簡析標準表法氣體流量標準裝置檢定CNG 加氣機

黃偉

江蘇省計量科學研究研 江蘇南京 210000

CNG 加氣機在石油行業應用非常廣泛，雖然當前已經開發出來了非常多的加氣機，但CNG 加氣機的使用范疇集中在大型城市之中，在經濟不是很發達的地區大多數是使用的LPG 加氣機，甚至有的地區才剛開始使用LPG 加氣機。CNG 加氣機的使用能夠大大提高檢測質量，給企業帶來良好的效益。

1 檢定所需的輔助設備和實驗條件分析

1.1 輔助設備

在進行檢定的過程當中，所涉及到的輔助設備比較多，主要包含了NGD-II 型加氣機現場裝置，該裝置有著現場檢定的優勢，檢定的精確度等級是0.2，流量范疇大約在1kg/min 至70kg/min 之間，其脈沖參數是0.2780；由美國公司制造生產的科里奧利質量流量計，檢定的精準度等級也是0.2；還會使用到壓力表，壓力表在0兆帕至40 兆帕之間，檢定的精確度等級是0.4；另外，還需結合計算機設備和數據處理APP，本文使用的是FieldTestV3.0 軟件[1]。

1.2 實驗條件

在進行檢定時，加氣站的溫度必須保持在八攝氏度至十攝氏度之間，濕度則保持在百分之三十四至百分之三十六之間，大氣壓力為88.6 千帕，供電的電源電壓是二百二十伏[2]。

2 標準表法氣體流量標準裝置的工作原理

在標準表法氣體流量標準裝置工作的過程當中，其通過把標準裝置和被檢定的加氣機結合在一起，再把標準裝置中的CNG 數值和加氣機上面所顯示出來的數值加以對比，以此來計算出示值誤差[3]。

當在將流量區進行三次檢定之后，就可以選取三次的示值誤差均衡數值，將其看成是流量區域的示值誤差。假設在流量區域R（1）中，儲氣容器的起始壓力為0 兆帕至1 兆帕，結束壓力為19 兆帕至20 兆帕之間。而R（2）的儲氣容器的起始壓力為9 兆帕至11兆帕，結束壓力為19 兆帕至20 兆帕。就以這些條件作為實驗條件，對兩個流量區域進行檢定之后，提取各自的示值誤差當中最大值作為CNG 加氣機的示值誤差，最終結果顯示最大允許誤差值是正負百分之一，而檢定的時候重復率不能越過百分之0.5。

3 標準表法氣體流量標準裝置的CNG 加氣機檢定過程

在實際的鑒定過程當中，工作人員可以將氣站中的CNG 加氣機作為計量工具，對CNG 加氣機的外觀和性能進行檢測，看其是否存在問題，尤其是密封性的問題，并且，儲氣容器的壓力應該在十九兆帕至二十兆帕之間，CNG 加氣機能夠滿足自動停止加氣要求。實驗結果表示，在R（1）流量區域當中，當標準裝置的示標分別是14.920 千克、12.113 千克、13.299 千克，CNG 加氣機示值分別為15.01 千克、12.19 千克、13.35 千克時，檢測一次之后的示值誤差分別是0.60%、0.64%、0.38%。在三次檢定中，其示值誤差時0.54%，而重復率為0.15%。在R（2）流量區域當中，當標準裝置的示標分別是3.631 千克、2.987 千克、3.056 千克，CNG 加氣機示值分別為3.65 千克、3.01 千克、3.109 千克時，檢測一次之后的示值誤差分別時0.52%、0.77%、0.62%。在三次檢定中，其示值誤差時0.64%，而重復率為0.15%。

4 檢定的注意事項

在標準表法氣體流量標準裝置的CNG 加氣機檢定的時候，工作人員必須要做好對應的防范措施，特別是在靜電、火種、火源防范方面，為了避免在發生危險時具有安全保障，在實驗室中應配備滅火器[4-5]。在實驗時，標準裝置一定要水平擺放，和地面穩固的連接，先進行通電預熱，在裝置的微機部分還必須將其放在防爆區域外面實施運行。標準表法氣體流量標準裝置的線路在連接的時候，工作人員應首先確定其閥門有沒有關閉，把裝置的CNG 加氣槍關閉，使其保持關閉狀態，再和標準裝置的進氣接口進行連接，再慢慢的開啟CNG 加氣機，看連接處是否牢固，有沒有漏氣現象。隨后，工作人員再將車用燃氣裝置閥門關掉，把CNG 加氣機和其接口相結合，再開啟CNG 加氣機，檢查漏氣。然后，在把CNG 加氣機的加氣開關打開，在加氣槍和裝置當中都有著很多的天然氣體，使其可以長時間保持充沛的壓力，工作人員就需檢查其是否有漏氣現象。再將車用燃氣裝置的儲氣閥門打開，把具體的加氣數據記錄下來，如果結果存在偏差，那么就需再次進行測試，直至結果正確為止。緊接著，工作人員需要向儲氣罐當中放入氣體，對其數據進行記錄，并計算出起示值誤差和重復率，通常情況下，車用的燃氣裝置在放滿氣體之后的壓力應當在二十兆帕以下。同時，在各個流量區域當中，其溫度變化幅度不宜超過百分之五，而濕度變化幅度不宜超過百分之十。在一次檢定中，氣體源頭的管道壓力幅度不宜超出2 兆帕。

5 結語

在標準表法氣體流量標準裝置的CNG 加氣機檢定中，需要用到加氣機現場裝置、流量計、壓力表、計算機設備和數據處理APP 等輔助設備，并且，在檢測的時候，工作人員需對試驗現場的溫度、濕度等密切管理，將溫濕度分別控制在八攝氏度至十攝氏度之間、百分之三十四至百分之三十六之間，并做好對應的現場管控，這樣才能達到實驗目的。