煙草工業企業推進生產班制變革配套機制探索與應用
——以合肥卷煙廠為例

合肥卷煙廠 安徽合肥 230031

對于工業企業來說，產能、產品質量、企業活力是企業獲得高質量發展的三大核心點，然而當前煙草工業企業的生產一線仍大部分以“三班倒”的生產模式為主，隨著社會的進步，我國社會主要矛盾的變化，在當前“三班倒”生產模式下，企業的發展受到了相關的挑戰，影響了企業全要素生產率的提高，為此，企業領導者充分挖掘企業潛能，推進“三班倒”向“兩班制”生產模式變革，同時探索與之配套的生產管理及企業管理相關機制，以班制模式的變革為契機，推進企業質量變革、效率變革及動力變革。本課題以合肥卷煙廠為例，探索應用生產班制變革。

1 “三班制”模式下存在的一些問題

一是離職率在近幾年持續增長。一直以來，國有企業離職率一直很低，但從2015 年至2019 年底，企業共離職了24 名大學生，對于企業來說，培養一個大學生能夠獨立頂崗，大約需要1 年的時間，而人員的離職必然對企業的人力成本投入造成不可挽回的損失，同時給企業其他年輕員工的思想帶來了較大的波動，甚至出現跟風辭職的現象，影響了生產的正常運轉。

二是員工活力不足，人力資源價值未充分體現。人才是企業發展的核心資源，作為生產型企業，基層人才是激發企業發展活力的重要基礎。基層崗位員工的精神面貌和工作能力是企業生命力的重要組成部分，是推進高質量發展的重要保障。

三是產品質量、人身安全風險較大。大夜班生產（23:00—7:00）對職工的身體、生活都有一定的影響，特別是到后半夜，職工精神很難集中，機臺作業時往往不在狀態，容易給安全和質量帶來隱患。長期以來大夜班的生產效率不高，質量小問題也層出不窮。

2 班制模式變革配套機制的探索與應用

在進行“兩班制”生產模式選擇時，認真學習習近平總書記的改革方法論、ISO31000 風險管理標準等先進理論，以理論為指導，對合煙現狀中各影響因素及其內在關系等進行深入研究，在此基礎上，利用了層次分析法，構建了方案選擇模型。方案選擇模型根據班制選擇要達到的總目標，將目標分解為最重要的4個影響因素（產量、質量、人力、成本），并按照因素間的相互關聯影響，形成一個三層次的分析結構模型，通過既定的分析方法，將定性的分析決策轉化為數字化的思維過程，并使用特定的計算軟件（matlab）使問題歸結為“班制選擇的兩種方案”（最低層）相對于“選擇何種方案”(最高層)的相對重要權值的確定或相對優劣次序的排定。

2.1 產能：釋放企業產能，提高生產效率

釋放企業產能。工業企業生產由“三班”調整為“兩班”，日產量勢必減少，彌補產能是滿足市場需求的首要條件，而“去產能”、“調結構”是中央經濟工作會議提出的重要任務，多年來，煙草行業在基礎設施、技術裝備等方面形成了較強的硬實力，而創新和產業升級是當前時間供給側結構性改革的關鍵。

提高生產效率。設備運行的穩定性、操作維修人員的工作的主動性與高效性對生產效率的提升有至關重要的作用，企業在確保產能充分釋放的前提下，優化設備管理及車間員工管理機制，以提高生產效率。

2.2 質量：優化管控機制，強化員工質量意識

優化管控機制：對“兩班制生產”可能產生的質量管理變化和風險點進行分析改進，制定各相關生產車間“兩班制”試運行期間過程工藝質量管控要求，修訂工藝質檢崗位作業指導書。

強化員工質量意識：持續開展現場專項檢查，從標準文件應知應會、特殊狀態分析與處置、現場作業的標準性等內容加強管控；并通過開展質量提升勞動競賽，合力開展質量短板攻關，查缺補漏，激發員工內生動力；堅持對標對表、優化質量評價和考核，將Cpk 指標納入日常監控、分析與考核，強化質量控制意識。

2.3 活力：搭建平臺，激發核心、打造企業標簽

搭建平臺。隨著行業從高速發展轉向高質量發展，行業競爭加劇，贏利速度放緩，利潤空間壓縮，且隨著工業人工智能時代的到來，智能化、無人化已成為工業生產企業未來發展的趨勢，為了充分推進智能制造進程，以智能化驅動企業高質量發展。

激發核心：青年作為企業發展的核心動力，企業以兩班制生產的推進為契機，關心企業青年員工發展，關注青年員工訴求，增強凝聚力、戰斗力和創造力。通過開展青年員工成長課題研究，與青年員工一對一深度訪談，實施成長課題路演，提出全員導師制、奮斗者積分等全新理念，形成《關于加強基層專業化管理隊伍建設的若干意見》等指導性文件；策劃開展五四主題系列活動、“青年讀書沙龍”活動；“青春心向黨·建功新時代”青年員工主題教育實踐活動。以年輕化、時尚化的主題活動進一步激發青年員工責任擔當，充分發揮青年員工創新創造的優勢力量。

2.4 服務：精準外圍服務保障，配套后期服務保障

精準外圍服務保障：各部門相互配合，從原輔材料保障、產品庫容、能源保障、信息系統保障等全方位進行優化，提高服務精準度，從而提升各生產車間的生產穩定性和高效性。

配套后期服務保障：各職能科室根據生產模式的變化，深入研究，通過優化班車路線、提供早餐、調整優化績效考核模式等措施，不斷提升員工歸屬感，激發工作潛能。

3 結語

通過以上四個維度的精準發力，合煙順利完成“三班制”向“兩班制”生產的變革，產品質量穩定，生產管理水平得到有效提升，員工活力充分激發。自實施兩班制生產以來，設備效率與質量管控水平進一步提升，多規格牌名在產品質量監督全國抽查中，獲得卷制與包裝質量得分100 分的好成績。員工離職率為0；年度創新數量與課題質量達到歷史新高，高技能人才比例進一步突破。

安徽中煙工業有限責任公司將合肥卷煙廠生產班制變革配套機制探索與應用推廣運用到中煙的其他卷煙廠單位，均取得了較好的成效。