機械制造質量的影響因素及管理對策

池筱峰 馬遠路

中國核動力研究設計院設備制造廠 四川樂山 610051

當前中國機械制造行業生產自動化技術理論探究和技術探究愈發成熟了。伴隨機械制造行業生產規模的持續開拓，機械生產自動化技術水平提升，機械工藝和技術是生產系統的關鍵。在現階段機械制造發展中，怎么有效防止各種因素對機械制造質量的影響，確保產品質量是當前要解決的關鍵問題，為滿足社會發展需求，機械制造公司需要革新技術，把生產工藝和質量管理舉措合理運用在機械制造加工生產環節，實現整個工程把控與生產管控目標。據此，下面就機械制造質量影響因素和管理策略進行了分析與論述。

1 機械制造質量管理的重要性

在科技和信息技術快速發展的現如今，機械制造行業也在持續發展過程中，機械制造行業是中國科技和國民經濟發展的前提條件與技術，有著漫長的發展歷史，對有關人員提出了嚴格的要求。傳統產品質量檢測方式已然不適用于當前時代發展需求，特別是目前機械制造技術水平持續提升，影響機械制造質量的因素愈發復雜，在機械生產階段會運用到非常多的原料和輔助劑，這部分物質和產品多數屬于危險化學品，有著很強的危害性。不但容易燃燒和爆炸，與此同時還有相當強的毒性，會導致很多人員傷亡以及出現財產損失的情況[1]。

2 機械制造質量影響因素分析

2.1 識別不當

監控加工過程中的核心就是識別，這也是有效監督管理的前提和基礎，有效識別和產品質量緊密相關。在現階段情況中，諸多機械制造公司對特殊生產過程不具備認可性，在現實吉埃貢階段，對部分生產部門了解不到位。產品不能夠經過后期監督管理或者測量檢驗，所以產品運用以后不能顯示問題。在實際生產過程后，可能是A產品生產的特殊生產過程，可是其并未專門給A產品生產的特殊生產工藝，所以就是對一部分產品與生產技術的要求。比如，生產的某一項產品要有預防腐蝕性的效果，同時涂漆操作能夠在產品表面進行，涂料噴涂有特殊性，所以噴涂工藝需要當成特殊生產工藝；而在其他產品生產階段，涂裝僅僅是為讓產品看起來更好看，與此同時該種涂料噴涂在該種產品上，是無法認定的特殊生產工藝。部分加工制造公司往往是按照生產過程類型對特殊過程加以分類。該種分類比較通用，需要按照詳細的生產過程細分[2]。按照普遍的生產工藝，可以劃分成焊接、熱處理、表層處理，可是假設根據生產工藝分類，焊接需要分成特定操作。

2.2 生產工藝程序管理不當

對于機械制造過程的一大關鍵是對制造對象以及技術的肯定。當技術要求得到充分滿足以后，運用于特定生產條件下運行的綜合設備，改進的操作步驟與監督管理，才可以生產出優質的產品。但是，在特殊生產階段中，影響機械制造產品質量的因素較多，比如設備過程能力指數、操作人員水平等，對操作人員專業技能要求高的人員，參加生產的人員需要掌握詳細的工藝參數，熟練影響操作的重要影響因素。

3 機械制造質量管理的對策

3.1 注重機械裝配與總體性能檢測

這些年來，不斷涌現出新的設備與新的機械設備，如此看來設備已然逐漸朝著集約化以及小型化趨勢發展，長時間運行與設備高負荷運行，因為機械產品通常容易燃燒與爆炸，有毒有害，高溫高壓設備，假設不進行嚴格管理和控制，易于發生火災以及爆炸等安全問題。除此以外，在機械制造階段運用諸多中間產品與類似于氨的輔助材料。所以，非常有必要對機械設備質量與性能展開全面檢查與評估，從而保證機械產品質量與加工基本要求相符[3]。

3.2 增強人才專業素養與技能培訓

在機械制造質量管理過程中，要想確保機械制造質量，就需要增強對人才專業素養以及技能培訓，合理規范經營行為。從根本上來說，培訓體系是生產工業以及運營工程的綜合體，讓其發展成服務機械制造行業的技術方法與手段，其發展和有關產業發展息息相關，操作人員技術與安全意識牽涉到安裝與安裝的安全操作和產品質量，增強機械制造管理隊伍的專業水平與各方面素質是全面提升機械制造質量管理水平的第一要素，在培訓人員的時候，需要堅持以人為本，借鑒發達國家先進的管理理念與設備管理機制，關注設備維護理論，培養操作人員培訓實操能力，經過資格認證以后，也就是在工作過程中，嚴格工藝生產條件與操控，降低操作失誤率，確保機械制造產品質量。

3.3 增強對工藝產品的檢查與管理

通常而言，機械質量質量管理過程中，還應當增強對工藝產品的檢查和管理。機械產品對機械制造的環境以及生產過程提出了較為嚴格的要求，各個生產部門均是彼此聯系以及有很大影響力的。在機械制作環節中，機械產品檢查與管理是重點之所在，對加工可塑性轉化階段非常關鍵，在正常狀況下，機械制造產品加工流程涵蓋了鑄造與設計、加工與裝配等環節，機械制造過程牽涉到的專業知識與諸多生產過程的各個方面。

3.4 減少誤差，嚴格管理環境

首先，要想減少機械制造產品原始誤差，那么必須要在開展機械零部件加工過程中，持續引入新的加工技術，經過參加防技術和補償技術，促使零部件加工質量獲得有效提升，大大減少原始誤差對零部件質量造成的影響，經過合理加工工藝與新的機械設備，促使零部件加工制造水平有所提高。另外，還需要運營原始誤差轉移方式，減少原始誤差產生的幾率。其次，嚴格把控環境。在展開機械制造過程中，應當做好環境管理，制造公司的有關領導部門應當持續增強對機械制造環境的管理，保證生產環境質量。

4 結語

總而言之，伴隨科技與社會經濟的持續發展，社會對于家庭設施設備生產的需求也在持續擴增。在制造階段，各方面因素均對機械制造質量帶來了很大的影響，此次探索了機械制造質量與管理對策的不同方面，以期從中吸取教訓，從而有效提升機械制造質量。質量管理是復雜的工作，需要嚴格根據生產基本要求，合理識別、檢測與管理機械產品制造質量，構建科學的管理體系，進而合理運用特別加工過程質量管理深入提升產品質量。