化工工藝研發節能降耗技術的應用方法

張練 馮茹濤 李小龍

新特能源股份有限公司 新疆烏魯木齊 831408

化工工藝包含的內容比較多，涉及的操作流程比較復雜，它主要是通過對原材料的整合，在化學反應的作用下，使原材料轉化為成品的一個過程，在這個材料和成品的轉換過程中，涉及了能量轉換、物質轉換等內容，所以節能降耗技術的應用是有一定現實基礎的。現階段，我國能源存儲量非常緊缺，不少生產企業在化工工藝中通過使用節能降耗技術降低能源消耗率，在節能降耗技術的應用過程中，要從企業的實際需求出發，結合經濟效益和社會效益進行全面的考慮。

1 節能降耗技術在化工項目中的應用價值

在化工生產項目中，降耗技術的應用價值較為突出。近年來，國內社會經濟形勢的轉變，化工行業在運營期間對自然生態的破壞程度較大，同時也消耗各類資源，而部分資源屬于不可再生資源，由此加劇資源短缺的問題，限制推進永續發展理念[1]。

2 節能降耗技術在化工工藝研發期間的應用意義與必要性

2.1 節能降耗技術在化工工藝研發期間的應用意義

目前，我國化工企業在進行工藝研發期間，其最常出現的問題便是能源損耗，受技術以及設備應用的影響，使得化工技術人員在進行工藝研發時根本無法達到百分之百降耗或者是杜絕不必要資源消耗的問題。再加上在研發、試驗過程中均可能導致不可逆的能源消耗，使得化工物質出現了流失與轉化，嚴重時還可能導致整個研發成果無法再次應用的情況。與此同時，技術人員在研發過程中，其需要其他員工進行協助試驗，而這便可能因工作人員技術掌握不熟練，或者是操作手法不正確等問題而產生了浪費資源的問題。

2.2 化工工藝研發期間節能降耗技術實施的必要性

隨著我國經濟的快速發展，化工工藝作為我國綜合國力體現的重要部分，其在研發過程中與能源間存在著緊密地聯系。并且人民生活質量的提升也使得其對于化工工藝的要求也持續增高，在這種情況下，只有加大對化工工藝研發水平，才可以從根本上推動化工工業的發展，并滿足國民日益增高的產品需求。但是，大量化工工藝的研發導致其對于原材料以及能源的消耗量增大，再加上部分化工企業在進行研發期間未提前做好排放物的管理，便會在增大自身成本支出的同時，產生大量污染環境的物質。在這種情況下，若想要提高對化工工藝研發的水平，便需充分發揮節能降耗技術的實施作用，減少化工工藝對能源的消耗，降低成本支出，進而提高化工工藝研發的經濟效益。同時，降低能源消耗還可減少排放污染物質，對化工工業研發成果水平提升具有重要意義。除此之外，因目前化工工藝研發存在能源顯著缺乏的問題，在這種情況下，應用節能降耗技術可有效加大能源的利用率，并延長能源使用年限，通過對已用能源進行回收再利用，從根本上實現了可持續應用的目的。同時，其還能夠降低研發期間成本支出，使得所研發、生產出來的化工工藝產品性價比更高，滿足社會發展的利益需求。

3 化工工藝中的節能降耗途徑

3.1 阻垢劑用量控制

化工行業的生產系統中通常包含較多的輸送管路，生產系統建成后，要求相關技術人員對管路實施打壓及預磨，確保嚴格根據既定的規定開展，以保證管路得到有效鈍化，使其在正式投入應用后，不易受到生產材料的腐蝕，影響管路的使用壽命，甚至引發故障問題。對此，管路正式應用前，需確保該系統內介質電導率、pH值等相關參數達到行業標準，在檢測時，需合理設置點位，各點位均達到標準后，方可正式用于化工生產活動中。管路系統工作期間，需應用阻垢劑，但實際使用時，經常會出現用量不合理的情況，影響管路的運行狀態。對此，需在管理程序中加設此方面的控制程序，在添加試劑時，系統可根據分析采集結果，準確判定應當施加的藥量，并自動進行。通過此種控制方式，可有效消除因人工造成的不良影響，切實發揮出阻垢劑應有的效用。不僅可以控制試劑的用量，保證其使用效果，以及設備的傳熱能力，還達到降低能耗的目的[2]。

3.2 變頻調速技術

化工行業生產需應用配套的電氣系統，為維持設備的正常工作，需消耗大量的電能，而因生產設備產生的電能消耗占總能耗的八成左右。借助變頻裝置能有效調整各臺機器的電流，改變機器的頻率，由此提高機器的應用效率，減少不必要的能源消耗。若可在合適的生產場所內實現電動裝置的變頻調節，節電率可能會超過。比如循環水泵，在溫度較好的時間段，會消耗大量的水用于冷卻，此階段便應適當增加功率，反之，若溫度偏低的情況下，對此方面的需求相對較少，此時便可下調功率，以根據客觀環境調整運行狀態。常規的水泵控制方式借助相連的開關裝置，或直接開啟、關閉整個系統，無法達到靈活控制的目的。若其工作頻率超過所處環境實際需求頻率時，易形成浪費現象，因此，常規運行及管控模式，不具備經濟性及節能降耗的效果。

3.3 對化工工藝中產生的余熱進行回收

化工工藝是一個綜合性的操作流程，在這個工藝開展的過程中，會產生很多的熱量，大多數熱量都是在化學反應期間產生的，我們可以將這些熱量進行回收，存儲起來，當化工工藝某個環節需要熱量供應時，我們再將收集的這部分熱量投入使用，這樣一來可以有效提高熱量的利用率，降低能耗。余熱回收設備有蓄熱器、熱管轉熱器、熱泵等，蓄熱器可以根據熱量產出的標準合理收集多余的熱量，在之后的生產過程中再將這部分熱量釋放出來，節能效果非常理想。在化工工藝中，不僅可以對余熱進行回收，也可以對污水、肥料進行回收處理，使資源可以得到最大化的利用，發揮資源應有的價值。

4 結語

總而言之，實現能源最大利用率也可減少廢棄物以及污染物質的排放量，立足于環境保護這一戰略國策實施與推動之下，減少對環境的污染及影響，提高化工工藝研發經濟效益，為化工工藝研發水平的提升奠定良好的基礎[3]。