石油化工企業自動化儀表故障處理及安全可靠性分析

劉濤

濱化集團 山東濱州 256600

石油化工自動化儀表能夠為石油化工生產解決故障預防和實時監控兩大難題，提高石油化工生產的安全性、科學性、有序性。由于石油化工自動化儀表屬于先進精密設備，在實際使用過程中，還存在較多功能不完善的情況，需要加強管理和維護工作，不斷優化設備的功能，才能充分發揮石油化工自動化儀表的價值。因此，針對石油化工自動化儀表的科學管理和維護對于化工生產具有重要意義。

1 石油化工企業自動化儀表故障處理

化工儀表一般被稱為工業自動化儀表或過程檢測控制儀表，主要在化工過程控制中應用。化工儀表主要作用是作為自動化技術工具，檢測并控制化工過程的各類工藝參數，通過工藝參數變化情況的檢測跟蹤，對化工工藝進行控制，使工藝參數能夠處于閾值范圍，保障化工生產操作的自動化及安全性。在進行石化生產的過程當中，常規的儀表主要分為四種不同的類別，在完成日常維護的時候，工作人員必須要對儀表原理有充分的了解，同時要能夠及時解決在性能指標等各方面的問題，同時對控制系統當中不同環節的具體特點，也要有所注意。要了解不同環節的銜接，和容易發生故障節點等，對于其中的一些具體的工藝流程必須要足夠的熟悉，同時也要了解其中的介質是什么，因為通常情況下，儀表當中所出現的異常，很有可能是因為工藝類的因素，或者是因為儀表自身導致的，以及二者相互之間共同引起的。一旦故障發生的時候，儀表的維護人員必須要和供應人員相互確認，之后判斷出其故障有可能會產生的根源，并且在一定的時間之內盡量排除故障，使生產更加安全和平穩[1]。

2 石油化工企業自動化儀表故障處理及安全可靠性策略

2.1 流量儀表

流量自控儀表在自動控制系統應用，主要是為了精確化測量體積與質量等流量。而常用流量儀表儀器則由差壓孔板流量計、質量流量計、渦街流量計等等，流量儀表使用類型雖然不同，但是都可確保對于參數設置工作的實施。流量儀表的應用，是為了測量生產介質的實際流量，在正常生產過程中，存在流量參數出現意外波動的現象，需要通過自動控制系統實時檢測并告警提示，防止儀表故障影響化工生產進程。如果測量后，自動控制系統在實踐應用中不存在故障，則需詳細分析生產過程中的工藝操作調整，以此強化對其操作調整所采取的規范化、標準化管理。一般流量計在使用過程中，主要基于節流裝置生成的壓差，通過測量轉變為流量數據，這就需要嚴格管控管路環境，確保正負壓信號所獲環境與位置相一致，防止數據測量出現嚴重偏差。整體來講，在流量控制系統實際應用中，出現的關鍵問題在于受流量儀表影響，壓差間出現不同參數狀況，系統管路可能會出現阻塞現象，且在介質檢測時會存在各式各樣的問題，如果流量數據在檢測過程中發生高頻波動，需適度改變自動可控狀態，并以手動操作調整生產最佳。

2.2 壓力控制儀表

一旦容器當中的壓力的值相對更高或者是更低的時候，就必須要了解其被測的介質究竟是怎樣的物質，同時也要了解被測過程當中的具體工藝流程是什么。如果壓力控制系統的儀表在只是方面出現了震蕩波動比較快的情況，首先需要檢查工藝操作是否產生變化。這些變化很有可能是因為工藝操作方面的問題，或者是調節器方面的參數，整體并不足夠妥當所引起的。其次就是壓力控制系統方面的儀表，如果只是已經出現了死線的現象，那么就要觀察其中的工藝操作是不是已經產生了很大的變化。在一般情況下，其中的故障大多都是存在于壓力測量系統。因此，必須要對這方面進行全面的考察。要看引壓導管是不是已經被堵塞，如果并沒有被堵塞，那么就必須要檢查壓力變送器，其中的輸出系統是不是已經產生了一定的改變，一旦產生了問題，那么其故障大多都是在控制器的測量指示系統當中。

2.3 溫度儀表

一般情況下溫度不能直接測量，溫度儀表是由熱敏元件的傳到測量原理而成的，工作者讀取熱敏元件感知到的系統中的溫度。由于石油化工生產操作本身的特點，溫度儀表在正常的工作情況下較少出現大的變化，偶爾出現延遲也是正常的現象，一般過一段時間溫度儀表會恢復常態[2]。溫度儀表出現故障時，相關工作者應該要注意兩大方面的問題，第一是溫度儀表的指針數值發生變化，有可能是溫度儀表系統內部出現故障；如果溫度儀表出現滯后問題，一般是熱電阻或者熱電偶出現了問題，影響了溫度儀表的正常工作。出現這種現象時，嘗試調節調節閥門，如果依舊沒有反映，那么可能就是調節閥出現了故障或者已經損壞。第二是如果溫度儀表系統的指示出現劇烈變化，通常情況下是因為工作者操作時帶來的，否則就是溫度儀表控制系統自身有故障。第三是溫度儀表指示快速擺動的情況，這一現象通常是由PID調節的錯誤帶來的。總之，當溫度儀表發生故障的時候，首先要認真仔細檢查溫度儀表，一般通過調節閥門處理問題，但是若沒有檢測出問題出現的緣由，則利用信號檢測儀對它檢測，如果信號檢測儀發生變化，那么問題就在于此，需要對此進一步檢查和處理[2]。

3 結語

綜上所述，描述了現場幾個比較重要的單獨控制儀表在產生故障過程當中對其進行分析的情況。石化企業生產中，自動化儀表控制的應用為企業生產創造了極大的便利，對人與石油化工系統間的互動關系作出了重新定位。實際生產中，化工儀表故障的分析與處理，要具備扎實的儀表理論知識，同時還要深入了解工藝實踐，以此快速診斷儀表故障并采取有效的手段處理故障，確保石化企業順利生產，實現可持續發展目標。