礦山設(shè)備中機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用

云南楚雄礦冶有限公司 云南楚雄 675401

傳統(tǒng)的礦山機(jī)械設(shè)備需要工人進(jìn)行高難度的機(jī)械操作，對工人的素質(zhì)要求較高，并且由于礦山開采的危險度極大，也讓開采工人時刻面臨著未知的安全隱患。電氣自動化技術(shù)的發(fā)展使礦山企業(yè)無法滿足于傳統(tǒng)的礦山機(jī)械設(shè)備的工作效率，市場對礦產(chǎn)需求量的不斷增加也推動了礦產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的升級更新[1]。

1 礦山機(jī)械設(shè)備應(yīng)用自動化技術(shù)的意義

1.1 提升礦山生產(chǎn)效率

礦山開采工作需要人員的參與，井下作業(yè)的方式，不僅讓礦山開采有著極高的安全風(fēng)險，也限制著礦山開采的效率。自動化技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用，通過購置自動化機(jī)械設(shè)備，用設(shè)備代替人力完成某項工作，比如，電鉆、傳送帶等設(shè)備的使用，極大地提升了礦山開采的效率。利用自動化技術(shù)，可以實現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，監(jiān)督設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障，借助儀器完成快速檢測，分析故障出現(xiàn)的原因，判斷是否需要停工，從而減少設(shè)備停工的風(fēng)險，降低維修的時間，保證設(shè)備的運(yùn)行效率是提升礦山生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

1.2 提升礦山生產(chǎn)安全性

礦山生產(chǎn)的條件是十分復(fù)雜和惡劣的，從國內(nèi)礦山分布來看，很多礦山都是位于地下或者井下，這種開采方式有著很大的危險性。比如，井下需要完善供電照明、排氣、排水等系統(tǒng)，才能保證礦山開采順利進(jìn)行。即便這樣，礦山開采也有著坍塌或者爆炸的風(fēng)險，因此，礦山作業(yè)首要關(guān)注便是安全問題，保證礦山開采安全，降低風(fēng)險隱患。自動化機(jī)械設(shè)備投入使用，可以實現(xiàn)對危險監(jiān)控，比如，監(jiān)控井下瓦斯含量，保證工人的安全[2]。

2 自動化技術(shù)在礦山機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

2.1 在采掘機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用

為了可以更為有效地保障礦山的生產(chǎn)安全，在相關(guān)的工作過程當(dāng)中必須將礦山企業(yè)電氣自動化的技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種不同的大型礦山機(jī)械設(shè)備的開采生產(chǎn)過程當(dāng)中去，以此來提高機(jī)械設(shè)備在開采過程當(dāng)中的工作效率，合理地保障每一位礦山工作人員自身的財產(chǎn)和人身安全，合理地配置礦山機(jī)械設(shè)備的維修和管理隊伍建設(shè)。隨著礦山互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，礦山開發(fā)企業(yè)機(jī)械設(shè)備正逐步向智能和精細(xì)化生產(chǎn)方向的發(fā)展。同時，隨著礦山計算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控等互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的廣泛應(yīng)用和快速的更新，礦山項目開發(fā)企業(yè)機(jī)械設(shè)備可以更準(zhǔn)確地遠(yuǎn)程監(jiān)控和精細(xì)化的管理礦山項目的開發(fā)。因此，在實際機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的過程中，大多數(shù)的礦山項目開發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用雙速電機(jī)，更好地將礦山企業(yè)電氣自動化的技術(shù)理念融入其中，讓礦山機(jī)械設(shè)備能夠發(fā)揮積極的作用，最終更好地達(dá)到機(jī)電結(jié)合的一體化設(shè)備生產(chǎn)的主要目的。

2.2 運(yùn)輸機(jī)械中的PLC 技術(shù)

電氣自動化技術(shù)在礦山運(yùn)輸機(jī)械中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在PLC 技術(shù)的應(yīng)用上。我國礦山企業(yè)常用的運(yùn)輸機(jī)械為帶式運(yùn)輸設(shè)備，但是只有少部分的礦山企業(yè)重視數(shù)字調(diào)整系統(tǒng)，大部分企業(yè)對網(wǎng)絡(luò)和PLC 技術(shù)的了解程度不夠。PLC 技術(shù)是電氣自動化技術(shù)在礦山運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備中的核心系統(tǒng)，其工作原理是將高轉(zhuǎn)電子頻率和高效率的轉(zhuǎn)波器作為基礎(chǔ)進(jìn)行運(yùn)營。在運(yùn)營狀態(tài)下，PLC 和計算機(jī)處理器作為工作核心來實現(xiàn)對礦山運(yùn)輸機(jī)械的控制。在控制過程中，計算機(jī)會對運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)對運(yùn)輸機(jī)的數(shù)字控制，給運(yùn)輸機(jī)械的安全提供了有力的保障。由于社會對礦產(chǎn)資源的需求量逐年增加，礦產(chǎn)的開采量也在不斷增長，使用PLC 技術(shù)能夠提高運(yùn)輸機(jī)械在運(yùn)輸過程中的安全控制，其先進(jìn)的轉(zhuǎn)波監(jiān)控能夠起到有效的感知作用。

2.3 在礦山監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備中的應(yīng)用

現(xiàn)階段，很多的礦井都配備了監(jiān)控系統(tǒng)，包括安全監(jiān)測、電網(wǎng)監(jiān)測、工業(yè)電視、井下人員定位和跟蹤、移動通訊等功能，可以很好地監(jiān)控井下的作業(yè)情況，可以對井下的傳輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)等影響安全的因素，進(jìn)行有效地監(jiān)督。具體而言，自動化監(jiān)控系統(tǒng)主要具備的功能有：

（1）利用自動化監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)實時地監(jiān)控。借助自動通訊技術(shù)以及地理信息技術(shù)，對井下作業(yè)的情況，進(jìn)行實時地監(jiān)控，利用系統(tǒng)可以實現(xiàn)井下作業(yè)的實時查詢。

（2）利用自動化監(jiān)控系統(tǒng)，動態(tài)監(jiān)控井下情況，繪制出井下作業(yè)人員的分布圖，實施跟蹤和定位井下作業(yè)人員的位置，可以了解到人員的分布情況，方便進(jìn)行人員的調(diào)度，同時遇到意外情況，可以更好地進(jìn)行人員的疏散。

（3）實現(xiàn)對井下人員有效管理。例如，自動記錄井下工作人員的考勤，知道哪些人員出勤了，人員的位置在哪等，一旦出現(xiàn)井下事故，便可以迅速地統(tǒng)計出井下人員的人數(shù)、人員身份，從而獲得第一手的救援資料。

（4）井下出現(xiàn)意外事故，搶救過程中，同樣可以利用自動化監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)對井下遇險人員的迅速定位，這樣搶救工作效率得到提升，更好地保證井下作業(yè)人員的安全[3]。

3 結(jié)語

隨著對礦產(chǎn)資源和市場需求的不斷逐步增加和各大型現(xiàn)代化礦山建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，電氣自動化的相關(guān)技術(shù)在各大型礦山的機(jī)械設(shè)備開采過程當(dāng)中的應(yīng)用也越來越廣泛。通過電氣工業(yè)自動化的技術(shù)在各大型礦山的開采過程中的廣泛應(yīng)用，可以有效地從根本上提高礦山自動化生產(chǎn)的效率，在一定的程度上大大降低安全事故的發(fā)生效率，從而為各大型礦山安全自動化生產(chǎn)的發(fā)展打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。