廖平
廣東省世通儀器檢測服務有限公司 廣東東莞 523000
現階段隨著我國科學技術手段的全面優(yōu)化發(fā)展,在容積式流量的內部檢測工作落實的基礎上,我們要充分的對其內部的實際計量方式以及安全的性能和操作優(yōu)化方式進行觀察分析,從而確保其具備顯著的便利性特點。當前剩余的計量方式存在這多種多樣的特點優(yōu)勢,這種檢定方式經過了長期的實踐探索工作落實,已經逐漸大范圍的使用在各種油廠的運作過程之中,不僅有效的確保了各項質檢工作的準確性,同時也有效的增強了所有工作的整體工作效率,全面轉變優(yōu)化了計量工作水平,推動了我國能源產業(yè)的高質量發(fā)展。
石油流量計本身是油廠等一些能源企業(yè)實施能源計量的一種具體的計量單位,能夠有效地實現精準的對外經營銷售管理,讓整個能源的實際精確度得到有效的提升,也讓整個環(huán)境中的測量性能得到相對穩(wěn)定的保障,因此在進行石油流量計的定期檢驗工作落實的基礎上,能夠保證后期各項檢定工作的全面實施,確保檢定工作的實際質量特點[1]。容積式流量計一般情況下所使用的檢定方式主要是以稱量法、容積法、標準法等方式進行的,按照當前工作的實際現狀,在工作濕濕的基礎上,會因為質檢運輸等因素的影響產生多種問題,導致后期的工作檢測結果出現失誤的現象。針對當前實際的工作問題,我們應當相對全面的對可能存在的多種安全問題進行分析判斷,從而對檢定的實際方式進行選擇。通過相關的數據分析可知,在當前的操作方式中,最不穩(wěn)定的監(jiān)測方式就是標準體積管法,這種方式最終所產生的安全問題相對較多。稱量法主要是根據地秤的實際情況獲得的,在進行運輸工作的實施基礎上,因為運輸環(huán)境的制約往往會產生多種的安全隱患問題產生。標準表法主要是根據油庫的實際現狀,對油庫的流量計精準度進以及相關的檢定的實際要求中所存在的差異性,觀察出流量計的實際情況,導致這項問題的根本原因就是針對當前運輸管道安裝中的安裝標準制約所導致的,可以通過調整安裝的方式進行校正。
在實際的在線檢定的過程中經常出現的問題有三個大的方面。一是,外部環(huán)境的制約所導致的在線檢定問題。針對液體管理的先關工作規(guī)定,我們要對當前的實際環(huán)境條件進行全面的分析研究,但是很多企業(yè)在實現檢定工作的基礎上,經常會對外部的問題忽視,導致最終的檢測結果出現偏差。同時送檢完成的時間不確定性較大,沒有制定專項的檢定規(guī)范日期,導致最終的檢測數據報告出現偏差[2]。二是,發(fā)油流量規(guī)劃沒有確定送檢工作流程,因為在當前的企業(yè)管理工作實施的同時,都將相關的工作內容與具體的現代化工作系統(tǒng)所結合起來,會使用大量先進的技術設備和技術手段,其中實現的運行規(guī)劃都主要以自動化為主,人工參與的內容相對較少,發(fā)油的工作落實基礎上會按照既定的工作規(guī)劃和實際的工作流程消耗情況為依據,但是在工作中明顯缺少了對于檢定工作的分配管理,導致這項工作干多了實施難度較大,對后期的各項工作落實和推進,帶來了較大的工作難度。三是,最終所呈現的計量數據不準確的現象仍舊存在,嚴重制約了后期工作的有效實施。
針對當前流量計在線檢定中的問題,我們可以提出幾點針對性的意見和建議,一是,在當前的大氣環(huán)境結構的勘察管理基礎上,要將所有的工作溫度的范圍有效的控制在一個相對穩(wěn)定的環(huán)境之中,最大的溫度應當限制在15~35℃的基礎上,最大的變化出現之后要在每十分鐘進行溫度的變化情況觀察,確保在固定的時間內,工作中的實際環(huán)境溫度應當在1℃的范圍內進行浮動變化。同時最終確保濕度要盡量的確保在一個合理的區(qū)間之內。大氣的環(huán)境處于一個相對穩(wěn)定的環(huán)境之中。通過對溫度和適度的變化情況進行分析我們可以得知,外部環(huán)境不能發(fā)生較為劇烈的變化波動,這樣會導致穩(wěn)定性的減少,導致最終的檢定效果出現安全風險問題。要想有效的建立起相對穩(wěn)定的環(huán)境結構,就需要企業(yè)的先關管理單位以檢定時間為基礎進行定期的觀測分析,同時也能針對當前的實際工作現狀,充分明確當前的多種地理環(huán)境和生產的多方面因素條件,這樣才能盡可能的穩(wěn)定操作人員的質量[3]。
在實現自動化的檢測工作落實的基礎上,我們也可以通過下述的方式進行適當的調整優(yōu)化。這樣在相關的標準中能夠有效的實現內部檢定范圍的有效控制管理,著重對不同的流量點進行全面的分析,從而有效地降低檢定環(huán)節(jié)的限制。
在進行發(fā)油的工作落實的基礎上,也會經常的出現流量計測算結果不符合標準的情況,這樣會直接的導致用戶發(fā)油計量。針對這種方式,經常會使用編號的方式對其進行規(guī)劃確定,另外也要針對自動發(fā)油的情況對相應的裝置檢定結果進行分析。一旦設備本身的線性能較低,就會直接造成最小流量和最大流量不達標的現象產生。
結合實際的工作特點我們可以得知,在當前的油廠運行管理的基礎上因為受到內部運行方式的制約,往往存在著多種多樣的安全風險問題,導致整個發(fā)油的過程相對較為復雜和困難,因此為后期的檢定工作實施帶來了一系列的阻礙問題,這就導致很多悠長難以實現對整個流量計的拆分檢驗工作。為了全面的確保整個拆分檢驗工作的有序實施,確保各項工作的正常運行操作,在線檢定工作所呈現的優(yōu)勢逐漸的凸顯出來,不僅有效的增進了整個系統(tǒng)的運行管理質量,同時也能加快油廠的綜合化管理,進一步的減少油廠檢定工作的各項步驟的實施,從而促進油廠建設的穩(wěn)步推進。