基于PLC 控制的變頻器在自動化生產線中的應用

張家口宣鋼機電工程有限公司 河北張家口 075100

由于當前的科學技術在逐漸的創新發展，自動化技術在工業生產中有著非常豐富的運用。主要是機械制造、食品加工、制藥和汽車制造等行業中，自動化生產線不斷出現。在自動化控制的過程中，自動化生產線主要有PLC、變頻器以及人機界面進行，而PLC 是其組為重要一個部分。PLC 技術的有效利用，可以精準的控制生產線上的為外部設備，使生產效率得到保障，生產企業的生產自動化水平得到提升。

1 PLC 控制技術

PLC 自動控制技術作為可編程邏輯控制器。廣泛的應用在目前的工業生產過程中，并且計算機技術可以作為自動控制系統的在線編程技術。通常由輸出模塊、輸入模塊、存儲器和微控制設備等及方面組成PLC 技術。在將軟件和系統軟件添加到PLC 的自動化生產線的過程中，推理功能是最重要的因素，通常涉及創建，更新，執行程序以及獲取輸入樣本。在PLC 自動控制技術的應用過程中，起關鍵作用的設備是微控制器，可以通過通訊接口控制微控制器，以便達到控制外部設備的目的。在自動化生產線過程中引入基于PLC 控制技術的變頻器，不但可以使自動化生產線的效率得到大幅度的提升，而且可以節省一定的電力投資人工成本，對于公司的生產效率的提升具有積極的意義。

2 基于 PLC 控制的變頻器在自動化生產線中的應用

2.1 PLC 程序編制過程

為了在自動化生產線中有效使用PLC 控制技術，我們需要監視PLC 軟件的精確編程。在匯編PLC 程序的過程中，請檢查輸出格式PLC 的等效值。通常，必須使用S7-200CPU224XP D/ A 轉換器將模擬頻率控制器移至變頻器。這樣就可以連續調節電動機速度，通常電壓和電流信號格式屬于PLC 程序。電壓信號范圍應在0-10V 之間可調，電流信號應為0-20mA。PLC 中的字段數為0 到32000，并且電壓信號通常用于匯編PLC 程序。變頻器的頻率與PLC 對應的輸出電壓成正比。模擬量的生產量通過數模轉換器轉換為數字量，并且模擬量和數字量之間的關系也成比例。因此，頻率和數字值之間的關系是相對的。在分類單元期間，觸摸屏主要用于確定轉換頻率的設定值。自動生產線和主線上的觸摸屏使用RS485 進行通訊，裝運電子郵件地址為VW1002，可以通過RS485 通訊端口和PPI 協議發送。頻率值可以設置為VW1002 端子的地址存儲器。對PLC 進行編程時，請確保更改VW1002 存儲頻率的參考值，然后將其從模擬輸出端口V 和M 移至逆變器的并行輸入端口3 和4。轉換器模擬輸入區域的頻率范圍是0-50Hz，相對的PLC 數字位是0-32000，并且使用16 位地址AQW0 完成制造過程。因此，必須將相應的頻率關聯轉換為相應的數據，并將給定的頻率值乘以640，以獲得準確的數值。

2.2 具體操作過程

自動化控制技術在變頻器的實際應用中，必須采取以下幾方面的措施來確保運行過程的標準化和規范化，以進一步發揮自動PLC 控制技術在生產線中的運用。

（1）有必要編譯相關的自動化生產程序，并且對控制系統中的每個設備都有確切而具體的理解和掌握，以確保標準化的操作。此外，有必要了解要檢查的設施，以確保在檢查過程中可以根據特定的生產要求完成操作過程。同時，在控制過程中，必須仔細檢查安裝的設備和軟件，以避免發生故障，對生產線的效率產生一定的影響。

（2）在特定的操作過程中，應繪制控制程序圖。在軟件圖紙的繪制進程中，必須結合PLC 控制技術的實際結構和控制過程的運行狀態對設計的狀態予以完成。設計完成后，檢查設計圖紙，以確保圖紙的設計符合自動化生產線的規定，并確保在各種設備單元能夠使用之前，確保其準確性，可以進行科學合理地規范和計劃。

（3）設計圖完成后，專業人員應根據繪制的程序圖進行編程過程。此步驟是特定操作過程中的重要鏈接，避免產生失誤，需要確保完全按照PLC 之前程序的設計圖完成編程，在自動生產線過程中正確應用控制技術可確保自動生產線的生產效率并避免錯誤。

（4）編寫程序后，必須驗證并測試程序，以確保程序不會出現任何失誤。在這種情況下，有必要在程序執行期間檢查某些條件，以避免在執行期間程序操作出現失誤。另外，有必要結合程序的特定條件來完成程序操作手冊，并記錄和總結需要解決的問題以及整個工作中容易出錯的區域。

3 結語

綜上所述，在使用PLC 控制技術自動控制變頻器時，應注意設備與通信系統之間的連接。同時，結合自動化生產線的特定需求，必須對變頻器和相關參數進行有效得的控制。同時，還應結合生產線的自動控制情況對PLC 進行編程，以有效地控制變頻器，不然會對變頻器在效率以及精度方面的控制產生影響。基于自動化控制技術中的PLC 引用，可以提供生產過程的智能和自動化，進一步提升自動化生產的整體效率，這對于促進該技術的廣泛采用和發展至關重要。