大型火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)閥門內(nèi)漏原因分析及綜合治理

金名祿

哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司 黑龍江哈爾濱 150000

1 閥門的概念

在火力發(fā)電廠中，閥門在熱力系統(tǒng)中扮演著重要且不可替代的角色。根據(jù)閥門的類型，安裝的系統(tǒng)和位置等，它主要起到切斷，調(diào)節(jié)，止回和安全的作用。此外，它還可以起到穩(wěn)壓，排水，減壓，回油（如最小流量閥）和轉(zhuǎn)向（如供水三通閥）等作用。在火力發(fā)電廠的節(jié)能管理中，閥門內(nèi)部泄漏是一項(xiàng)重要而長(zhǎng)期的任務(wù)。閥門的安全，可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是電廠安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提。閥門內(nèi)部泄漏管理的質(zhì)量直接決定了機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性以及節(jié)能降耗的水平。在生產(chǎn)實(shí)踐中，最常見(jiàn)的是三種類型的閥門內(nèi)部泄漏，例如熱力系統(tǒng)的排水系統(tǒng)閥門，排氣的安全閥和鍋爐吹灰器的蒸汽入口閥，它們具有以下特點(diǎn)：對(duì)安全和經(jīng)濟(jì)的最大影響。本文主要研究和實(shí)現(xiàn)這三種類型閥門的內(nèi)部泄漏控制。

2 閥門內(nèi)漏的影響

2.1 對(duì)安全性的影響

閥門的內(nèi)部泄漏將使運(yùn)行中的設(shè)備無(wú)法完全隔離，并且在設(shè)備維護(hù)期間無(wú)法采取安全措施，這不僅嚴(yán)重威脅維護(hù)人員的人身安全，還導(dǎo)致必要的維護(hù)工作變得不可能，并且設(shè)備可靠性降低。閥門的長(zhǎng)期內(nèi)部泄漏將導(dǎo)致閥門后面的管道腐蝕和變細(xì)，降低管道的承壓能力，引起管道破裂的風(fēng)險(xiǎn)，并對(duì)設(shè)備和人身安全造成巨大的隱患。吹灰器的蒸汽入口閥的內(nèi)部泄漏將引起部分吹氣損壞和鍋爐的加熱表面的材料劣化，并且存在引起加熱表面泄漏的潛在危險(xiǎn)。

2.2 對(duì)經(jīng)濟(jì)性的影響

熱力系統(tǒng)閥的長(zhǎng)期內(nèi)部泄漏將導(dǎo)致蒸汽和水的損失。不使用高溫高壓工作流體，而是將其直接排放到冷凝器中，從而導(dǎo)致冷凝器的熱負(fù)荷增加，單位真空度降低以及蒸汽輪機(jī)效率顯著降低。當(dāng)設(shè)備消失時(shí)，由于閥門內(nèi)部泄漏，無(wú)法采取安全措施，無(wú)法撤消安全措施，或者在撤消安全措施后無(wú)法對(duì)其進(jìn)行維修，從而降低了設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，內(nèi)部泄漏閥數(shù)量的增加將增加閥的維修，研磨和更換成本。

2.3 對(duì)社會(huì)形象的影響

閥門內(nèi)漏造成部分汽、水等介質(zhì)直接排向周圍環(huán)境，作為一個(gè)企業(yè)特別是國(guó)有企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)，還肩負(fù)著對(duì)社會(huì)的責(zé)任，閥門內(nèi)漏將使部分高溫高壓的汽、水直接排入大氣中，對(duì)周圍環(huán)境造成熱污染。脫硫、除灰、輸煤、化學(xué)系統(tǒng)的閥門內(nèi)漏將可能造成酸液、堿液、漿液、廢水、廢氣外泄，對(duì)周圍環(huán)境造成污染，產(chǎn)生不良的社會(huì)影響。

3 原因分析

3.1 閥門本身質(zhì)量原因

這里面既有因技術(shù)人員知識(shí)技能不足造成閥門壓力溫度等級(jí)選用錯(cuò)誤的原因，也有閥門生產(chǎn)廠家制造工藝不良的原因。尤其是個(gè)別國(guó)產(chǎn)閥門的嚴(yán)密性經(jīng)受不了機(jī)組高負(fù)荷壓力的考驗(yàn)，出現(xiàn)低負(fù)荷不漏、高負(fù)荷漏的現(xiàn)象。

3.2 閥門檢修工藝不良

主要表現(xiàn)為解體檢修的閥門因研磨、回裝質(zhì)量不良造成二次泄漏；安全閥因整定校驗(yàn)壓力與實(shí)際運(yùn)行壓力偏差較大引起內(nèi)漏。

4 綜合治理方案

4.1 閥門操作優(yōu)化改進(jìn)

（1）電動(dòng)門、氣動(dòng)門關(guān)行程最好為0，現(xiàn)在一般閥門是通過(guò)力矩來(lái)確定關(guān)位的，建議用行程關(guān)斷方式，按照設(shè)備廠家技術(shù)提供相應(yīng)支持和指導(dǎo)，一定要整定行程，確保閥門可以關(guān)嚴(yán)，防止密封面被沖刷。

（2）對(duì)于關(guān)斷性閥門，原則上只能處于全開全關(guān)狀態(tài)，禁止關(guān)斷類閥門在運(yùn)行期間處理半開半管狀態(tài)，尤其是利用疏水門進(jìn)行小流量排污防水、截止閥充當(dāng)調(diào)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，防止閥芯吹損導(dǎo)致閥門內(nèi)漏。

（3）疏放水系統(tǒng)閥門有一二次門的，規(guī)范操作順序，開啟閥門時(shí)先開一次門，再開二次門，使二次門處于節(jié)流狀態(tài)；關(guān)閉閥門時(shí)先關(guān)二次門，再關(guān)一次門，用于保護(hù)一次門免受沖刷。

（4）手動(dòng)操作不同類型的閥門時(shí)要選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)的閥門扳手，避免用大閥門扳手操作小閥門導(dǎo)致閥門損壞、用小閥門扳手操作大閥門導(dǎo)致閥門開關(guān)不到位。

（5）隔離閥盡可能避免在小開度長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。在手動(dòng)關(guān)閉閥門時(shí)必須關(guān)嚴(yán)，這樣可以避免閥門被沖刷。

4.2 檢修與定位工藝優(yōu)化改進(jìn)

（1）閥門解體檢修時(shí)做好密封面質(zhì)量驗(yàn)收，閥芯和閥座驗(yàn)收時(shí)不僅檢查表面光潔度、同時(shí)進(jìn)行閥門密封線檢查。

（2）定位時(shí)定位準(zhǔn)確到位，機(jī)務(wù)和熱控人員做好溝通，調(diào)整時(shí)合適的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩，保證電動(dòng)或氣動(dòng)能夠關(guān)閉到位。

（3）結(jié)合鍋爐水壓試驗(yàn)做好疏放水系統(tǒng)閥門的打壓試驗(yàn)工作，檢查檢修質(zhì)量。

（4）對(duì)于疏放水系統(tǒng)和放空氣系統(tǒng)的截止閥，要結(jié)合機(jī)組啟動(dòng)開機(jī)，做好熱緊工作，在點(diǎn)火啟動(dòng)初期和帶負(fù)荷階段分別熱緊，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

（5）閥門初始內(nèi)漏階段及時(shí)采取措施，避免擴(kuò)大，例如能夠隔離的燃油霧化蒸汽系統(tǒng)閥門、暖風(fēng)器系統(tǒng)閥門、吹灰器進(jìn)氣閥及時(shí)隔離檢修；內(nèi)有雜質(zhì)情況的截止閥，開啟沖洗后再關(guān)閉。對(duì)熱力系統(tǒng)閥門狀況進(jìn)行全面排查，形成閥門內(nèi)漏檢查報(bào)告，制定針對(duì)性的治理方案。例如輕微內(nèi)漏的中低壓閥門門、吹灰器進(jìn)汽閥進(jìn)行研磨，嚴(yán)重內(nèi)漏的中低壓閥門進(jìn)行更換；安全閥和疏放水閥門利用停機(jī)檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行解體研磨。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)對(duì)內(nèi)泄漏閥進(jìn)行綜合處理的課題的實(shí)施，有效減少了熱力系統(tǒng)閥的內(nèi)泄漏次數(shù)，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，因此，在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中，有效的提高閥門內(nèi)漏的檢修工作以及工作的優(yōu)化調(diào)整，一定程度上能夠使企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展的道路中穩(wěn)定進(jìn)行。