燃氣管道泄漏檢測技術的現狀及發展

何波

山東濟華燃氣有限公司 山東濟南 250000

為了讓城市居民的日常生活與生產單重，管道運輸可以說是應用最為廣泛設施，相比于其他能源運輸的方式，管道運行可以說是更加的安全與有效，同時還不會對周圍環境產生影響。可是對于燃氣管道的建設大多都是在地下，所以燃氣管道很容易受到影響，從而出現受損與泄漏問題，特別是慢性腐蝕問題，不但會讓管道產生泄漏問題，而且還不容易被察覺。燃氣管道一旦出現了嚴重的泄漏問題，就會給人民群眾帶來十分嚴重的經濟損失，甚至還有可能產生嚴重的安全事故問題。也正因如此，相關人員必須對燃氣管道的安全使用提高重視，并且根據各地的使用情況，對燃氣管道進行更加全面的檢測，只有這樣才能夠避免燃氣管道出現泄漏問題。

1 城市燃氣管道發生泄漏的主要問題

1.1 第三方破壞

在城市燃氣管道的使用過程當中，很容易受到各種原因的影響，從而導致管道出現各種問題，其中對管道造成嚴重破壞的主要原因，大多都屬于第三方破壞，通常情況下這種破壞的方式往往都是出現在建設施工當中，由于施工隊伍的野蠻施工，從而使得燃氣管道遭受到破壞。隨著城市的不斷發展，使得城市當中各類建筑項目變得越來越多，所以就有部分施工人員在施工的時候，沒有按照施工規范進行施工，同時也沒有對地下管線進行相應的排查，所以就會在施工當中對地下燃氣管道產生破壞，從而導致燃氣管道出現嚴重的泄露問題。這種第三方形式的破壞，一般都會對燃氣管道產生十分嚴重的影響，同時還會產生十分嚴重的結果[1]。

1.2 管道老化

由于燃氣管道大多都是鋪設在地下，雖然在鋪設的時候進行了防護層等保護措施的安裝，可是燃氣管道依然擁有著有限的使用壽命。然而部分燃氣企業，在鋪設完燃氣管道之后，根本沒有對其進行相應的管理工作，從而導致很多燃氣管道的使用已經超出了使用年限，并且也沒有對其開展相應的更換工作。這些已經超出使用限制的燃氣關東，同時也失去了保護裝置的保護，所以很容易在外力的作用下產生破壞，從而出現泄漏問題，嚴重時還有可能發生嚴重的安全事故。

1.3 管道腐蝕

燃氣管道出現泄漏問題，還有可能是燃氣管道出現腐蝕導致的，然而在實際的使用過程當中，造成管道出現腐蝕問題的主要原因有兩種，第一種就是自然腐蝕，在燃氣管道的使用過程當中很容易受到細菌與化學等方面的腐蝕，所以將其稱為自然腐蝕，然而在這種腐蝕作用，很容易導致燃氣管道出現嚴重的泄漏問題。另一種就是電腐蝕，這種腐蝕一般都是管道進入的金屬物體，從而與管道產生相應的摩擦，然后形成了縫隙與孔洞，也使得燃氣出現的泄漏問題。

2 埋地燃氣管道泄漏的檢驗措施

2.1 查找并確定燃氣管道位置

燃氣管道一旦出現泄漏問題，就需要讓相關人員對泄漏位置進行合理地明確，一般情況下，相關人員可以使用較為專業的管道探測儀對泄漏位置進行準確的明確。可是在實際的使用過程當中，檢測工作通常都會受到天然氣流動性較大的影響，從而對管道檢測工作產生嚴重的限制問題。面對這種情況，相關人員要想對泄漏點的位置進行更加精準的確定，就需要沿著燃氣管道的路徑一點一點的進行檢測，只有這樣才能夠避免漏測問題的出現。

2.2 搜尋管道異常位置

通常情況下為了更好的對泄漏位置進行檢測，相關人員都會使用手推式埋地管道泄漏檢測儀開展檢測工作，只有這樣才能夠避免無管道地方無法檢測。在檢測的過程當中，還需要讓檢測儀的吸氣口可以與地面一直保持接觸，然后在沿著管道緩慢的推行。相關人員還應該避免燃氣的泄漏擴散到地面上，這樣就需要把檢測儀器與地面緊密貼合，只有這樣就能夠避免燃氣擴散，同時還可以讓采樣吸氣口更好的進行燃氣的吸收[2]。

2.3 處理燃氣管道泄漏點

相關人員在對燃氣管道泄漏問題進行檢測的時候，一旦發現管道存在泄漏點，就必須對泄漏燃氣進行合理的引導，讓去能夠保持垂直的方向進行自由上升，然后在異常點的上方地面進行探孔的打鉆，這樣就能夠讓相關人員對泄漏問題進行及時的明確。在探孔挖掘之前，還需要對燃氣管道的安全提供相應的保障，所以應該對管道進行多次定位，并且保障探孔的數量不能夠少于三個，探孔的深度應該大于管道的埋深。

3 城市燃氣管道泄漏檢測技術

3.1 直接檢測

為了避免城市燃氣管道出現相應的泄漏問題，所以需要對其進行泄漏檢測技術的應用，其中直接檢測可以說是最為常見的檢測方法，一般都是讓經驗豐富的管道檢測人員用肉眼對管道進行相應的檢測工作，檢測人員在檢測的過程當中，還可以使用自身的感官，就比如觸覺、聽覺、嗅覺等對管道進行感官體驗，這樣就能夠檢測出燃氣管道是否存在泄漏問題。隨著科學技術的不斷發展，使得很多輔助檢測設備得到了研發與應用，這也使得檢測人員在檢測的過程當中，不但可以使用感官體驗，同時開可以使用一些設備進行檢測工作，就比如氣體檢測、紅外線探測等等。主要是因為只利用觀察對管道進行直接檢驗，存在著很多方面的弊端問題，除此之外，這種檢測方法雖然是沒有先進檢測工具之前最為主要的檢測方法，但是這種方法的使用對人員有著極高的要求，并且真正的掌握這種技能需要很長的時間，同時這種方法無法進行長時間的連續檢測。

3.2 電纜檢測

除了對燃氣管道進行直接檢測，還可以對其使用電纜檢測，這種檢測方法的原理，主要是因為燃氣管道泄漏點泄漏的燃氣會與特殊檢測性質的電纜出現反應，這樣相關人員就可以根據電纜當中反應點的位置，從而對泄漏位置進行相應的定位。相關人員主要的操作就是把電纜鋪設在燃氣管道附近，只要電纜在某個位置出現了劣化的情況，就可以利用信號傳輸把位置傳送給工作人員的儀器當中，從而讓工作人員對泄漏位置進行快速的尋找。相關人員可以對這種方法進行充分的利用，從而對燃氣泄漏位置進行及時的發展，以此來對泄漏開展相應的檢修，這樣不但能夠及時的避免燃氣泄漏，同時還可以減少安全事故的出現。這種電纜檢測方法擁有著很多優點，就比如設備安裝靈活、檢測效率較高等，可是也擁有著十分明顯的缺點，那就是使用這種方法需要較高的成本[3]。

3.3 氣體檢測

氣體檢測方法與電纜檢測相比，擁有著很多相同的地方，這種檢測方法通常是使用空氣檢測裝置，然后在靠近燃氣管道，就能夠利用儀器對管道附近的氣體含量進行相應的檢測，并且還能夠對氣體含量當中可燃性進行充分的分析，一旦可燃性的濃度超出了設備的設定值，這也就說明此處附近存在著泄漏問題，這樣檢測儀器就把使用終端顯示設備，通知相關人員讓其對泄漏位置進行更加詳細的定位。

3.4 間接檢測

在檢測方法當中，間接檢測也可以說是最為常見的檢測方式之一，然而在間接檢測當中質量平衡檢測技術可以說最為常用的檢測方法，然而平衡檢測技術的主要檢測原理，需要讓檢測人員對燃氣管道的平衡閥進行設置，并且需要對平衡閥的檢測閾值進行合理的設置。這樣就能夠對燃氣管道的燃氣流量進行充分的檢測，一旦經過的燃氣流量差超出了平衡閥的閾值，這也就說明燃氣管道存在泄漏問題。

3.5 聲波檢測

對于聲波檢測技術的應用，主要是因為燃氣管道內部壓力與外部壓力是保持一致的，所以一旦管道的內外部出現了明顯的壓力差，那也就說明了燃氣管道存在著泄漏問題。一旦燃氣管道出現泄漏，那么泄漏位置就會出現渦流，然而這種渦流的產生必然會出現聲波。也正因如此，相關人員可以利用聲波儀器對其進行檢測，這樣就能夠尋找到渦流的位置，從而對泄漏位置進行相應的明確，也正是這個原因使得聲波檢測成為了燃氣管道泄漏檢測當中最為常用的技術。相關人員在使用聲波檢測的過程當中，需要在管道不同位置進行傳感器的安裝，這樣就可以利用傳感器對渦流的聲波進行充分的收集。然而聲波檢測設備可以對聲波進行合理的分析，以此來對泄漏位置進行相應的明確。這種檢測方法擁有著極高的準確性，并且在檢測區安裝的聲音傳感器越多，所檢測的結果就能夠更加的準確，也正因如此，使得這種檢測方式擁有著極高的檢測成本。

3.6 壓力點檢測

在實際生活當中，燃氣管道的使用通常都會擁有著較為穩定的壓力，可是一旦出現了泄露問題，必然會導致燃氣管道內部壓力出現降低，也正是這種情況的出現，使得燃氣管道內部與外部存在著明顯的壓力差。相關人員可以通過對壓力差的產生進行判斷，從而明確燃氣管道是否存在泄漏問題。這也就需要相關人員在燃氣管道附近進行壓力監測點的設置，從而對燃氣管道區域當中所有壓力變化進行檢測。這樣就可以分析出不同位置的壓力變化，以此來對泄漏點位置進行相應的明確[4]。

3.7 腐蝕檢測

燃氣管道在實際使用過程當中，出現泄漏問題的主要原因之一就是腐蝕問題。所以在對燃氣管道進行泄漏檢測技術應用的過程當中，可以進行腐蝕檢測技術的使用，這種方法的使用原理，主要就是通過對燃氣管道的腐蝕程度進行泄漏問題的檢測。相關人員需要對燃氣管道的腐蝕情況進行充分的掌握，然后在對腐蝕程度進行明確。相關人員可以根據管道的腐蝕情況，從而對管道的使用與泄漏情況進行科學合理的判斷。在使用腐蝕檢測方法的時候，相關人員必須對防腐層腐蝕點與泄漏點的定位進行相應的明確，然后在根據腐蝕法對燃氣管道進行相應的泄漏檢測，腐蝕檢測不但能夠通過管道腐蝕對燃氣管道的泄漏點進行有效的尋找，同時還是燃氣管道檢測當中最為常見的檢測方法之一，可以為燃氣管道提供更加安全的保障。要想讓腐蝕檢測法擁有更高的準確性，就必須讓相關人員對管道腐蝕情況與位置進行充分的掌握與分析，不然就很容易導致腐蝕點位置出現較大的偏差，從而對檢測效率產生嚴重的影響。

4 城市燃氣埋地鋼質管道泄漏檢測定位技術

4.1 基于外力破壞燃氣泄漏

在燃氣管道的使用過程當中，外力破壞可以說是造成燃氣泄漏的主要原因，同時也是最容易被發現的原因，大多都是因為野蠻施工使得外力對燃氣管道產生了嚴重的破壞，從而導致泄漏問題的出現。可是也有一些泄漏問題，由于外力破壞的程度較小，所以沒有被及時的發現，就比如城市燃氣埋地鋼質管道因外力破壞出現泄漏問題的時候，就可以讓相關人員根據實際情況，并使用檢測定位技術來對泄漏進行充分的檢測，在使用燃氣泄漏檢測設備的過程當中，一旦出現泄漏點，就會及時的進行報警，相關人員就可以根據報警提示，對此位置進行相應的挖掘，然后在對暴露出的管道進行檢測，觀察是否存在外力痕跡。一旦發現外力破壞的痕跡，就必須對痕跡進行充分的檢修，只有這樣才能夠明確此痕跡是否會產生泄漏。這種方法可以說是鋼制管道泄漏檢測技術當中最為有效的檢測方式，能夠對細微外力作用造成的泄漏問題進行最為合理的檢測。

4.2 腐蝕導致的燃氣泄漏

埋地鋼質管道泄漏檢測技術還可以對腐蝕泄漏進行充分的檢測，以此來對泄漏點進行最為準確的尋找。就比如在使用這種方法的時候，相關人員必須對疑似泄漏問題的區域進行充分的檢測，在明確大體位置的時候，就必須對疑似泄漏點進行挖掘，然后在對暴露的管道進行全面的檢測。腐蝕性泄漏的出現原因有很多方面，相關人員可以根據泄漏點邊緣形態與光滑程度對泄漏點出現的原因進行確定，這可以說是對腐蝕泄漏進行檢測最有效的方法[5]。

5 結語

要想讓燃氣管道得到更加安全的使用，就必須對燃氣管道泄漏問題提高重視，相關人員需要對管道泄漏問題進行充分的了解，以此來選擇最為合適的管道泄漏技術。在實際使用過程當中，造成燃氣管道泄漏問題大多都是因為管道老化、外力破壞、管道腐蝕等因素導致的，所以在進行燃氣管道檢測維修的時候，需要對這些問題制定合理地解決方案，同時還應該對先進的檢測技術進行合理的使用，這樣就能夠讓燃氣管道泄漏檢測的作用得到充分的發揮，從而讓燃氣管道擁有更好的安全性與完善性。