流態冰制取技術及其在水產品中應用的研究進展

胡亞男，張建友,2,3，呂 飛,2,3,*，丁玉庭,2,3

（1.浙江工業大學食品科學與工程學院，浙江杭州 310014；2.國家遠洋水產品加工技術研發分中心（杭州），浙江杭州 310014；3.海洋食品精深加工關鍵技術省部共建協同創新中心，遼寧大連 116038）

水產品因肉質鮮嫩、脂肪含量低、蛋白質含量高而備受消費者青睞，但因其水分含量高，在流通期間易受微生物、內源酶影響而發生品質劣變。因此，冰藏保鮮在食品鏈中至關重要，特別是對于剛捕撈后的新鮮水產品。流態冰能減少水產品在運輸中的損傷，使其在貯藏中保持良好的品質，已逐漸取代傳統冰成為一種新型的載冷和儲冷介質。流態冰是由一種細小冰晶及載液組成的兩相均勻混合物，也稱為冰漿、液冰、泵送冰、二元冰等，冰晶粒子直徑大小一般在幾十微米到幾百微米之間[1]，在顯微鏡下呈現球形，其載液是純淡水，或是由水和凝固點降低劑組成的二元溶液，如氯化鈉、乙醇、乙二醇和丙二醇等，較于傳統冰，流態冰具有冷卻速率快、儲能密度高、顆粒圓潤、輸送方便等優點。

國際上對流態冰的系統研究始于20 世紀90 年代的歐洲[2]，該技術主要應用于海洋漁業、空調蓄冷、食品加工與保鮮等領域，在美國、丹麥、歐洲及日本有較普遍的應用[3?5]。在水產保鮮方面，從Fridoc 發現流態冰可以冰藏魚，至Ax 等[6]首次發明一種用于冰凍魚類的制冰系統專利，流態冰技術一直在持續發展，為了能夠在制冷領域中更深入地研究其基礎特性、制取技術及工程應用等，國際上先后建立了流態冰研究中心（Ice Slurry Center）和流態冰研究合作體（Working Party on Ice Slurry）。

國內的流態冰保鮮技術仍處于不斷研發狀態中，以滿足水產品保鮮、運輸、貯藏的需要，適應水產加工者和漁民的需求。目前，一些企業與高校或研究機構積極合作，研究主要集中于流態冰制取設備的開發、制取后在不同形狀/材質管道中的運輸情況（流動性、傳熱傳質性）、以及對不同種類水產品（魚類、蝦類、貝類、蟹類等）的保鮮作用，該技術在水產品延長貨架期等方面已取得顯著的效果。

流態冰技術在水產品保鮮領域越來越受到關注，但是由于缺乏對流態冰晶基礎特性、應用對象的了解和制取技術單一等問題，使流態冰技術成熟的進程被阻礙。因此，本論文對流態冰制取技術、生長和抑制條件、流體動力學、熱力學特性以及在水產品中的研究進行介紹，以期為水產企業或加工者在提升流態冰生產效率、拓寬應用市場方向等問題上提供依據，有利于促進水產保鮮技術健康、持續的發展。

1 流態冰的制取技術

流態冰制取的核心是高含冰率、低生產能耗且不易冰堵，但目前由于制取條件的約束，流態冰制取技術還未被完全開發，采用不同方法獲得的流態冰的基礎物性也相差較大。目前較為常見的流態冰制取方法包括流化床法、真空法、過冷法、刮削法、直接接觸法[7?11]等。

1.1 流化床法

流化床是指將大量固體顆粒懸浮于運動的流體之中，使顆粒具有流體的某些表觀特征。制冰過程在流化床內部進行，水從流化床底部噴入循環流動的載冷液體中霧化形成細小液滴，液滴與載液一起流動，換熱液滴發生相變形成冰粒，周圍載冷液體的溫度升高，載液與形成的冰粒一起流出流化床并在濾冰器內分離，冰粒被送入蓄冰容器。

國外的流化床制冰技術還處于試驗研究狀態，Meewisse 等[12]研究了液固流化床換熱器在流態冰發生器中的傳熱系數，并提出一種準確預測制冰發生器傳熱系數的模型。研究發現流態冰產生時溫度低且粘度較高，導致測得的傳熱系數低于液體/固體流化床換熱器特有的傳熱關聯式的預測值。隨后在模擬基礎上，設計了一種流化床制冰裝置，向流化床中加入不同直徑的鋼珠，通過鋼珠對壁面的撞擊來防止壁面結冰，冷卻的水經滴水管循環再次進入流化床從而節約冷量。在整個制冰過程中，由于霧化時需要控制液滴粒徑分布，液滴在運動中發生的聚并等問題難以解決，國內學者在自建的試驗臺上，探究液固流化床制冰工藝流程參數、穩定操作和換熱規律，總結得出外循環流化床換熱器穩定操作規律曲線、制冰過程中的對流換熱系數的經驗公式等[13]。

1.2 真空法

真空制冰技術根據三相共存原理將普通壓力下的水打入蒸發器，液體由于降壓閃蒸吸收熱量，從而在水中產生冰晶并逐漸形成顆粒流態冰在蒸發器下部輸出，從蒸發器上端排出的水蒸汽，經壓縮機和冷凝器重新復原為水[14]。

在真空法制備中，只要采取適當措施維持真空狀態，就可以持續制冰。在此基礎上，鄭欽月等[15]和Tang 等[16]分別優化了真空制取流態冰技術。鄭欽月等使用表面活性劑對納米流體進行真空制冰，發現將納米Fe2O3作為制冰工質、CTAB（十六烷基三甲基溴化銨）作為表面活性劑，可以降低過冷度、增加流態冰的含冰率。Tang 等提供了一種新型的帶有噴射泵的真空制冰系統，由噴射泵驅動的蒸汽用于在密閉容器中產生真空及提供足夠的冷能，以解決高能耗和結冰的問題。但目前，關于真空法制冰的研究，都僅針對真空噴霧法制冰或水滴下降過程的結冰特性，而在實際工況中，因受到噴霧量的限制以及對真空度的精密要求，該方法的制冰量較小，并且難以抽取出冰。

1.3 過冷法

過冷法是利用水的過冷度，流入過冷卻器的水被冷卻到冰點以下而沒有結晶，離開冷卻器之后的過冷水因受到物理干擾而生成冰晶。Mouneer 等[17]設計了一種新型的過冷式熱交換器，與傳統式相比，過冷水射流流態冰生成器可改善傳熱性能，但產生的冰的體積分數低于傳統式。肖睿等[18]發明了一種實用新型的過冷水式動態流態冰制取系統，適用于采用過冷水法制取清水流態冰的工藝系統，減少了冷卻水預熱時產生的冷量損失。Li 等[19]在低濕度的環境中將水蒸發至過冷態形成循環，并結合蒸發模型進行實驗，這種新型制冷循環減輕了電力負擔及冰堵塞問題，在提高制冰整體性能方面產生了雙重效益。卡爾斯魯厄應用科技大學[1]最近開始使用一種材料（氟化物和烷基）進行過冷卻器壁納米涂層實驗，這可能會產出一種新型的節能高效、可靠的過冷流態冰生成器。

過冷法制取流態冰的系統較簡單，換熱效率高，但是目前也存在一些問題：一次循環制取流態冰的含冰率較低；在過冷器中容易發生冰堵問題。如果要實現制冰過程的連續穩定運行，需要對換熱表面的粗糙度、疏水性等進行嚴格控制[20]。

1.4 刮削法

該方法制取流態冰的基本原理是將水浴液輸入到換熱器內，冷卻至結晶溫度并在設備壁面凝結成冰，再通過高速旋轉的刮刀將凝結在設備壁面的冰晶刮削下來，與水溶液相形成流態冰[21]。該系統主要由制冷循環和殼管式流態冰發生器兩部分組成。秦坤等[22]設計了一種螺旋刮刀式動態制取流態冰裝置，傾斜設計的刀面能有效應對變動的制冰機工況，同時防止刀片損壞和冰堵現象。劉瑞見等[23]在此基礎上對機體旋轉結構進行了改良，使用刮刀系統驅動制冰，簡化原系統，降低驅動成本。Goulet 等[24]則針對刮刀驅動系統復雜的問題，運用籠式刮刀設計出不同的壁面刮削制冰裝置，出冰效率顯著提高。

刮削法制冰與其他制冰技術相比，主要優勢是機械攪拌可導致極高的傳熱速率，轉化成快速的冷卻速率。但在刮削式流態冰生成器中，其刮刀為了保證與機體的配合，精度制作成本偏高，且需要定期維護更換，所以刮削法制取流態冰技術還未全面普及。

1.5 直接接觸法

直接接觸法的基本原理是將不溶于水的低溫冷媒通過噴嘴噴入水槽，與水直接接觸換熱，水被冷卻到凍結點溫度以下形成冰晶。直接接觸換熱法制取流態冰技術有液液直接接觸法和氣液接觸法兩種。在液液直接接觸法中，劉劍寧等[25]公開了一種配有噴射器的直接接觸式制冰器，研究表明可較好地解決噴嘴冰堵及制冷劑與制冰溶液之間的分離問題。高玉國等[26]將載冷劑、制冰工質噴嘴運用于接觸式制冰器，解決了水不能與載冷劑直接接觸進而影響制冰效率的問題。氣液直接接觸法是利用氣體，如CO2、N2等作為載冷劑與蓄冰溶液進行接觸。Thongwik等[27]采用CO2作載冷氣體，研究了氣體流量、氣體進口溫度等對流態冰體積傳熱系數的影響, 得到了制冰混合溶液的合適比例。劉玉東等[28]則針對載冷氣體進行降溫，利用循環制冷系統得到的低溫冷卻氣體將包圍液滴或水霧，達到冷卻點后獲得流態冰。

因冷媒與水具有充分接觸的特性，該方法的換熱效率是所有流態冰制取方法中最高的，但是在采用制冷劑的過程中，也存在蒸發溫度過低導致噴射孔堵塞以及制冷劑需求量大等問題。

1.6 混合輔助制冰方式

動態冰蓄冷技術獲取的流態冰，其流動性、蓄冷密度等特性在不斷提高，流態冰的制取方式也隨之日益優化。在技術組合方面，賈瀟雅等[29]設計了一套動態閃蒸結合超聲波作用的制冰設備，研究不同超聲波功率、噴射體積流量等對實驗的影響，結果表明，超聲可增大水的閃蒸強度，高功率超聲有利于動態制冰。在技術節能方面，徐瑞林等[30]提供一種過冷法制取冰漿裝置，由太陽能驅動蒸發制冷，除濕需要的熱量全部由可再生能源太陽能提供，且一直維持工作狀態，大大提高了制冰效率。孫靖等[31]利用LNG（液化天然氣）氣化所釋放的冷能作為載冷劑，與海水換熱制冰進行流化床式海水冷凍淡化，可完成連續高效的制冰淡化。混合輔助制冰方式與其他方式相比，主要的優勢在于能夠充分利用現有的技術特點與傳統方式實現多元化結合，進一步提高制冰的穩定性及節能性。

2 流態冰晶的生長及抑制

在動態制取流態冰中，冰晶需經歷成核、生長、破碎、團聚等過程，其微觀形態及粒徑會隨著時間發生變化。冰晶的生長是基于溶質分子，按一定規律結合成顆粒型的晶核，使溶質分子發生位移并有秩序地結合到晶核上面，晶體不斷增大形成冰晶體。通常，晶體的生長快慢可以用線性增長速率U（單位為mm/min）來表示，即單位時間冰晶體沿射線方向的增長量，U 值與溶液的性質、濃度、壁面接觸材料等有關，尤其是和過冷度有著密切聯系。冰晶生長初期時，其生長速度在不同方向上顯示不均勻，且冰粒直徑隨時間的延長而增大；等溫儲存運輸過程中，冰晶顆粒發生相對滑移，平均冰晶尺寸嚴重增加，這主要歸因于：冰水分層流動的團聚現象，因粘附力作用聚集使冰晶增長，加劇運輸管道的堵塞；溶質中的較小型的結晶溶解并再次沉積到較大型的結晶上（奧氏熟化），當冰晶混合物中溶質濃度高于5%質量比時，冰晶團聚速率隨溶質濃度的增加而降低[32]；Grandum等[33]發現在靜態溶液中冰晶種于雙棱錐的c 軸方向上生長，且在流動的核心區域中運輸晶體。余云霞等[34]編寫UDF 程序引入冰晶生長項、團聚項和破碎項描述冰晶粒徑演化，分析在不同過冷度、流速、含冰率下冰晶粒徑分布及其演化規律，研究發現，流速和含冰率的增加會導致冰晶平均粒徑增大且分布不均勻。

抑制冰晶的生長是大規模持續生產流態冰的關鍵。若未嚴格調控制冰系統條件，冰晶極易成核結冰，當形成的冰晶與基底之間存在晶格失配時，會在生長的核中誘發應變，這種應變提高了克服新相形成所需的形核屏障，形成穩定的冰晶；相反，匹配的晶格會減小成核壁壘，因此可抑制晶體生長，利于獲得理想的流態冰。針對這些問題，國內外學者已進行大量研究，總結如表1。

表1 冰晶生長的主要抑制方式及優缺點Table 1 Main inhibition methods and its advantages and disadvantages of ice crystal growth

綜上所述，在流態冰實際制取應用中，為抑制冰晶生長提高制冰效率及應用價值，采取不同改善措施是很有必要的。然而，當運用于食品行業、大型制冰系統時，安全性和成本高低等因素是需要著重考慮的，所以未來還得繼續探索最佳的控制冰晶生長的方法。

3 流態冰的流動與傳熱特性

3.1 流動特性

流態冰作為一種流體，在實際運輸中，可流動性是保證進行長途運輸且無堵塞的關鍵。考慮到流態冰在管道中表現為固-液流的流型，冰晶存在浮力作用，流動呈現出不同的流態，基本分為均相流動狀態（固-液良好混合流動）、非均勻流動狀態（冰晶和載流流體之間初始分離）、移動床流態（冰晶在管道上部的初始積聚）、固定床流態（較小流速導致的填充床層增加）四種類型[41]，隨管道直徑、長度、流體密度、粘度、壁面粗糙度、質量分數及其固體性質等變化。此外，流態冰流動的主要問題之一是由于冰的質量和體積分數的增加而引起的高壓降和摩擦因數，在高冰體積分數（φ12%）下，流態冰的壓力降總體上要高得多，直接導致了剪切增稠行為[42]。

在流體流動工況中，有效的減阻方法能為克服流態冰流動的壓降、摩擦系數等問題提供解決方案，加入少量的添加劑或改變管道的幾何形狀，從而降低流體的湍流表面摩擦。Ostwald-de Waele 模型、Bingham 模型、Casson 模型、Herschel-Bulkley 模型、Papanastastiou 模型[43]可用來描述并提供流動區域內豐富的參數化信息。國內外已有學者針對不同變量：壓降、流速、含冰率、顆粒粒徑、管道種類等開展大量實驗，并采用合適的參數模型，進一步研究流態冰的流變行為，對其輸送的安全設計和運行具有指導意義表2。

表2 不同管道內湍流狀態下流態冰的流動特性Table 2 Flow characteristics of flowing ice under different turbulent states in pipes

3.2 傳熱特性

在流態冰生成器流動工況（液-固相變）中，熱量通過兩股流體間的傳熱面（單位m2）傳遞，冷、熱流體之間存在的溫度差即為熱量傳遞的推動力，一般來說，兩者單位時間所交換的熱量與傳熱面積、溫度差成正比。當流體流速慢時呈平流，以傳導傳熱為主，較快時呈紊流，主要為對流傳熱，若要提高其傳熱速率，可考慮通過提高流體流速、溫度、改善壁材等方式適當提高傳熱推動力或降低傳熱阻力。

另一種工況為運輸管中，流態冰融化時（固-液相變）的傳熱特性，管壁的熱量先傳遞到液相，使液相溫度升高，隨后液相將熱量再傳遞給固相，使固相顆粒隨著流動不斷融化，而融化會使流態冰固相體積分數降低、顆粒直徑減小，因此流態冰中固體顆粒之間同時具有聚并、破碎和融化作用。由于換熱器/管道不可視化，觀測具體傳熱過程較難，只能利用數值模擬發生器內的傳熱動態計算平均換熱系數。Onokoko等[48]用數值方法研究了乙烯-乙醇-水流態冰在管內流動時的熱行為，得到了熔化傳熱特性，包括傳熱系數的軸向分布、體壁溫度、冰體積分數和熔化速度，均與非熔融流的相應分布有顯著差異。Li 等[49]利用CFD 軟件模擬紊流和湍流態下的傳熱，發現流態冰的換熱性能強烈依賴于流速和冰質量分數，當在湍流中流動時，熱流密度對Nuis 值的影響很小。趙新穎等[50]采用粒子流與傳熱傳質模型相結合的方法，計算研究了水平方管內流態冰與漁獲物的流動傳熱，得知影響冰與漁獲物表面傳熱的關鍵是冰顆粒的分布，隨著冰顆粒入口體積分數的提高，漁獲物上表面與側面的熱通量整體有所增大且分布均勻。

目前，越來越多的學者通過仿真模擬結合實驗驗證探究流態冰的流動和傳熱特性，得出的關系式和理論基本適用于工程設計參數，同時也可考慮將研究不同制冰器或管道局部特性的數群模型結合并優化，進一步提高工藝精度要求。

4 流態冰在水產品中的研究

4.1 預冷作用

流態冰具有較大的傳熱面積和熱傳遞能力，降溫速率快，因此常用于水產品的預冷，提高后續的生產加工效率。流態冰預冷是指水產品在凍結、冷藏、貯運等操作前，使用流態冰將其從初始溫度（30 ℃左右）迅速降至所需要的終點溫度（0～15 ℃）的過程。Lin 等[51]研究在?1.5 °C 下用流態冰預冷、直接冷凍對琵琶魚肝臟質量和微結構的作用，結果顯示，兩組魚的內聚性和耐嚼性等鮮度參數均呈下降趨勢，但前者較為緩慢，可延遲樣品的組織損傷。高紅巖等[52]將流態冰預冷與冰溫貯藏相結合，研究其對新鮮鱈魚片質量的影響，發現預冷可延長樣品從中性期到腐敗期的過程，延長貨架期達17 d。同時，研究表明，將預冷前處理與冷凍疊加作用于水產品，保鮮效果更明顯。Zakhariya 等[53]分別用流態冰和片冰對澳洲肺魚進行不同時間的前處理后于?20 ℃條件下貯藏20 d，實驗表明，經流態冰處理的魚體蛋白質含量、水分含量均高于片冰組，TVB-N、pH 及活菌數低于片冰處理組，可看出流態冰能有效維持水產品的新鮮品質。Zhao 等[54]研究了在冰箱（5 ℃）或流態冰（0 ℃）中的預冷與凍結相結合對金鯧魚的冷凍速度和質量的影響，發現在流態冰中進行預冷有助于提高后續冷凍過程的冷凍速度，并且用1.7 m / s 的冷媒在?100 °C下連續冷凍，是保持冷凍金鯧魚質量的最有效方法。這兩種方法也為食品市場中水產品的前處理加工提供了參考。

4.2 貯藏保鮮作用

流態冰將產品溫度控制在零度以下，以較低溫度減緩蛋白質、脂質氧化。Rodriguez 等[55]比較了比目魚在流態冰或片冰中的生化、微生物學反應。結果表明，使用前者貯存明顯降低了核苷酸降解、脂質氧化速率，比目魚肌肉的部分高分子量蛋白質保持良好的穩定性。Zhang 等[56]探究了流態冰作用于金槍魚品質的影響，經處理后發現魚肌肉中的肌原纖維蛋白、Ca2+-ATPase 活性和總巰基含量均高于空白和片狀樣品。此外，流態冰相較于碎冰保鮮可明顯降低水產品的腐敗速度，保持其原有的鮮度。以碎冰為對照，張皖君等[57]分析了3 種冰藏處理后鱸魚中微生物等的變化規律，其中流態冰可有效抑制鱸魚中ATP 降解、抑制微生物生長；藍蔚青等[58]發現經流態冰處理后的南美白對蝦樣品的彈性、咀嚼性、TVB-N 含量、TBARS 值與菌落總數始終維持在較低水平，品質明顯均優于碎冰處理組。顯而易見，基于流態冰冰晶的物理特性，使得在貯藏情況下水產品的保鮮效果明顯優于傳統冰，降低水產品受到的污染以及破壞程度，能夠在較長時間內保持水產品品質。

4.3 冷致死作用

通常，海上漁業捕撈水產品后，收獲和屠宰（刺殺、擊昏）過程中的壓力會對肉質有明顯影響，死亡前掙扎會縮短肌肉細胞的壽命[59]。所以需對水產品進行快速屠宰，使敏感性和意識的迅速喪失，保證水產品產量和品質的最大化。Anders 等[60]將鯖魚持續擊昏（5 s）并在流態冰中冷卻6 min，研究發現，在鯖魚暈眩無意識情況下，可誘發死亡、改善鯖魚的肉質。Huidobro 等[61]分別將金頭鯛浸泡在流態冰浴、冰水中，并觀察在兩組情況下魚體死亡后的質量變化，前者減少了魚完全凍結所需的時間；但是使用最低溫度（?2.2 ℃）時出現了眼睛混濁，導致外觀的劣變。直接使用流態冰進行致死，大大降低了魚類的商業價值。基于上述原因，Lopez-Canovas 等[62]使用不同類型的冰結合丁香精油（CEO），并封裝在β-環糊精（β-CD）納米膠囊中以調整金頭鯛的致死條件，結果表明，該方法與目前冷凍、屠宰和冷藏過程中使用的冰包埋精油技術兼容[63]，可有效降低宰殺時的應激水平，獲得質量更高、保質期更長的鮮魚。顯然，選擇單一的流態冰殺死魚類是不值得推薦的，對水產品質地有負面影響，但可以確定冰浴的最佳溫度范圍，再結合其他恰當的宰殺方式來進行處理。

4.4 船載車載運輸中的應用

水產品自捕撈后，經歷一系列的轉運流程到達售賣市場，期間受到各種環境因素（摩擦、撞擊和溫度變化等）的影響，這些因素均有可能導致水產品發生不同程度的腐敗變質、出現異味等不良現象。因此，研發在船載車載中的水產品保鮮技術顯得尤為重要。Yuan 等[64]將魷魚貯藏在 40 r/min、?4 ℃的搖床中，使用動態流態冰模擬船上保鮮魷魚的效果，結果顯示，相對于冰水混合、碎冰與冰箱組，流態冰能顯著減緩魷魚的腐敗變質速率，滿足魷魚遠洋運輸的要求。Huidobro 等[65]在船上用流態冰加工深水粉紅蝦并觀察對品質的影響，不僅減緩了pH 的升高和微生物的生長，質地也發生很小的變化。研究表明漁船上使用流態冰優于傳統冰，尤其適用于將蝦用作需要去除甲殼加工類型的原料時。

4.5 流態冰復合型保鮮技術探究

目前，為了將水產品在貯存中受到的損傷降到最低，有實驗研究將流態冰和不同的添加劑相結合，以達到更優異的保鮮效果。在結合抗氧化劑方面，施源德等[66]利用響應面法的中心組合試驗確定流態冰最佳配方，研究表明，在?4 ℃下配制的0.25%茶多酚、0.2%二氧化硅、3%氯化鈉的茶多酚流態冰能有效抑制鯖魚中揮發性鹽基氮和組胺的產生。張皖君等[67]比較了使用流態冰、竹葉抗氧化物流態冰（AOB-SI）、迷迭香提取物流態冰（RE-SI）處理對鱸魚貯藏期間抗氧化活性及微生物作用效果，結果表明，AOB-SI 與RE-SI 處理組較于SI 組可明顯延緩鱸魚樣品的POV 值、MDA 值和FFA 值的升高，以及蛋白質氧化和微生物的生長繁殖。在結合抗菌劑方面，馮家敏等[68]采用流態冰結合防黑變劑等探索南美白對蝦的鮮度保持和黑變現象抑制方法，發現流態冰與4-HR 或植酸鈉、ClO2混合保鮮對蝦僅頭部輕微褐變，肌肉緊密有彈性。黃利華等[69]研究了ClO2、乳酸鏈球菌素（Nisin）和二甲基二碳酸鹽（DMDC）抑菌流態冰對白鯧魚品質特性的影響，結果表明，白鯧魚的TVB-N 值和TBARS 值升高，抑菌流態冰能夠促進魚肉pH、硬度、彈性和色度等的穩定性。Campos等[70]將流態冰和臭氧結合前后對大菱鲆保鮮效果進行對比，發現臭氧流態冰抑制脂肪水解及氧化反應等方面的效果比流態冰突出，延長了食品貨架期。然而在研究實驗中，雖然發現流態冰復合保鮮效果優于單一流態冰，但是在水產品實際保鮮應用中，選擇對其無害的抗氧化劑、抗菌劑及濃度比例是值得以后的研究者深入探討的。

5 流態冰技術的應用前景

流態冰作為一種快速冷卻水產品的蓄冷新技術，在未來具有巨大的發展潛力，因此，越來越多的企業和研究團隊爭相開發創新，并積極地向著更深層次的領域推廣應用。在流態冰成為重要研究方向的同時，其存在的問題也不容忽視。制取流態冰的溫度、鹽度以及形成冰晶后的含冰率等都會影響水產品的冷藏與保鮮效果，利用動態法制取的流態冰在流動性、粒徑大小和穩定性等方面也存在差異，實際應用時需根據產品的需求來選擇不同的流態冰。對于水產品的研究方向可以沿著以下幾方面發展：

a. 規模化生產流態冰，并直接用于水產品中是降低水產品損失率、提高新鮮品質的有效途徑。地球淡水資源有限，而海水資源豐富且易得，利用海水作為制冰溶液，可結合使用過冷水法一體化制冰裝置制取流態冰，實現深海遠洋漁船上連續動態制冰和就地保鮮。

b. 流態冰保鮮技術中，流態冰的殺菌機理起著重要作用，未來在制冰系統中可更換蓄冰溶液的類型：電解水或低溫等離子體活化水等，將其制冰后作用于水產品可達到高效抑菌效果。

c. 刮削法和過冷法是流態冰制取的常用技術，產冰中會出現機損、易冰堵、效率低等問題，脈沖電場、電子輻射、磁場、超聲波輔助促核成冰成為一種可行性方案。目前已有超聲輔助制冰等應用報道。

d. 對于遠洋漁業捕撈后的漁獲物，可考慮使用流態冰噴淋-輸送帶的裝置，運用于遠洋漁船，并于后期運輸、貯藏中建立無損-感應檢測系統，實時監控水產品的鮮度變化、提高安全性。

新時代新追求，流態冰作為新型的綠色保鮮介質，其制取技術的研發、工程應用的開拓，既能響應國家的創新、綠色發展理念，又對國家的能源節約、經濟效益提高有著深遠意義，成為未來不斷探索的必然趨勢。