物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機械檢驗檢測中的應(yīng)用探討

張明召

山東省特種設(shè)備檢驗研究院濰坊分院 山東濰坊 261000

在社會經(jīng)濟迅速發(fā)展的影響下，起重機械行業(yè)也取得了極大的進步，目前我國的起重機械設(shè)備隨著應(yīng)用范圍的逐漸擴大，在數(shù)量上呈現(xiàn)出逐漸增多的趨勢。但是由于對起重機械的管理工作和檢驗工作中我國目前仍舊不完善，這就導致在起重機械檢驗檢測工作中存在諸多仍需解決的難題，嚴重時還會造成安全事故。簡而言之，起重機設(shè)備運行狀態(tài)的好壞，直接決定著起重機生產(chǎn)作業(yè)的安全性的高低和帶來經(jīng)濟效益的多少，因此國家質(zhì)檢總局于2009年發(fā)文規(guī)定屬于《特種設(shè)備目錄》中的起重機械必須定期進行檢驗檢測，強化起重機械的安全管控。但是由于現(xiàn)階段我國的起重機械不僅數(shù)量上大幅度增加，而且復雜程度變高，對起重機械的檢驗檢測工作變得任務(wù)量大，任務(wù)要求嚴格，如何提高檢驗效率，把控好檢驗質(zhì)量是目前行業(yè)內(nèi)急需解決的首要問題。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的出現(xiàn)為解決這一問題帶來了曙光，使得制定科學合理可實施的起重機械檢驗方案，提高檢驗效率，把控好檢驗質(zhì)量成為可能[1]。

1 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對傳統(tǒng)起重機械運行監(jiān)測的改造

1.1 提升監(jiān)測效率

布局物聯(lián)網(wǎng)在起重機械系統(tǒng)中的應(yīng)用，有助于推進起重機械運行、維保、檢驗等實時信息的采集、分析和應(yīng)對，從而掌握起重機械安全管理的主動權(quán)，變“事后維修”為“事前維保”。

采用起重機械物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)測技術(shù)，除了發(fā)生故障時，維修人員能夠通過起重機械內(nèi)傳感裝置遠程傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，快速響應(yīng)“對癥下藥”外，起重機械物聯(lián)網(wǎng)的最大亮點還在于能向服務(wù)中心實時傳輸自己的“健康狀況”。例如，可檢測到包括起重機械開關(guān)門次數(shù)、鋼絲升降次數(shù)等指標，通過這些數(shù)據(jù)分析，技術(shù)人員就能判斷這臺起重機械什么時候該換哪些零部件。

推動基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的起重機械遠程信息監(jiān)測和安全處置，既有利于建立以起重機械制造單位為主的專業(yè)化、規(guī)模化起重機械維保模式，也有利于構(gòu)建基于風險防控的特種設(shè)備分類監(jiān)管模式，通過遠程遙感和現(xiàn)場維保相結(jié)合的作業(yè)模式，實現(xiàn)人力資源的分配效率最大化，有效緩解維保服務(wù)人員短缺和起重機械數(shù)量增長的人機不匹配問題，確保起重機械運行監(jiān)測可持續(xù)發(fā)展[2]。

1.2 建立預(yù)警機制

起重機械物聯(lián)網(wǎng)的另一優(yōu)勢，就是能夠通過連續(xù)不斷地監(jiān)視起重機械所有的關(guān)鍵運行參數(shù)，應(yīng)用系統(tǒng)工程的原理和方法，對起重機械系統(tǒng)中存在或潛在的危險因素進行辨識、分析和預(yù)測，進而根據(jù)評估結(jié)果，研判相應(yīng)降低風險的預(yù)警機制和對策措施，建立起重機械系統(tǒng)安全運行的最優(yōu)方案。

根據(jù)風險評價的結(jié)果，可以從2個方面對起重機械維保著手優(yōu)化維保作業(yè)：一是劃分起重機械安全等級，根據(jù)等級來動態(tài)優(yōu)化起重機械維保間隔日期，并相應(yīng)調(diào)整監(jiān)測參數(shù)；二是強化故障報警機制，一旦起重機械運行發(fā)生異常，起重機械物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)可以自動發(fā)出警報信號，同時向起重機械服務(wù)發(fā)出中斷信號，并在系統(tǒng)中預(yù)警發(fā)生異常起重機械的地點、異常的性質(zhì)、異常的問題和起重機械內(nèi)乘客的狀況，及時啟動應(yīng)急處理方案。

2 基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的起重機械檢驗流程

2.1 起重機檢驗檢測模型

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在各行各業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用。基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)所構(gòu)建的起重機械實時檢測系統(tǒng)可以修復和改進上述起重機械檢驗檢測中存在的問題，極大的提高和改善起重機檢驗檢測工作效率，保證工作質(zhì)量和成效。基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)所構(gòu)建的起重機檢驗?zāi)Ｐ吐?lián)合利用了設(shè)備組件嵌入式技術(shù)，遠程通信系統(tǒng)技術(shù)等多種物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實現(xiàn)基于信息捕捉傳輸組件和參數(shù)測算組件的智能化自動化方法對起重機械整體運行情況進行檢測。作業(yè)人員可以通過運用這一模型，實時獲得監(jiān)控運行參數(shù)和安全性能信息等各類數(shù)據(jù)信息，大幅度的減少安全事故發(fā)生次數(shù)。基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)所構(gòu)建的起重機檢驗檢測模型可以獲得起重機械動態(tài)的運行數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)實時的傳送到中心處理器，便于相關(guān)操作人員進行可視化監(jiān)控，做到對安全隱患的早發(fā)現(xiàn)，早處理[3]。

2.2 應(yīng)用方案系統(tǒng)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機械現(xiàn)場檢驗操作中的應(yīng)用包括RFID電子標前和手持智能終端等。應(yīng)用方案系統(tǒng)的RFID電子標簽是指在起重機械的各個部件上進行電子標簽的張貼，而這些電子標簽內(nèi)部存放了編碼信息和設(shè)備基本信息等各類信息，通過應(yīng)用方案系統(tǒng)的RFID電子標簽可以進行起重機械及其部件的識別；應(yīng)用方案系統(tǒng)的手持智能終端用于掃描RFID電子標簽，獲得起重機械的編碼信息和設(shè)備基本信息等各類信息，通過對電子標簽內(nèi)容的刷新，便可以利用手持智能終端直接對遠程數(shù)據(jù)庫進行訪問。

2.3 方案的執(zhí)行

在起重機械檢驗工作的現(xiàn)場進行檢驗時，操作過程具體為：檢驗工作人員操作手持終端設(shè)備，對起重機械的各個部件上的RFID電子標簽進行掃描，獲得各個部件的相關(guān)信息。在遠程數(shù)據(jù)庫中調(diào)取詳細信息，檢查設(shè)備的合法性，檢查設(shè)備是否和設(shè)備的檔案中相關(guān)信息全面且一致。

3 結(jié)語

在起重機械檢驗中，使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在提高整體檢驗效果上有著十分重要的效果，然而從目前其中其中其中機械檢驗中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的實際應(yīng)用來看，有著一定的提升空間。所以要求政府、企業(yè)、科研單位對于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機械的應(yīng)用優(yōu)勢有著全面的人事，做好對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在其中起重機械中的檢驗，進而充分發(fā)揮出其優(yōu)勢[4]。