張云
金川集團采購供應中心業務三室 甘肅金昌 737100
物資采購作為化工企業供應鏈管理中非常重要的一環,從實際情況來看,采購成本占到企業施工總成本的百分之六十以上,采購成本高低對綜合成本產生直接影響。但是,當前企業物資采購仍存在不少問題,比如流程管理、模式選擇、采購人員素養、庫存管理等,影響了企業物資采購效果,需要采取有針對性的控制措施,才能確保企業物資采購滿足實際要求,不斷提升企業的綜合競爭力。
不少企業缺乏健全的物資采購流程,采購計劃編制和流程審核系統性差,在具體采購落實過程中缺乏可靠的支持。企業物資采購包含多個層面,比如采購計劃、審核、供應商選擇、運輸、驗收、保管等,一旦某個環節管控不當,就會影響整體采購效果,增加采購成本的同時影響后續施工,降低企業的綜合競爭力。
在企業物資采購過程中,供應模式選擇產生的影響也不容忽視。一般而言,企業采購模式主要由管理層和供應科共同協商,制定科學、系統的模型,比如在購買時采用合同供應模式還是自由供應模式。不同的采購模式存在較大差異,如果采購模式選擇不當,就影響企業物資供應效果。應充分考慮企業的具體需求,比如日常辦公用品、耗材等選擇自由供應模式,而施工原材料及設備采用合同供應模式[1]。
化工行業本身人員流動性較強,加上工程項目變動大,采購人員經常變動,綜合素養參差不齊。與其它工種相比,采購人員薪資待遇較低,同時工作內容繁瑣,一些采購人員身兼多職,整體采購效率較低,無法保障物資的及時供應。采購人員不僅要具備一定的理論知識,還需要結合實踐,同時還涉及經濟談判、法律、市場研究等內容,做好各個部門物資需求、使用量統計,確保企業各項工作有條不紊地開展。
企業庫存管理與成本控制息息相關,不少企業庫存管理落實不到位,造成存儲成本大幅增加。庫存管理包含合格品、不合格品、待檢物資的分類,庫房材料的布局,材料的生產廠家、規格、型號、生產日期、庫存量等。從物資供應成本管理情況來看,庫存積壓問題十分嚴重,一些采購人員沒有健全的材料發放臺賬、收發動態表,整體監管力度薄弱,難以通過材料管理實現成本控制[2]。
企業應結合自身實際情況,建立健全物資采購制度,為自身生產創造有利條件。一方面,制定合理的物資采購計劃,處理好采購和生產之間的關系,盡可能降低物資采購綜合成本。二是考慮企業物資采購的特點和其它因素,加強物資采購環節的監管,確保采購計劃的有序執行,從而降低外界因素對采購成本的影響。三是加強采購監督管理,通過編制系統的采購方案,在前期市場調研的基礎上,合理調整采購計劃,確保物資采購工作的順利開展。
隨著市場環境和企業需求的改變,物資采購也要及時進行調整,不斷優化采購模式,保證物資采購的科學性、穩定性。在一次運輸(購買)中要根據工程需要確定材料的質量,選擇物美價廉、運輸條件好的供應商,通過不同供應商之間的內部競爭來達到降低材料成本的目的。在二次運輸(從倉庫到施工現場)中一方面要對運輸環境進行考察,針對性的選擇運輸工具,另一方面也要根據材料自身特性來選擇合適的防護措施。此外,要注重網絡技術的有效應用,與供應商建立密切聯系,形成線上線下一體化的物資采購平臺。構建以互聯網為基礎的物資采購模式,利用網絡快速獲取物資采購信息,提升物資采購的透明化,優化采購、運輸、存儲等環節,避免庫存積壓過多,切實提升企業物資采購成本控制效果[3]。
鑒于采購人員對企業物資采購成本的影響,需要加大采購人員的培訓,強化采購前培訓,確保企業物資采購的針對性和有效性。一方面,做好工作人員采購、管理、法律法規、庫存等知識培訓,為物資采購提供堅實的基礎。另一方面,加強采購人員之間的聯系,分享先進的采購模式、市場價格信息、供應情況等,共同提升物資采購水平。此外,還要加強采購人員專業知識、溝通交流等培訓,不斷提升采購人員的軟實力,靈活地開展物資采購管理和成本控制[4]。
企業生產對物資種類需求較多,加上各種隨機配件、備件繁瑣,材料到貨后,應進行嚴格的物資入庫驗收,驗收不合格的材料分類碼放,待統一處理意見再進行管理。在進行庫存管理時,要從規格、數量、質量等方面全面把控,采購人員要具備較強的責任感和職業道德,精心核對材料信息,確保檢查質量。加強物資積壓、報廢等管理,明確物資使用期限,通過現場勘查、技術鑒定,充分發揮物資的實際價值。積極處理低效無效積壓物資,明確工作人員的職責和權限,定期處理積壓物資,避免因物資積壓過多影響成本控制效果[5]。
總而言之,物資采購成本管理與控制直接影響企業的生產、經營效果,當前企業物資采購管理仍存在不少問題,需要建立完善采購制度、采用先進采購模式、提高采購人員的綜合素養、加強物資庫存管理,保障企業物資采購和生產經營協調發展,提升企業的經濟效益和社會價值,不斷提高企業綜合競爭力,實現企業降本增效的管理目標。