凝土施工特點

同普通混凝土施工相比較，大體積混凝土施工具有施工時間長、施工量大、施工情況復雜等特點，而且此類構(gòu)件往往對結(jié)構(gòu)性能有很高的要求[1]。在施工過程中，由于施工量大，對施工人員的技術(shù)水平要求很高，在施工中防止混凝土內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生裂縫，一旦產(chǎn)生裂縫，會對后期的建筑安全帶來極大的危害，所以在大體積混凝土施工過程中，首先要制定切實可行的施工方案，在經(jīng)過專家論證后，明確施工流程，強化安全管理和質(zhì)量控制，最大程度地防止裂縫的產(chǎn)生。

2 超高層建筑大體積混凝土施工現(xiàn)狀

伴隨著人口的增加，土地可利用資源的減少，人們把目光轉(zhuǎn)向了超高層建筑建設(shè)，將超高層建筑建設(shè)作為今后城市發(fā)展的重點，這樣才能在有限的空間內(nèi)發(fā)揮出最大的價值，超高層建筑中最主要的施工材料就是大體積混凝土，為此建筑部門相當重視大體積混凝土的質(zhì)量，只有把控好大體積混凝土的質(zhì)量才能保證建筑工程整體的質(zhì)量。目前我國但超高層建筑大體積混凝土施工還存在著一些不足之處，主要是有些不良建筑單位為了節(jié)約時間追趕工期等，在采購混凝土原材料時沒有嚴格檢測其質(zhì)量的好壞，甚至還常有以次充好的情況發(fā)生，這就造成了超高層建筑的質(zhì)量不過關(guān)，這種豆腐渣工程根本經(jīng)受不住檢測，一旦出現(xiàn)自然災(zāi)害就會直接造成坍塌等事故。還有一些情況就是施工人員本身的問題，有些人在施工過程中態(tài)度不端正過分自信，仗著自己搞建筑多年，看不起年輕設(shè)計師，所以在實施時根本不看施工圖紙，完全憑感覺來；還有些人怕麻煩而省略一些施工細節(jié)，正所謂千里之堤毀于蟻穴就是這個道理，最后也有可能是管理體制的問題，過分的守舊觀念在如今這個科技逐漸進步的社會已經(jīng)行不通了，因此必須跟上時代的潮流，跟上科技的發(fā)展，結(jié)合當今社會的實際情況做出相應(yīng)的改變這樣才有利于工程質(zhì)量監(jiān)督，從而提高建筑工程質(zhì)量[2]。

3 超高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)要點

3.1 溫度控制

在大體積混凝土施工過程中，為了保證施工質(zhì)量，減少裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)對溫度進行有效控制，進行多點溫度測量，對各測溫點的溫度進行統(tǒng)計、記錄，為保證測量結(jié)果的準確，應(yīng)避免測溫時溫度計直接與鋼筋接觸。混凝土成品質(zhì)量同施工期間外界溫度變化有很大關(guān)系，混凝土內(nèi)外溫差是混凝土產(chǎn)生裂縫的重要原因之一。大體積混凝土施工過程中，由于澆筑面積和澆筑量很大，成品面積也很大，大量的水泥凝結(jié)硬化過程中，因為水化熱的原因，產(chǎn)生大量的熱能，在混凝土內(nèi)部聚集，使得混凝土內(nèi)部溫度上升，最高可達80℃左右，而混凝土表面散熱較快，這樣就會導致內(nèi)外溫差加大，在內(nèi)外張力的作用下，形成裂縫。另外，混凝土溫度受到混凝土施工時外界溫度、混凝土內(nèi)部水化后溫度和混凝土散熱后溫度等因素的影響，同澆筑時的外界溫度關(guān)系較大，外界溫度越高，施工溫度就越高，如果此時外界溫度突然下降，會導致混凝土內(nèi)外溫差加大，內(nèi)外受應(yīng)力作用不同，從而產(chǎn)生裂縫。為了避免此類問題的出現(xiàn)，施工時可選用降溫法，如設(shè)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)來進行降溫，也可選用保溫法，在外部設(shè)保溫材料，使其緩慢降熱，減小溫度對混凝土強度的影響。

3.2 澆筑大體積混凝土

按照施工要求，依次將5臺泵排開進行施工分層澆筑，待完成西側(cè)條基澆筑后，整體向東推進，并澆筑核心筒及其他區(qū)域。混凝土振搗施工中，可采用插入式振搗棒，按矩形（500mm×500mm）的間距布設(shè)振搗點，避免漏振。振搗過程中，嚴禁鋼筋被振搗，導致混凝土流動，因此，需要合理控制振搗棒和模板之間的距離，不得小于20cm。當混凝土初凝前，需及時進行二次振搗。根據(jù)本工程現(xiàn)狀，可基本確定16.5h為混凝土初次凝結(jié)時間。因此，在完成澆筑之后的第12h便可開展二次振搗作業(yè)。經(jīng)大量實踐證明，二次振搗對于混凝土抗裂性能至關(guān)重要，可有效增強混凝土密度，提高其抗壓強度，避免裂縫出現(xiàn)[3]。

3.3 優(yōu)化混凝土配合比

大體積混凝土的原材料主要是由水泥、水、粉煤灰等組成，必須嚴格按照混凝土的配合比進行合理的調(diào)配，混凝土配合比不合理就會在超高層建筑工程時常會出現(xiàn)裂縫，在合理的調(diào)控混凝土的配合比后按照順序?qū)⑦@些材料投入攪拌機械中進行充分的攪拌，攪拌材料的時間也要控制在一定范圍內(nèi)，讓其充分發(fā)揮效果，避免因攪拌時間不到位造成混凝土不合格，大體積混凝土的原材料都是相輔相成的，水泥的存在是為了保證混凝土的強度，卻容易產(chǎn)生水化熱情況，為此要添加粉煤灰，粉煤灰添加后就會避免水化熱這種現(xiàn)象[4]。

4 結(jié)語

隨著建筑業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷擴大，大體積混凝土結(jié)構(gòu)也得到了廣泛應(yīng)用。作為一項復雜、系統(tǒng)化的施工工藝，在大體積混凝土施工中開裂問題是一大難題。為了解決此問題，必須重視大體積混凝土施工技術(shù)的選擇，做好混凝土澆筑施工，采取切實可行的溫控措施，只有這樣才能避免溫度裂縫，才能提高施工技術(shù)水平，保障工程質(zhì)量。