靜壓PHC 管樁施工技術質量控制

薛慧

蕪湖市鳩江區水利機電排灌站 安徽蕪湖 241000

1 靜壓PHC 管樁施工特點

靜壓樁施工是利用靜壓樁機，通過樁機自重，將樁基壓入土中的施工技術。在實際應用中，該技術對樁機自重要求較高，若樁不能被壓入土中，則配重和自重不能達到要求。而且該技術對樁身的要求比較高，如果達不到設計要求，樁身碎裂的情況也會比較常見。PHC 管樁完全能滿足靜壓施工的要求，強度達到C80，不但承載力大，穿透力也比較強。再者，這種管樁是批量生產，一般將設計要求提供廠家，廠家大規模生產，這樣樁身質量就會更穩定，更統一；PHC 管樁靜壓施工，在施工方法上更簡單有效；在管樁各樁節拆分時，更靈活，能根據現場情況，將接樁長度進行調整，節省了成本；靜壓樁施工中，噪音普遍較小，不會產生噪音污染。但由于靜壓樁施工方式的不同，對場地的強度要求也不同。而且靜壓樁施工中容易產生擠土效應，對環境造成較大的影響[1]。

2 靜壓PHC 樁施工中施工問題

2.1 擠土效應

靜壓樁施工本身的原理，就是利用自重將管樁壓入土中，在這個過程中，對壓入土的位置會產生一定的影響。這種影響就是應力狀態發生變化，土壤發生擠壓作用。采用樁機對樁身施加壓力，有效避免擠土效應，使沉樁過程更加平穩，可避免樁身反彈問題。

2.2 樁身開裂及斷樁問題

PHC 靜壓管樁在施工過程中，經常會出現開裂或斷樁等問題，引起原因也較多。在樁身施工過程中，由于樁身材質不符合設計標準，導致管壁厚度不均勻；也可能是由于彎曲程度與設計不符；在進行樁體運輸和吊運過程中，沒有及時發現樁體開裂；在施工過程中，由于樁體受壓，出現彎曲或傾斜、管樁軸線不一致等問題。這種情況多是由于樁身未進行必要的冷卻環節所致，在進行管樁施工時，由于土的硬度不同，在樁身壓入過程中，會出現斷樁或樁身回彈現象。

2.3 軟土體問題

作為軟土的施工場地，則存在著土體流動性強、沉降時間長、滲透性極差等問題。靜壓樁施工前，若勘察人員對土層的分布、障礙物等不清楚，就會造成沉樁時推動土體擴散，不但沉樁的目標位置難以準確定位，而且沉樁的有效性也難以保證。

2.4 焊接處理問題

在進行管樁焊接時，如果對焊接位置處理不當，會使樁端過于平坦，穿透力不足，焊縫質量難以達到要求，還會產生焊渣等問題。焊接對管樁質量有很大影響，特別是這種靜壓施工對樁身要求極高時，所引起的施工問題便更為嚴重。與此同時，對于管樁連接處處理不當，導致兩者出現水平差異，很容易導致接頭處出現曲裂問題，在沉樁過程中，會出現局部損壞，沉樁施工難以保證。焊完樁后，未進行冷卻便用于施工，從而使焊縫遇地下水便出現斷裂。

3 靜壓PHC 施工技術質量控制

3.1 施工準備工作

工程在施工前，需要進行準備工作，其中最為關鍵的便在于勘察工作。

首先，設計人員組織勘察隊伍，對工程水文地質條件進行詳實的勘測工作，并根據采樣位置進行數據的記錄，并將記錄返還設計部門。設計單位根據相關條件，進行管樁施工設計，并進行方案制定、圖紙繪制。同時需要對方案進行實地考察，或進行試樁施工，從而能夠保證設計方案符合實際情況，有效規避工程變更，保障工期目標及工程效益。

其次，還需要對技術交底工作進行落實。設計單位技術交底后，施工單位依據設計要求進行施工人員的技術交底，確保施工人員能夠按照設計要求進行施工。施工前，還需要對施工標準及施工工序進行標準的制定，從而使得施工能夠有所依據。

最后，對于施工人員需要進行資質的審查，尤其在如焊工、電工此類的技術人員，必須持證上崗。管理體系也需要進行明確，保證責任到人，規范管理態度，才能使得管理作用的充分發揮[2]。

3.2 靜壓PHC 管樁施工質量控制

對于靜壓PHC 管樁施工，需要在管樁進入施工場地前，對于管樁的尺寸以及外觀進行檢查，保證其能夠與施工要求相符。其中，樁身混凝土要求是否能夠與設計相符、師傅呢有縱向或橫向裂縫，最后管樁端部的管壁厚度上，是否能夠均勻。或者端部是否存在傾斜的現象、樁身彎曲度能否與設計相符。在進行管樁的運輸以及吊運時，需要參照相關要求進行。進行靜壓樁施工前，還需要進行地下障礙物的清除，從而使得壓樁施工能夠符合設計要求。在進行沉樁施工時，對于樁身的垂直度進行修正，避免出現樁身傾斜，從而導致目標位置發生偏差。

一般而言，樁身的垂直度保證不能偏差超過1%，在發生傾斜時，還需要對原因進行分析，從而能夠對其進行及時的修正。在進行接樁時，樁與樁之間需要保證在一個水平線，防止出現傾斜的現象。此外，如果施工場地在地表承載無法達成樁機施工要求是，需要進行填土等技術，使得地面承載達成施工要求。基坑進行開挖過程中，對于坑內的放坡坡度需要進行嚴格的進行控制，從而能夠預防開挖機械對管樁造成破壞。樁長或者樁位異常時，需要相關設計人員、施工人員進行問題分析，積極展開原因的探究，保證問題能夠得到解決。

3.3 PHC 管樁焊接質量控制

進行PHC 管樁的焊接之前，對于管樁間的接合性需要多方面的保障，其標準便在于樁芯的對應上，一般要求不能偏差在2mm以上。另一方面，焊接前對于管樁樁頭的清理也需要保證，不能在表面出現污染物或雜物等，使表面平整光滑，這也是對于焊接質量保障的重要條件。在正式進行焊接操作時，保證焊接點位在4 到6 個，并有焊工進行對稱的焊接，焊接層數上需要大于2 層。在焊層內里焊接完成，對于其表面產生的焊渣進行處理，由此遞推進行其他層的焊接作業。在通常情況下，需要在焊接完成之后，對其冷卻8 到10 分鐘，才能進行壓樁施工，能夠使得管樁焊接質量能夠完成承載要求，同時不會發生管樁的變形情況。

4 結語

現代建設工程中，靜壓樁施工能夠符合城市樁基礎施工需求，在不造成污染條件的前提下，保障工程目標的順利達成。且在PHC 管樁基礎上，能夠保證樁身的質量達成靜壓樁施工要求。必須在管樁焊接質量、施工技術得到保證的前提下，才能使得施工質量得到保證，完成預期目標。